Ο ρόλος των εποξειδικών αραιωτικών στη βελτίωση της ροής και της εξομάλυνσης των επιστρώσεων

Κατανόηση των Αραιωτικών Εποξειδικών Ρητινών και της Επίδρασής τους στο Ιξώδες των Επιστρώσεων

Ορισμός και Χημική Σύσταση Αραιωτικού Εποξειδικής Ρητίνης

Τα αραιωτικά εποξειδικών ρητινών δρουν ως πρόσθετα με σχετικά μικρά μόρια που κάνουν τις ρητίνες λιγότερο παχιές χωρίς να επηρεάζουν τον τρόπο στερεοποίησής τους. Αυτές οι ουσίες συνήθως διαθέτουν ενεργές χημικές ομάδες, κυρίως εποξειδικές ή κάτι που ονομάζεται γλυκιδυλαιθέρας, οι οποίες τους επιτρέπουν να γίνουν μέρος της πολυμερικής δομής μόλις στερεοποιηθούν. Τα μονολειτουργικά αραιωτικά, όπως ο φαινυλο-γλυκιδυλαιθέρας, τείνουν να δημιουργούν λιγότερους διασυνδετικούς δεσμούς μεταξύ των μορίων, καθιστώντας το υλικό πιο εύκαμπτο συνολικά. Από την άλλη πλευρά, τα διλειτουργικά, όπως ο βουτανοδιόλη-διγλυκιδυλαιθέρας, διατηρούν καλύτερη δομική ακεραιότητα ακόμη και μετά τη ρύθμιση του ιξώδους. Οι κατασκευαστές συχνά επιλέγουν μεταξύ αυτών των επιλογών ανάλογα με το αν χρειάζονται κάτι πιο εύκαμπτο ή κάτι που διατηρεί τη δύναμή του, παρότι αρχικά είναι πιο εύκολο στη χρήση.

Πώς το Αραιωτικό Εποξειδικής Ρητίνης Μειώνει το Ιξώδες για Βελτιωμένη Εφαρμογή

Όταν τα αραιωτικά μπαίνουν στη μίξη, στην πραγματικότητα διασπούν αυτές τις δύσκολες ενδομοριακές δυνάμεις που συγκρατούν τις αλυσίδες του εποξειδικού πολυμερούς, γεγονός που μειώνει σημαντικά το ιξώδες - μερικές φορές έως και 60% σύμφωνα με μελέτες της Ciech Group από το 2019. Τι σημαίνει αυτό στην πράξη; Λοιπόν, κάνει τα πάντα πιο εύκολα στη χρήση. Το υλικό ψεκάζεται καλύτερα, εξαπλώνεται πιο ομοιόμορφα στις επιφάνειες και μπορεί να αντέξει περισσότερα γεμιστικά. Η εξέταση δεδομένων θερμικής ανάλυσης αποκαλύπτει κι ένα άλλο πλεονέκτημα: αυτά τα πρόσθετα φαίνεται να μειώνουν την ενέργεια ενεργοποίησης που απαιτείται για τη ροή κατά περίπου 15 έως 20 τοις εκατό. Αυτό σημαίνει ότι τα επιχρίσματα εξομαλώνονται καλά ακόμη και σε θερμοκρασία δωματίου, χωρίς να χάνουν το στερεό περιεχόμενό τους, κάτι που οι κατασκευαστές εκτιμούν ιδιαίτερα όταν προσπαθούν να διατηρήσουν τα πρότυπα ποιότητας κατά τη διάρκεια των παραγωγικών σειρών.

Αντιδραστικά vs. Μη Αντιδραστικά Εποξειδικά Αραιωτικά: Βασικές Διαφορές και Εφαρμογές

Τα ενεργά αραιωτικά, όπως το αλλυλογλυκιδυλαιθέρας, συμμετέχουν πραγματικά στη διαδικασία διασταυρούμενης σύνδεσης κατά την επορτία, κάτι που βοηθά στη διατήρηση υψηλών επιπέδων σκληρότητας περίπου 85 Shore D και διατηρεί την αντοχή της τελικής επιφάνειας στις χημικές ουσίες. Από την άλλη πλευρά, τα μη ενεργά πρόσθετα, όπως η βενζυλική αλκοόλη, μειώνουν προσωρινά το ιξώδες χωρίς να ενσωματωθούν στη χημική δομή. Σύμφωνα με έρευνες του Pascault από το 2010, αυτά τα μη ενεργά πρόσθετα μπορούν να μειώσουν την αντοχή της επιφάνειας κατά 12 έως 18 τοις εκατό μετά την πλήρη επορτία. Λόγω αυτής της διαφοράς στα χαρακτηριστικά απόδοσης, οι περισσότεροι επαγγελματίες προτιμούν τα ενεργά μείγματα όταν χρειάζονται επικαλύψεις προστασίας μεγάλης διάρκειας για κατασκευές. Τα μη ενεργά πρόσθετα βρίσκουν τη θέση τους σε περιπτώσεις όπου απαιτείται γρήγορη αφαίρεση ή προστασία περιορισμένης διάρκειας για τη συγκεκριμένη εργασία.

Η Επιστήμη της Ροής και Ισοπέδωσης στις Εποξειδικές Επικαλύψεις

Η Επιφανειακή Τάση και ο Ρόλος της στη Ροή και Ισοπέδωση των Επικαλύψεων

Ο τρόπος με τον οποίο τα εποξειδικά υλικά επικάλυψης εξαπλώνονται και σταθεροποιούνται στις επιφάνειες επηρεάζεται σε μεγάλο βαθμό από την επιφανειακή τάση. Όταν εργαζόμαστε με συστήματα που περιέχουν υψηλό ποσοστό στερεών ουσιών, συνήθως παρατηρούμε επιφανειακές τάσεις στην περιοχή των 30 έως 40 χιλιοστών νεύτον ανά μέτρο. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα προβλήματα, όπως τα ενοχλητικά κράτερ και η απαίσια υφή που μοιάζει με την επιφάνεια πορτοκαλιού στα τελικά προϊόντα. Η προσθήκη αραιωτικών στα εποξειδικά υλικά μειώνει αυτήν την τάση κατά 10% έως 20%, καθιστώντας την επικάλυψη πιο συνεκτική στην επιφάνεια στην οποία εφαρμόζεται και δημιουργώντας ομαλότερη επιφάνεια συνολικά. Υπάρχουν δύο βασικές κατηγορίες αυτών των αραιωτικών που αξίζει να αναφερθούν. Τα δραστικά αραιωτικά λειτουργούν δεσμεύοντας στη δομή του υλικού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας στερεοποίησης, βοηθώντας έτσι στην εξισορρόπηση όλων εκείνων των περίπλοκων δυνάμεων στη διεπιφάνεια. Τα μη δραστικά παραμένουν για μικρότερο χρονικό διάστημα, αλλά εξακολουθούν να εκπληρώνουν τον ρόλο τους, διασπώντας προσωρινά τα μόρια ώστε να μπορούν να εξαπλωθούν σωστά.

Εξισορρόπηση του ιξώδους και της επιφανειακής κινητικότητας για βέλτιστη εξομάλυνση

Για να επιτευχθεί καλή εξισορρόπηση, είναι απαραίτητος ο έλεγχος της ιξώδους. Όταν η ιξώδης ξεπερνά τα 2000 centipoise, το υλικό απλά δεν ρέει σωστά. Αν όμως πέσει κάτω από 500 cP, τότε υπάρχει πολύ μεγαλύτερη πιθανότητα προβλημάτων με την ταλάντωση. Τα αραιωτικά εποξειδικής ρητίνης δίνουν εξαιρετικά αποτελέσματα εδώ, μειώνοντας την ιξώδη κατά 30 έως 50 τοις εκατό. Αυτό που είναι εξαιρετικό σε αυτά είναι ότι δεν επηρεάζουν καθόλου το περιεχόμενο των στερεών. Αυτό σημαίνει καλύτερη κίνηση της επιφάνειας κατά τα κρίσιμα πρώτα 5 έως 15 λεπτά πριν ξεκινήσει η διαδικασία της πήξης. Περσινή έρευνα από το Polymer Journal επιβεβαιώνει αυτό, δείχνοντας πώς αυτές οι ρυθμίσεις βοηθούν πραγματικά τα επιχρίσματα να εξισορροπηθούν μόνα τους. Είναι λογικό για όποιον εργάζεται με βιομηχανικά επιχρίσματα υψηλών στερεών όπου η σωστή εφαρμογή είναι τόσο σημαντική.

Μέτρηση της απόδοσης εξισορρόπησης σε συστήματα εποξειδικής ρητίνης υψηλών στερεών

Για να μετρηθεί πόσο καλά επιπεδώνονται τα υλικά κατά την εφαρμογή τους, οι επαγγελματίες του κλάδου συνήθως βασίζονται σε πρότυπες δοκιμές, όπως η δοκιμή ροής σύμφωνα με τα πρότυπα ASTM D4402 ή τεχνικές λέιζερ προφιλομετρίας. Όταν εξετάζουμε φόρμουλες με υψηλή περιεκτικότητα σε στερεά (πάνω από 70% στερεά), αυτές που περιέχουν ακριβώς τη σωστή ποσότητα αραιωτικού μπορούν να δημιουργήσουν επιφάνειες με τραχύτητα μικρότερη των 5 μικρομέτρων. Αυτό είναι στην πραγματικότητα περίπου 60% καλύτερο σε σχέση με ό,τι παρατηρείται σε συμβατικά μη αραιωμένα συστήματα. Οι δοκιμές στο πεδίο έχουν επίσης δείξει κάτι ενδιαφέρον: η προσθήκη μεταξύ 8 έως 12 τοις εκατό εποξυδικού αραιωτικού μειώνει τον χρόνο που απαιτείται για εξισορρόπηση κατά περίπου 40% όταν εφαρμόζεται κάθετα. Αυτό καθιστά αυτές τις συνθέσεις ιδιαίτερα χρήσιμες για την επικάλυψη εξαρτημάτων με πολύπλοκα σχήματα, όπου η ομοιόμορφη κάλυψη είναι κρίσιμη.

Βελτιστοποίηση της συγκέντρωσης εποξυδικού αραιωτικού για την ιδανική ρεολογική συμπεριφορά

Οι συνθέτες χρησιμοποιούν συνήθως 5–15% εποξειδικό αραιωτικό κατά βάρος για να επιτευχθεί ισορροπία μεταξύ ροής και σταθερότητας. Συγκεντρώσεις άνω του 18% μειώνουν την πυκνότητα διασύνδεσης, μειώνοντας τη σκληρότητα κατά 2–3 μονάδες Shore D. Τα ιξωδομετρικά δεδομένα δείχνουν ότι το 10% αντιδρών αραιωτικό παρέχει βέλτιστη τάση θραύσης (50–80 Pa) για επικαλύψεις με πινέλο, διατηρώντας πάνω από 90% διατήρηση λάμψης, εξασφαλίζοντας έτσι και την εργασιμότητα και την αισθητική απόδοση.

Βελτίωση της Ομοιομορφίας της Επίστρωσης και Μείωση Επιφανειακών Ελαττωμάτων

Πώς το Εποξειδικό Αραιωτικό Τροποποιεί την Επιφανειακή Τάση για Βελτίωση της Διαδικασίας Σχηματισμού Υμένα

Η προσθήκη εποξυδικών αραιωτικών μειώνει την επιφανειακή τάση κατά περίπου 22 έως 38 τοις εκατό σε σχέση με καθαρές ρητίνες, σύμφωνα με έρευνα των Pan και συνεργατών από το 2025. Αυτό βοηθά το υλικό να εξαπλώνεται πιο ομοιόμορφα στις επιφάνειες, δημιουργώντας καλύτερη πρόσφυση στις διεπιφάνειες. Όταν μιλάμε για αλλαγές στην επιφανειακή ενέργεια, αυτό που συμβαίνει είναι ότι αποτρέπεται αυτό το εκνευριστικό φαινόμενο κατά το οποίο το επίστρωμα απομακρύνεται από το υπόστρωμα, με αποτέλεσμα πολύ καθαρότερη διαμόρφωση της επιφάνειας συνολικά. Στις αντιδρώσεις τύπου γλυκιδυλαιθέρων, αυτά ενσωματώνονται στο ίδιο το πολυμερές δίκτυο. Παρέχουν στην επιφάνεια περισσότερη ελευθερία κίνησης κατά τη διάρκεια των διαδικασιών στερεοποίησης, με αποτέλεσμα πιο λείες επιφάνειες σε σχέση με τα μη αντιδρώντα αντίστοιχα. Οι περισσότεροι κατασκευαστές προτιμούν αυτή τη μέθοδο, καθώς παρέχει συνεχώς καλά αποτελέσματα χωρίς τις δυσκολίες που συνδέονται με τις παραδοσιακές μεθόδους.

Ελαχιστοποίηση της επιφανειακής ανωμαλίας (Orange Peel), των κρατήρων και άλλων ελαττωμάτων

Η σωστή χρήση αραιωτικού μειώνει συνηθισμένα ελαττώματα εφαρμογής:

• Πορτοκαλί φλοιο : Η εμφάνιση μειώνεται από 35% σε <5% σε εφαρμογές ψεκασμού
• Δημιουργία κρατήρων : Αποτρέπεται όταν τα επίπεδα αραιωτικού ξεπερνούν το 12% κ.β.
• Ψάρια μάτια : Καταπολεμώνται μέσω σταθεροποιημένης επιφανειακής τάσης

Η διατήρηση νευτώνειων χαρακτηριστικών ροής κατά την εξάτμιση του διαλύτη είναι απαραίτητη για την εξασφάλιση συνεχούς μείωσης των ελαττωμάτων σε διάφορες μεθόδους εφαρμογής.

Συμβιβασμοί μεταξύ της αποτελεσματικότητας αραίωσης και της ακεραιότητας του επικαλυμμένου φιλμ

Ενώ οι υψηλές ποσότητες αραιωτικού (18–25%) βελτιώνουν τη ροή, μπορούν να μειώσουν την πυκνότητα διασταύρωσης έως και 40% σε συστήματα που ξηραίνονται με αμίνη. Για να αντισταθμιστεί αυτό, οι συντακτικοί χρησιμοποιούν στρατηγικές όπως:

1. Ανάμιξη αντιδρώντος και μη αντιδρώντος αραιωτικού σε αναλογία 3:1
2. Χρησιμοποιώντας επιταχυντές πήξης για να διαχειριστείτε την επεκταμένη ζωτικότητα
3. Προσθέτοντας νανο-διοξείδιο του πυριτίου για να αποκαταστήσετε τις μηχανικές ιδιότητες

Η ιδανική ισορροπία εμφανίζεται συνήθως σε περιεκτικότητα αραιωτικού 15–18%, διατηρώντας τη σκληρότητα της βασικής ρητίνης σε ποσοστό μεγαλύτερο του 90%, ενώ επιτυγχάνεται τραχύτητα επιφάνειας κάτω των 5 μm.

Βελτίωση της υγροφιλίας και της πρόσφυσης σε δύσκολες υποστρώσεις

Ο ρόλος του αραιωτικού εποξειδικής στη βελτίωση της υγροφιλίας και της πρόσφυσης της υπόστρωσης

Μειώνοντας την επιφανειακή τάση στη διεπαφή, τα αραιωτικά εποξειδικής βελτιώνουν την υγροφιλία σε υποστρώσεις χαμηλής ενέργειας, όπως πολυαιθυλένιο και μέταλλα με επίστρωση σε σκόνη. Οι βελτιστοποιημένες συνθέσεις επιτυγχάνουν γωνίες επαφής κάτω από 35°, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη κάλυψη. Πρόσφατες μελέτες σχετικά με την ολοκλήρωση μονομερούς μεθακρυλικού φωσφορικού δείχνουν αυξημένο μηχανικό εφελκυσμό σε πορώδη σκυρόδεμα και χαλυβδένια υλικά που έχουν υποστεί φθορές από την ύλη, βελτιώνοντας την πρόσφυση κατά 18–22%.

Διευκόλυνση της διεπιφανειακής επαφής σε επιφάνειες χαμηλής ενέργειας και δύσκολες στην πρόσφυση

Όταν το εποξειδική ρητίνη έχει χαμηλότερο ιξώδες, μπορεί στην πραγματικότητα να εισχωρήσει σε αυτές τις μικροσκοπικές ρωγμές που είναι βαθύτερες από 5 μικρόμετρα και να διεισδύσει στις τραχιές επιφάνειες. Αυτό έχει μεγάλη σημασία όταν προσπαθούμε να κολλήσουμε σε υλικά που έχουν επεξεργαστεί με φθοροπολυμερή ή σε σύνθετες επιφάνειες που έχουν υποστεί ζημιές από την υπεριώδη ακτινοβολία. Τα συμβατικά εποξειδικά δεν αντέχουν τόσο καλά σε αυτές τις περιπτώσεις, καθώς εμφανίζουν περίπου 30 έως 40 τοις εκατό μικρότερη δύναμη πρόσφυσης. Η ανάμειξη αντιδρώντων αραιωτικών μαζί με παράγοντες σύνδεσης σιλάνιου φέρνει αυτή τη δυνατότητα ακόμα παραπέρα. Αυτοί οι συνδυασμοί δημιουργούν ισχυρούς χημικούς δεσμούς ειδικά με υλικά που περιέχουν μεγάλες ποσότητες υδροξυλομάδων, όπως οι γυάλινες επιφάνειες και το ανοδιωμένο αλουμίνιο. Το αποτέλεσμα; Πολύ καλύτερες ιδιότητες πρόσφυσης συνολικά.

Εξισορρόπηση της αύξησης της πρόσφυσης με τη χημική αντοχή στην τελική επικάλυψη

Οι αραιωτικές ουσίες βοηθούν σίγουρα στις ιδιότητες πρόσφυσης, όμως όταν ξεπερνάμε το 12%, τα πράγματα αρχίζουν να γίνονται δύσκολα. Η πυκνότητα διασύνδεσης μειώνεται, γεγονός που σημαίνει ότι το υλικό γίνεται λιγότερο ανθεκτικό στους διαλύτες. Αυτό που οι ειδικοί στην επιφανειακή τεχνολογία έχουν καταλάβει είναι πώς να βρίσκουν τον χρυσό μέσο, ώστε να διατηρούν περίπου το 95% της αρχικής αντοχής στην πρόσφυση, ενώ παράλληλα διασφαλίζουν καλή αντοχή στα οξέα και στα διάφορα καύσιμα. Οι περισσότεροι κατασκευαστές ακολουθούν βιομηχανικά πρότυπα που εξετάζουν τα διπλά τρίψιμα MEK ως βασικό μέτρο. Συνήθως επιδιώκουν να μην υπάρχει μείωση μεγαλύτερη από 5% σε σχέση με αυτό που επιτυγχάνεται με τα μη αραιωμένα συστήματα. Αυτή η προσέγγιση διασφαλίζει ότι τα προϊόντα είναι αρκετά ανθεκτικά για τις προβλεπόμενες εφαρμογές τους, χωρίς να μειώνεται η σύνδεση μεταξύ των επιφανειών.

Όρια Απόδοσης και Πρακτικές Εξετάσεις Αραιωτικών Εποξειδικών Ρητινών

Επίδραση στην Πυκνότητα Διασύνδεσης, τη Σκληρότητα και τις Μηχανικές Ιδιότητες

Η ποσότητα του αραιωτικού που χρησιμοποιείται έχει πραγματική επίδραση στην απόδοση της τελικής επιφάνειας μετά την ξήρανση. Όταν εξετάζουμε τα αντιδρώντα αραιωτικά, αυτά πράγματι βοηθούν στη μείωση του ιξώδους κατά περίπου 15 έως 35 τοις εκατό, σύμφωνα με τους Parker και συνεργάτες του το 2022. Ωστόσο, υπάρχει ένα είδος ανταλλαγής εδώ, αφού τα ίδια αραιωτικά μπορούν στην πραγματικότητα να μειώσουν την πυκνότητα των διασυνδέσεων (crosslink density) έως και 30%. Τι σημαίνει αυτό στην πράξη; Λοιπόν, το αποτέλεσμα είναι επιφάνειες που δεν είναι τόσο σκληρές όσο θα ήταν στην κλίμακα μολυβιού, από 2Η μέχρι και HB, ενώ το υλικό γίνεται συνολικά λιγότερο άκαμπτο. Από την άλλη πλευρά, τα μη αντιδρώντα υλικά δεν επηρεάζουν αυτές τις κρίσιμες διασυνδέσεις, αλλά έχουν τα δικά τους προβλήματα. Συνήθως απαιτούν πολύ μεγαλύτερες ποσότητες, περίπου 20 έως 40%, κάτι που προκαλεί αυξημένη συρρίκνωση και καθιστά το υλικό πιο εύθραυστο μετά την πλήρη ξήρανσή του. Λόγω αυτών των προβλημάτων, οι κατασκευαστές συχνά αντιμετωπίζουν περιορισμούς όταν προσπαθούν να τα χρησιμοποιήσουν σε εφαρμογές όπου η απόδοση είναι καθοριστικής σημασίας.

Εκπομπές VOC και Κανονιστικές Προκλήσεις με Μη-Αντιδραστικούς Αραιωτές

Το περίπου μισό έως τα τρία τέταρτα των εκπομπών πτητικών οργανικών ενώσεων από επιστρώσεις προέρχεται από μη-αντιδραστικούς αραιωτές, κάτι που έχει οδηγήσει τις εταιρείες να ακολουθούν αυστηρά κανόνες όπως τον Κανονισμό Αρχιτεκτονικών Επιστρώσεων του EPA που περιλαμβάνεται στο 40 CFR Part 59. Πρόσφατες αλλαγές στις οδηγίες REACH της ΕΕ το 2023 έθεσαν πλέον όριο στο μέγιστο επιτρεπόμενο ποσοστό αρωματικών αραιωτών σε βιομηχανικά πρωτότυπα σε 8%. Αντιμετωπίζοντας αυτούς τους περιορισμούς, πολλοί κατασκευαστές στρέφονται σε φυτικές εναλλακτικές. Ανάμεσα σε αυτές τις εναλλακτικές, ξεχωρίζουν οι παράγωγες ελαιοκραμβικές λινέλαιο, οι οποίες μειώνουν τα επίπεδα VOC κατά περίπου σαράντα τοις εκατό σε σχέση με τα παραδοσιακά προϊόντα. Ωστόσο, υπάρχει και ένα είδος συμβιβασμού, αφού αυτές οι φιλικές προς το περιβάλλον λύσεις χρειάζονται κατά μέσο όρο δώδεκα έως δεκαπέντε τοις εκατό περισσότερο χρόνο για να ξηραθούν πλήρως, κάτι που επηρεάζει το χρονοδιάγραμμα παραγωγής σε όλους τους τομείς.

Στρατηγικές για την Εξασθένιση Συμβιβασμών Απόδοσης στη Σχεδίαση Σύστασης

Για να διατηρηθεί η απόδοση ενώ αντιμετωπίζονται περιορισμοί, οι συνταξιδότες εφαρμόζουν τρεις βασικές στρατηγικές:

1. Ανάμειξη αντιδρώντων αραιωτικών · Συνδυάζοντας μονολειτουργικά (10–12%) με τριλειτουργικά αραιωτικά (5–7%) μειώνεται η ιξώδης ενώ ελαχιστοποιείται η απώλεση διασταύρωσης
2. Υβριδικά συστήματα καταλυτών · Επιταχυντές οκτοικού χαλκίνδου αντισταθμίζουν την αναστολή στερέωσης από αραιωτικά πλούσια σε υδροξύλιο
3. Ενσωμάτωση νανοπρόσθετων · Η προσθήκη 0,5–1,0% νανοθριμμάτων χαλαζία ανακτά 85–90% της χαμένης σκληρότητας σε συστήματα με υψηλό αραιωτικό

Αυτές οι προσεγγίσεις επιτρέπουν μειώσεις ιξώδους έως 18% ενώ διατηρούν απώλειες εφελκυστικής αντοχής κάτω από 25% σε σχέση με τα αραιωμένα πρότυπα, υποστηρίζοντας υψηλής απόδοσης, συμμορφούμενες συνταγές.

Τμήμα Γενικών Ερωτήσεων

Τι είναι οι αραιωτικές ρητίνες εποξειδίου;

Τα αραιωτικά εποξειδίου είναι πρόσθετα που μειώνουν την ιξώδη των ρητινών εποξειδίου, καθιστώντας τις ευκολότερες στη χρήση, χωρίς να παρεμβαίνουν στη διαδικασία στερέωσής τους.

Πώς επηρεάζουν οι αραιωτές εποξειδικής ρητίνης το ιξώδες των επιστρώσεων;

Οι αραιωτές εποξειδικής ρητίνης μειώνουν το ιξώδες των επιστρώσεων διασπώντας τις δυνάμεις μεταξύ των μορίων στις αλυσίδες του πολυμερούς, επιτρέποντας καλύτερη εφαρμογή και εξάπλωση του υλικού.

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ αντιδρώντων και μη αντιδρώντων αραιωτών;

Οι αντιδρώντες αραιωτές συμμετέχουν στη διαδικασία στερεοποίησης και γίνονται μέρος της πολυμερικής δομής, διατηρώντας υψηλότερη σκληρότητα και αντοχή στις χημικές ουσίες. Οι μη αντιδρώντες αραιωτές μειώνουν προσωρινά το ιξώδες χωρίς να γίνονται μέρος της χημικής δομής.

Πώς χρησιμοποιούνται οι αραιωτές εποξειδικής ρητίνης για να βελτιωθεί η πρόσφυση στο υπόστρωμα;

Οι αραιωτές εποξειδικής ρητίνης βελτιώνουν την πρόσφυση στο υπόστρωμα μειώνοντας την επιφανειακή τάση, επιτρέποντας καλύτερη υγρανσιμότητα σε δύσκολες επιφάνειες και προάγοντας την επαφή στη διεπιφάνεια.