Supratimas apie esaminio pavidalo suderinamumą su epoxy primierais
Metaliniai paviršiai: rūdimo prevencija ir prisipjungimas
PARUOSTAS GRETŲIS EPONINIO PRIMERS DĖLIAI Svarbu paruošti metalinį paviršius, kad būtų pagerinta eponinio primers prilipimo galia. Dalis paruošimo yra rūdžių ir oksidacijos šalinimas, nes metalo paviršiaus ryšio kokybė gali būti esminiai paveikta rūdais ir oksiduotimi. Metodai, tokie kaip smėlio šliuzimas ar džiovintinis valymas, yra labai efektyvūs gauti nepriekaištą paviršių, kas yra būtina optimaliam primers prilipimui. Pavyzdžiui, smėlio šliuzimas, kuris sukuria tekstūruotą paviršių, leidžiant stipresniam tapti eponinio sluoksnio ryšiui. Ginama, kad jei metaliniai paviršiai yra paruošti prieš primers pritaikymą, gali būti pasiektas esminis prilipimo gerinimas, todėl paviršius taps mažiau jautrus aplinkos įtampui.
Betonas: porovumas ir paviršiaus struktūros aspektai
Jei montuojate ant betono, užpildytinis turi atitikti porozinių medžiagų savybes ir tai, kaip epoxolinis smaltas prieskos ir susijungs su paviršiumi. Porozinumo klausimas yra pagrindinis tinkamos epoxolinio primers taikymo ir jo veikimo požiūriu. Paviršiaus profilio metodai, tokie kaip šaudmenų blastavimas ar alanga grindimas, yra būtini, nes jie sistemingai rūkyti paviršius ir padidina paviršiaus plotą, tobulinant susijungimą tarp betono ir epoxolinio primers. Epoxolinio sluoksnio bloga veikimo galima iškilti atveju nepakankamo paviršiaus paruošimo, kai gali įvykti jo nušilpimas arba nepakankamas susijungimas. Nukentėjimų išvengimas užtikrins, kad iš jūsų epoxolinio resino būtų gauta aukščiausio kokybės nauda, gerai paruošus paviršių.
Mediena ir kompozinių medžiagų: poreikis išlaikyti drėgmės varžymo savybes
Medžio jautrumas prie drėgmės reikalauja naudoti drėgmės atsparius epoxoliniai primers, kad išvengti skausmo ir užtikrinti ilgesnį terminą. Gamtinis medis ir kompozinių medžiagų skirtumai yra tokie, kad epoxolinis gali klestėti skirtingai; gamtinis medis gali reikalauti geresnio drėgmės valdymo, o kompozinių medžiagų natūralios savybės gali padėti klestėjimui. Dirbant su epoxoliniais smoliomis ant medžio: temperatūros ir drėgmės veiksniai. Jūsų epoxolinio smolio solidavimas priklauso nuo temperatūros, nors faktas, kad kalbame apie medį, galėtų jūsų suprasti, nes galvojote, kad tai nebuvo taip svarbu kaip kitoms medžiagoms. Epoxolinis dažniausiai pritaikomas kontroliuojamoje aplinkoje, kurioje ankstesnis drėgmės lygis gali būti žemas, kad įsitikintume, jog medinė rama išlieks ilgą laiką po epoxolinio.
Kritiniai veiksnių epoxolinio primers pasirinkime
Paviršiaus porovumas ir epoxolinio smoliuko pargubėjimas
Svarbu neignoti paviršiaus poriškumo svarbą renkantis epoksinį primerių. Rezino prieskirties lygis nustatytas poriškumu, kuris, savo ruožtu, įtakoja primerių prisipjovimą ir veikimą. Poriškumas priklauso nuo paviršiaus šaknų. Pavyzdžiui, poriški medžiagos, tokios kaip betonas, giliau pranešamos rezina nei metalai, o tai turi pasekmių renkant primerių. Klaidingos informacijos apie šią savybę dėka gali susidaryti trūkumai, tokie kaip atskirtis arba stokas prisipjovimo, tačiau dar kartą pažymi svarbą tinkamai sudarytos paviršiaus inspekcijos. Norint išvengti šių problemų, būtina teisingai įvertinti paviršiaus poriškumą ir pasirinkti primerių, skirtą optimizuoti tam tikro substracto palaikymą.
Cheminis išolyminis agresyviuose aplinkose
Pasirinkimas epoxydinių primerių su gera cheminių medžiagų varžyba yra labai svarbus, ypač tokiu agresyviame aplinkosveikimo erdvėje kaip pramoninė. Epoxydiniai apiplokštymai dažnai yra patekti į veiklą su cheminiais jungiais, kurie laikui bėgant gali atakoti ir pažeisti apiplokštymą. Statistika rodo, kad primieriai su patobulinta cheminių medžiagų varžyba vedą prie žemesnių korozijos greičių ir ilgesnių trunkančių apiplokštymių. Epoxydiniai primieriai paprastai yra susitikti su agresyviais jungiais, įskaitant rūgštes, bazes ir šluotažius. Pasirinkus primierius, sukurtus siekiant išlaikyti varžybą su šiais agentais, bus išsaugotas filmas. Atsižvelgdamas į chemines sąveikas tarp saugomos aplinkos ir primierio, galima pasirinkti primierį, kuris siūlo efektyvų „cheminį“ apsaugą nuo aplinkosaugių veiksnių.
Gelatinavimo laiko ir temperatūros ribojimai
Laikas ir temperatūra yra veiksniai naudojant epoxolinę primers. Sukimosi laikai gali didžiai kliudyti priklausomai nuo smolių ir sukimo medžiagų tipų ir gali turėti poveikį primers efektyvumui ir gamybos produktyvumui. Be to, temperatūra taip pat yra kritinė, nes „idealus“ sukimosi intervalas yra tarp tam tikrų temperatūrų ribų, kad būtų užtikrinta geresnė prisijungimo galia ir išmaitinumas. Teisingas sukimas yra kritinis, nes nuokrypiai gali sukelti neatsukusius ir silpnintus primers. Pavyzdžiui, epoxolinis primers gali reikalauti „sukos“ temperatūrose nuo 60°F iki 90°F, kad turėtų pakankamai laiko pasiekti aukščiausią jėgą. Nurodymų laikymasis būtinas norint gauti pageidaujamus rezultatus ir išsaugoti paviršiaus apdorojimo kokybę daugelyje programų.
Paviršiaus paruošimas: šluota vs. rūgščio etavimas
Paruošimas yra kritinis dalykas, priskiriant esą primerių, ir reikia rasti tinkamąjį būdą. Dvi pagrindinės technikos yra smaldymas ir rūgščių etavimas. Šie metodai tiesiogiai smaldomi paviršius, kurį reikia susieti naudojant smaldiklį, kas ypač veiksminga siekiant geresnio darbo, kai paviršiai yra pakankamai raumeni arba šlamti. Rūgščių etavimas, iš kitos pusės, remiasi chemikalais, kad sukurtų panašų profilį, bet mažiau agresyviai. Tačiau kai kurie ekspertai siūlo smaldymą tvirtesniems paviršiams, tokiems kaip betonas, kuriam reikalingas gilesnis profilis. Nors rūgščių etavimas yra mažiau agresyvus ir paprasčiau procesas, jis gali būti potencialiai tinkamesnis sausoms ir naujiems substračiams. Abiem metodams yra jų privalumai, ir galima naudoti jebkurį iš jų priklausomai nuo substračio būsenos ir pageidaujamo užbaigimo.
Mišinio santykiai epoxių primerio komponentams
Epoxy primero kokybė didžiausia dalį priklauso nuo tinkamo mišymo santykio, ypač tarp epoxy sandų, kurie yra daznai ir tvirtinys. Netinkamas santykis gali sukelti blogą jūvamumą, žemos našumo arba visišką sluoksnio nesėkmę. Norint gauti geriausius rezultatus, būtina atidžiai laikytis gamintojo instrukcijų. Pavyzdžiui, 2:1 mišymo santykis dažniausiai reiškia 2 dalių dazno prie 1 dalies tvirtinio. Galima naudoti kalibruotą recipientą ar skaitmeninę vagą, kad išvengtumete netikslumų. Metodas, kuris grindžiamas tikslumu ir užtikrina išsami mišymą, gali labai padėti pagerinti bendrą našumą, užtikrinant tvirtą ir ilgalaus veikimo epoxy sluoksnį atitinkant apyvokos reikalavimus.
Spalvinimo metodas palyginti su šluostuva
Atsižvelgiant į darbo ir paviršiaus natūrą, reikia nustatyti, ar naudoti epoxolinę primersių per šluostę ar pyklą. Naudoti pyklą yra neįtikėtinai lengva, ji leidžia apvalyti net sudėtingiausi formavimai. Tačiau tai nėra lengva procedūra, reikalaujanti sudėtingo įrangos ir žinių. Kitu atveju, panaudojus šluostę, geresnis valdymas, kas puikiai tinka detalesnei dirbti arba mažesniems plotams. Tai tikslus metodas, tačiau jis gali užtrukti ilgiau. Ekspertai kartais rekomenduoja atsižvelgti į projekto dydį ir dirbančios paviršiaus sudedamąją dalį renkantis metodą. Pavyzdžiui, priminimo metu didelio komercinio girino paviršiaus atžvilgiu spraitymas gali būti efektyviausias variantas, o pasirinkus rankinius šiuoliais galima gauti didžiausią pranašumą custom rinkinyje. Teisingas technika naudojimas užtikrina maksimalią laidumo ir išvaizdos kokybę.
Išvengiant paplitusiems epoxiškių primierių nesėkmių
Pabudimasis dėl netinkamo drėgmės valdymo
Švirkstymasis yra dažnas problemos naudojant epoksinę primierą, dažnai susijusias su nepakankama drėgnos kontrolė. Drėgmė, uždaryta antrosios pakopos viduje, kuriame garo slaptį ir sukels švirkstymą bandydama išeiti. Kad jį išvengti, svarbu patikrinti drėgnumą pagrinduose prieš pradedant taikyti skysčius. Pavyzdžiui, drėgnumo matuoklio naudojimas gali padėti nustatyti per didelius drėgnumo lygius, kurie turi būti įveikti prieš uždangą. Straipsnyje, paskelbtame žurnale „Coatings Technology and Research“, teigiama, kad 20 % epoksinės uždangos nesėkmių yra susijusios su drėgnumo problemomis, dėl ko reikia dėmesio priešinspekcijai/vertinimui. Be to, reguliarus stebėjimas su higrometrais taip pat gali užtikrinti saugų drėgnumo lygį, prevencijuodami maisto filmo švirkstymą.
Išlydymas dėl nekomatiškų viršutinių sluoksnių
Nesuderinamų viršutinių sluoksnio medžiagų naudojimas virš epoxolinės primers gali sukelti rimtą atskilimą. Tai yra tuo atveju, kai cheminiai reakcijos tarp viršutinio sluoksnio ir primers nesuderinami, dėl ko įvyksta tam tikras rūšis „lipimo nesėkmės“. Dauguma viršutinių sluoksniai, kurie gerai lipa primers, turi panašius išplėtimo tempus ir cheminį sudedamumą, leidžiančius šioms dviem medžiagoms gerai susietis. Priešingai, netinkamos medžiagos reaguojančios neigiamai, sukelia nuvalymą ir pakilimą. Pavyzdžiui, tyrimas parodyjo, kad nepatogūs cheminio sudėties konfliktai buvo labai stiprinti, kai alkininiai viršutiniai sluoksniai buvo pritaikyti virš epoxolinės primers. Sekdami techninių duomenų lapus ir gamintojo rekomendacijas, šie rizikos gali būti sumažinti, o pritaikymas bus sėkmingas ir ilgalaysis.
Ankstyvas ausėjimas aukštos eismo zonose
Jei naudojamas netinkamas epoxolinio pirminio sluoksnio klasės, yra galimybė, kad aukštos naudos judriojose zonose pasirems ankstyvasi ausė. Stiprus ausė, sukeltas dėl sunkios eities ar transporto srauto, gali sukelti mažiau ištvermingų pirminio sluoksnio nesėkmes. Teisingas epoxolinio ESR pasirinkimas turi būti atliktas remiantis tikėtina judrio lygiu ir aplinkos tipu. Aukšto judrioje srityje pramoninės klasės epoxoliniai uždangos gali tiesiog padidinti jūsų paviršiaus gyvavimą. Pagal pramonės žinią, nuolatinis epoxolinio uždangos palaikymas su populiariais valymo priemonėmis ir periodinis atnaujinimas gali didelį mastą padidinti jo gyvavimo laiką, kartais iki to lesnio, kad bet kokia ausė būtų uždrausta per 20 metų. Aplinkos veiksnių ir priežiūros poreikis žaidžia svarbų vaidmenį siekiant maksimalios efektyvumo ir ilgovesčio epoxolinei aukšto judrioje aplinkoje.