EN
Matalan lämpötilan kaava muunnettu sykloalifanttiliikohde liimalle, peittokerroksille epoksidepoksidikrasveille ja liikohde
- Yleiskatsaus
- Liittyvät tuotteet
Hanamine 1816 Sykloalifatiittinen Amiinihiottimo Epoksi Puuressiin Kestävä HDMA UV-kestävyys puulle
MITTATIETOE
|
Luokitus
|
Muokattu sykloalifääkkieni kallistin
|
|
SOVELLUS
|
hiottimo epoksilattialle itse-tasaus tai ohut pinta-kerros, murtolattia
|
|
Mallinumero
|
Hanamine 1816
|
|
Ulkonäkö
|
Läpinäkyvä nestemäinen
|
|
Väri
|
《1
|
|
Aamiiniarvo
|
290+/-30
|
|
Pot-elinkaari (100g/25℃, minuutteina)
|
50-70 minuuttia
|
|
Kokonaishoitoaika
|
<7 päivää
|
|
Suhde (Epoksidihappo EEW=190)
|
A:B=100:60
|
|
Viskositeetti
|
200-500
|
Tuotekuvaus
Hanamine 1816
Muunnettu aalicyklinen amiini, läpinäkyvä vesileikka, hoitoaika: 50–70min/150g, matalaviskostoinen muunnettu aalicyklinen amiini epoksidihappo hoitovara, huoneilmmalla yhdentyvät nestemäiset epoksidihapot. Pitkä käyttöaika, hyvä joustavuus, erinomainen väristävyys korkea kovuus, erinomainen keltumusvastauskyky ja erinomainen epoksiresiinin diluoitumisvaikutus. Pääasiassa käytetty epoksiresiinin murtajana
lattialla olevan pintakoristeen ja värisieni murtajana.
lattialla olevan pintakoristeen ja värisieni murtajana.
Yhtiömme tuottaa läpinäkyvää vedestä ja kiinteää epoxyharjoita, epoxykoveneuttajia ja kovenevia ainemuotoja
|
Tuote
|
Kuvaus
|
Viskositeetti
cP @ 25ºC
|
Aamiiniarvo
(mg KOH/g) |
SOVELLUS
|
|
3357S
|
Muunnettu sykloalifainninen aamiinilisäysaine
|
20-100
|
370-400
|
Joki pöytäliimainti liima, suhde 1:3 epoksiresiinilla EEW190
|
|
3357R
|
Muunnettu sykloalifainninen aamiinilisäysaine
|
20-100
|
280-300
|
Joki pöytäliimainti liima, suhde 1:2 epoksiresiinilla EEW190
|
|
3357
|
Syklo-alifaraamin
|
50-150
|
250-310
|
Muokattu HMDA Hyvä UV-kestävyys, hidastettu solidointi, käytettävissä puukoristeille
|
SOVELLUS
lattialla olevan pintakoristeen ja värisieni murtajana.
Tallennus ja pakkaus
Tallennetaan kylmään ja kuoreen olevaan tilaan, jossa on ilvontaa, ja sitä voidaan sulkea hermetisesti 12 kuukautta. Vältä suoraa yhteyttä veden tai voimakkaiden happo- ja lyyliaineiden kanssa. Pakkaus: 200kg/rautatynnyri.
Pakkaus & Toimitus
Pakkaus & Toimitus
220kg tai 240kg rautatynnyrissä, 11000kg IBC-tankissa
Yrityksen profiili
Han Epoxy (lyhennelmä Wuhan Jiangling Technology Co., Ltd), perustettu vuonna 2008, on yritys, jonka päätoiminta on epoksiden uusien materiaalien tutkimus ja kehitys, tuotanto, myynti ja sovellusten palvelut; käyttämällä edistynyttä teknologiaa ja täydellistä palvelua tarjoamme palveluitamme maailman epoksimateriaalikundille.
Pääasialliset tuotteemme: epoksidihappo, epoksiesteri, epoksikiihdyttäjä DMP-30, epoksireaktiivinen diluentti AGE, benzyyliainekoe, muunneltuja aaritteja, alifanttisia amiineja, syklaattisia amiineja, fenalkaameja, polyaamideja, kardanoli epoksidihappoita loppukohdennuksia, vesipohjaisia epoksidihappoita loppukohdennuksia ja niin edelleen, jotka käytetään laajalti lattiamalipeiteissä, korrosiorintamalpeiteissä ja rakentamisessa. Meillä on myös vahva markkinajärkyvyys monilla aloilla, kuten rakennusliimassa, kivien korjaamisessa, kaunotekoliirosse, yhdistelmämateriaaleissa. Tuotantokantamme sijaitsee Hubei-provinsissa, Kiinassa. Se kattaa 30 000 neliömetriä ja sen tuotantokapasiteetti on 50 000 tonnia vuodessa, sillä on 14 kansallista patenttia ja se on kansallinen korkeatekniikkayritys. Perustamme uuden tehtaan, joka on 68 000 neliömetriä suuri, laajentaaksemme kapasiteettiamme vastaamaan asiakkaidemme vaatimuksia, ja uusi tehtaaseuraavasta vuodesta. Olemme valmiit todella yhteistyöhön kotimaisten ja ulkomaiden ystävien kanssa ensiluokkaisilla tuotteilla, ensiluokkaisella maineella ja ensiluokkaisella palvelulla yhteistä kehitystä varten ja loomaan loistavaa tulevaisuutta.
Asiakas vieraillee
Tilaisuudet
Kumppanuudet
Sertifiointi
FAQ
Tietoa tuotteistamme
1.Mitä on epoksiharja?
Epoxyharja on tyyppi korkealuokan thermosettiaineesta, jota käytetään laajasti teollisuudessa sen erinomaisen liimavalmiuden, mekaanisten ominaisuuksien, kemiallisen vastustuksen ja sähköisen eristyskyvyn takia.
1. Kemiastruktuuri: Epoksiharja valmistetaan episoolihydrinin ja bisfenoli A tai polyyhenioli ja muiden raaka-aineiden kondensaatiosyntyvänä. Sen molekyylirakenteessa on aktiivisia epoksiryhmiä (C-O-C), ja nämä ryhmät voidaan risteisyttää useiden erilaisten teraamisaineiden kanssa.
2. Suorituskyvyn ominaisuudet: √ Korkean vahvuuden ja kovuuden: epoksidikuppi muodostaa kolmiulotteisen verkostostruktuurin korkealla koheesiolla after solidifioitua. √ Hyvä liimakyky: erinomainen liimasite metalliin, keramiikkiin, lasiin, betoniin, puuhun ja moniin muihin materiaaleihin. √ Kemiallinen vastuskyky: voi vastustaa useiden kemikaalien vaikutusta, mukaan lukien hapan, lyyliä, suolaa jne. √ Sähköinen eristyskyky: hyvä sähköeristysohju, sopii elektroniikka- ja sähköalan käyttöön. √ Lämpötilavastus: se pystyy säilyttämään ominaisuuksiaan muuttumattomina tietyllä lämpötilavälillä, mutta pitkäkestoinen korkea lämpötila voi vaikuttaa sen suorituskykyyn. 3. Käyttötarkoituksen alat: √ Pintakäsittely: toimii korroosiorintamalamina, metallipohjalammina ja eristysmaaliina. √ Liimakkeet: käytetään rakenteellisissa liimakeississa, elektroniliimakeissassa jne. √ Kompositiemateriaalit: käytetään FRP:n (kiinteärauta vahvistettu plastike) ja muiden kompositemateriaalien valmistuksessa. √ Sähkö- ja elektroniikkateollisuus: käytetään sulautusmateriaaleissa, eristysmateriaaleissa jne. √ Rakennusteollisuus: käytetään epoksimaalipeitteissä, vahvistusmateriaaleissa, nopeasti korjaavissa materiaaleissa jne. 4. Solidifioitumisprosessi: tarvitsee reagoida solidifioitumisagentteja (kuten amiineja, anhydrideja, fenolihappeja jne.) kanssa muodostaakseen termosettihiukkaset. Solidifioitumisprosessi voi olla joko lämmön edistämä tai huoneilmanlämpötilassa, riippuen solidifioitumisagentin tyypistä ja ympäristöehdoista. 5. Muokkaaminen: Epoksidikuppin ominaisuuksia voidaan muokata täyttäjien, diluenttien ja muiden lisäaineiden lisäämällä saavuttaakseen tietyn sovelluksen tarpeet.
2.Mitä säilöintiaineita tarjoamme ja miten ne käyttäytyvät epoxyreseineissä?
polyamidit: tuotettu reagoimalla dimerisoituina ja trimerisoitunina kasviöljyaine- tai epäkylläisytennettyinä rasvahappoja polyyminien kanssa. Ne ovat erittäin joustavia, liimautuvia ja vedenkestäviä, hyvin rakennettavia, vähän myrkyllisiä, mutta heikommin kestää lämpöä, yleensä muodostumislämpö on vain noin 50 ℃. Ne sopivat rakentamiseen kosteassa ympäristössä, mutta ohentuminen tapahtuu hitaasti, saattaa olla tarpeen lisätä kiihdytinnän, sopivat korroosioesteisiksi pohjaviesteiksi, lattialakoksi jne.
√Alifoorinen aminit: tämäntyyppinen kurointiaine on suuriannoinen, pääasiassa vedelmainen, hyvä yhteensatutus epoksidireseenin kanssa, voidaan kuroittaa huoneilmmalla, mutta lämpökestävyys ei ole korkea, yleensä tarvitaan kuroinnin jälkeen lämmitystä parantaakseen lämpökestävyyttä. √Aaromaattinen amiini: molekyyrirakenteessa on bensiikkikaari, alkalisuus, ja reaktio epoksidireseenin kanssa on pieni, yleensä tarvitaan lämmityskurointia, kuroitunut materiaali on hyvä lämpökestävyydestään, kestokyvystään ja mekaanisista ominaisuuksista, sen muunneltuja kurointaineita voidaan käyttää lattialaastekaineksissa.
√Aalicyklinen amiini: sisältää aalicyklinen rakenteen olevia amiiniyhdisteitä, yleensä matalaviskostoinen vedelmainen, soveltuu pitkään käyttökauteen ja hyvään mekaaniseen vahvuuteen, muunneltuja tuotteita voidaan kuroittaa huoneilmmalla, sopii epoksilattiojen päällysteisiin ja niin edelleen.
√Polyetheramiinit: Nämä terveksyntiaineet voivat parantaa terveksynyt materiaalin joustavuutta, vahvuutta, vaikutusvastustusta ja joustavuutta, matala viskositeetti, vähäinen väri, matala hinta, muokattuja tuotteita voidaan käyttää lattialakka-aineissa maalauksessa ja päälakossa, ne sopivat myös epoksijuwelilimettien valmistukseen.
√Anhydriidi-terveksyntiaine: Reagoimalla epoksidiresinissa olevan hydroksyyryhmän kanssa se muodostaa vakion ristiinkeskityssäiliön, mikä parantaa materiaalin termomekansisia ominaisuuksia ja isolointiominaisuuksia. Vertailtuna amiiniterveksyntiainoihin niitä tarvitaan usein korkeammilla lämpötiloilla paistettaessa täydelliseksi terveksyntiin, ja niitä käytetään yleensä glasitekstiili vahvistettujen polymeerimateriaalien alalla.
