EN
Rezyna Epoksydowa w Partii Cyd 128 Podłogowa Rezyna Bisfenolu A Epichlorohydrinowa Rezyna Epoksydowa
- Przegląd
- Powiązane Produkty
Opis produktu
Wysoka twardość, odporność na żółknięcie, rezyna epoksydowa do stołu rzecznego, klej epoxy ab w proporcji 3:1 Epoksydowa smoła 128E to ciekła smoła epoksydowa bisfenolu-A zmodyfikowana rozcieńczaczem reaktywnym. Ta smoła oferuje niższą lepkość & niższe napięcie powierzchniowe. Oba te właściwości są korzystne podczas formułowania.
Niska lepkość poprawia kosztowność przez zwiększenie ładowania wypełniaczy, a napięcie powierzchniowe ułatwia przyleganie dzięki lepszemu namokaniu podłoża. Umożliwia to również lepsze namokanie pigmentu i poprawę dyspersji oraz stabilności pigментu.
Wysoko przezroczysty i wysoko oporny na żółtanie 2:1 lub 3:1 klej rzeczny
Właściwości: przyjazny środowisku twardy żywicowy klej kryształowy AB może utwardzać się przy temperaturze pokojowej lub pod wpływem temperatury, ma umiarkowaną lepkość, wysoką przeźroczystość, samonadymającą się i samo-wyrównującą się dobrze, umiarkowany czas pracy, nadaje się zarówno do naklejania ręcznego, jak i mechanicznego, po utwardzeniu ma wysoką twardość, powierzchnia jest płaska, bardzo przejrzysta i przeszklona, błyszcząca, odporna na żółknięcie (można wykonywać dużą objętość wypełnienia 20kg).
|
Nazwa Produktu
|
wysoko oporny na żółtanie 2:1 Wysoko przezroczysty 3:1 klej rzeczny ab klej
|
|
Model
|
128E Rezyna Epoksydowa,
|
|
substancja utwardzająca epoksydowa
|
3357S, 3357R
|
|
Zastosowanie
|
Klej do dużych objętościowych zlewów, łączenie drewna
|
|
Cechy
|
Niska lepkość
|
|
Opakowanie
|
200kg/balta
|
|
Typ epoksydowy
|
Bisfenol A
|
|
Wygląd
|
Przezroczysty
|
|
Stosunek mieszania dla żywicy epoksydowej EEW=190
|
3:1 lub 2:1, zależy od modeli związków twierdzących żywice epoksydowe
|
|
Czas otwarty (100g/25℃, minuty)
|
2-5 godz.
|
Proces użytkowania: Stosunek: A:B=2:1 lub 3:1 do wyboru. Utwierdzenie: 24 godziny przy temperaturze pokojowej, zalecane demoldowanie po 48 godzinach przy temperaturze pokojowej, po 72 godzinach można szlifować i polerować!
Ostrzeżenia: 1. Produkt do laminacji musi być trzymany suchy i czysty. 2. Przed użyciem sprawdź najpierw składnik A, obserwując czy nie ma osadu, a następnie dokładnie wymieszaj składnik A. 3. Weź ilość zgodnie z proporcją, ważyj dokładne, składniki A i B dobrze wymieszaj, aby uniknąć niepełnego utwardzania. 4. Wymieszaj haczykiem w odpowiednim czasie i starać się wykorzystać zmieszany klej w ciągu dostępnej przestrzeni czasowej. 5. Po wypełnieniu klej stopniowo przenika w szpary produktu. Jeśli to konieczne, wykonaj drugą rundę, kroplówkę kleju. 6. W trakcie procesu utwardzania, proszę utrzymywać środowisko czyste, aby zapobiec spadaniu pyłu lub innych obcych cząstek na powierzchnię nieutwardzonego kleju.
O składniku A-128E ciekła przejrzysta rezystencja epoksydowa
128E jest modyfikowany przez reaktywny roztńczalnik Alkil(C12-C14) GlicydyloEther z epoksydu 128, możemy dostarczać niestandardowe modyfikowane rezystencje epoksydowe typu 128 za pomocą różnych proporcji roztńczalników. Zobacz rodzaje epoksydów w poniższej tabeli:
|
Kod produktu
|
Typ
|
EEW (g/eq)
|
Leptykość (25℃, mPa·s)
|
Wygląd
|
|
128
|
Bisfenol A
|
184-196
|
11000-15000
|
Przezroczysta Ciecz
|
|
128E
|
Bisfenol A
|
190-210
|
1500-3000
|
Przezroczysta Ciecz
|
|
128 g
|
Bisfenol A
|
190-210
|
700-1500
|
Przezroczysta Ciecz
|
|
128EL
|
Bisfenol A
|
200-220
|
500-1000
|
Przezroczysta Ciecz
|
|
128BF
|
Bisfenol A modyfikowany bisfenolem F
|
190-210
|
700-1500
|
Przezroczysta Ciecz
|
|
128M
|
Bisfenol A
|
180-200
|
5000-10000
|
Przezroczysta Ciecz
|
O składniku B - twierdziciel epoksydowy
|
Model twierdziciela
|
Wartość aminowa (mgKOH/g)
|
Lepekowość przy 25℃ (mPa·S)
|
Stosunek (dla żywicy epoksydowej EEW=190)
|
Zastosowania
|
|
Hanamine 3356
|
510-550
|
90-230
|
A:B=4:1
|
naprawa mikrodefektów na powierzchni kamiennej
|
|
Hanamine 3357S
|
370-400
|
20-100
|
A:B=3:1
|
przymiar do stolików rzecznych
|
|
Hanamine 3357R
|
280-300
|
20-100
|
A:B=2:1
|
przymiar do stolików rzecznych
|
Produkt gotowy
Pakowanie i Dostawa
200kg/według beczki
Pakowanie i Dostawa
220kg lub 240kg w beczce żelaznej, 11000kg w zbiorniku IBC
Profil Firmy
Han Epoxy (skrót od Wuhan Jiangling Technology Co., Ltd), założone w 2008 roku, to przedsiębiorstwo, którego główne zajęcie to badania i rozwój, produkcja, sprzedaż oraz usługi aplikacyjne nowych materiałów epoksydowych; korzystając z zaawansowanej technologii i doskonałego serwisu, aby obsługiwać klientów korzystających z materiałów epoksydowych na całym świecie.
Nasze główne produkty: żywica epoksydowa, utwardzacz epoksydowy, akcelerator epoksydowy DMP-30, reaktywny roztńiciel epoksydowy AGE, alkohol benzylowy, modyfikowane aminy aromatyczne, aminy nasycone, aminy alicykliczne, fenalkaminy, poliamidy, związkowe środki utwardzające na bazie kardanolu, wodne środki utwardzające epoksydowe itp., które znajdują szerokie zastosowanie w farbach podłogowych, antykorozyjnych pokryciach i budownictwie. Posiadamy również silną pozycję konkurencyjną na wielu rynkach, takich jak kleje konstrukcyjne, naprawa kamienia, klej do pięknego szwu oraz materiały kompozytowe. Nasza baza produkcyjna znajduje się w Parku Przemysłowym Dongmafang, mieście Yingcheng, prowincja Hubei, Chiny. Zajmuje powierzchnię 30 000 metrów kwadratowych i ma pojemność produkcyjną 50 000 ton rocznie, posiadając 14 narodowych patentów i będąc przedsiębiorstwem wysokich technologii na poziomie państwowym. Budujemy nową fabrykę o powierzchni 68 000 metrów kwadratowych, aby rozszerzyć naszą pojemność produkcyjną w celu spełnienia potrzeb klientów, a nowa fabryka będzie ukończona do przyszłego roku. Gotowi jesteśmy szczerych współpracować z przyjaciółmi w kraju i za granicą, oferując klasyковe produkty, reputację i usługi dla wspólnego rozwoju i osiągnięcia sukcesu.
Wizyta klienta
Wystawy
Partnerstwa
Certyfikacja
FAQ
Lakier epoksydowy do podłóg to rodzaj materiału do wysokowydajnych pokryć podłogowych, który jest powszechnie stosowany w zakładach przemysłowych, magazynach, garażach i innych miejscach. Proces budowy lakieru epoksydowego obejmuje trzy części: gruntościan, warstwę pośrednią i górny nalot, z których środki tworzące warstwę gruntu są jednym z kluczowych składników.
Główne zadanie warstwy gruntoującej polega na zamykaniu porów betonu, wzmacnianiu łącza między podłożem a podłoże oraz zapobieganiu wpływowi par wodnych, powietrza i substancji korozyjnych na jakość podłogi epoksydowej.
Warstwa pośrednia w konstrukcji podłogi epoksydowej pełni rolę początkową i końcową, nie tylko pomagając w wyrównaniu powierzchni podłoża, ale również zwiększając grubość osadzonej warstwy, poprawiając wytrzymałość i czas użytkowania.
Górna warstwa nadaje podłodze epoksydowej dobry efekt dekoracyjny i właściwości ochronne, takie jak antystatyczność,
odporność na zużycie, antyślizgowość, odporność na korozyję i wiele innych.
Główne zadanie warstwy gruntoującej polega na zamykaniu porów betonu, wzmacnianiu łącza między podłożem a podłoże oraz zapobieganiu wpływowi par wodnych, powietrza i substancji korozyjnych na jakość podłogi epoksydowej.
Warstwa pośrednia w konstrukcji podłogi epoksydowej pełni rolę początkową i końcową, nie tylko pomagając w wyrównaniu powierzchni podłoża, ale również zwiększając grubość osadzonej warstwy, poprawiając wytrzymałość i czas użytkowania.
Górna warstwa nadaje podłodze epoksydowej dobry efekt dekoracyjny i właściwości ochronne, takie jak antystatyczność,
odporność na zużycie, antyślizgowość, odporność na korozyję i wiele innych.
2.Jakie utwardzacze oferujemy i jak zachowują się w żywicach epoksydowych?
poliamidy: produkowane przez reakcję dimerowych i trimerowych kwasów oleinowych lub nienasyconych kwasów tłuszczowych z poliaminami. Posiadają bardzo dobre właściwości sprężyste, przylegania i odporności na wodę, dobrą wykonalność, niski poziom toksyczności, ale gorszą odporność na temperatury; zwykle temperatura deformacji termicznej wynosi tylko około 50 ℃. Są odpowiednie do stosowania w środowisku wilgotnym, ale prędkość utwardzania jest wolna, może być konieczne dodanie aktywatora; nadają się do primerek antykorozyjnych, farb do podłóg i innych zastosowań.
√Aminy alifatyczne: ten rodzaj tworzywa twardzącego ma dużą dawkę, w większości przypadków jest ciekły, dobrze wymieszuje się z żywicą epoksydową, może twardnieć przy temperaturze pokojowej, ale odporność na temperaturę nie jest wysoka, zazwyczaj po twardnieniu należy poddać go nagrzewaniu, aby poprawić odporność na temperaturę. √Aminy aromatyczne: struktura molekularna zawiera pierścień benzenowy, są zasadowe, a reaktywność z żywicą epoksydową jest niewielka, zazwyczaj wymagają twardnienia przez nagrzewanie, materiał twardnięty ma dobre właściwości odpornościowe na temperaturę, odporność chemiczną i mechaniczną, ich zmodyfikowane tworzywa twardzące mogą być stosowane jako primery podłogowe.
√Aminy alicykliczne: związki aminowe zawierające strukturę alicykliczną, zazwyczaj ciekłe o niskiej lepkości, mają dłuższy okres zastosowania i dobrą wytrzymałość mechaniczną, produkty zmodyfikowane mogą twardnieć przy temperaturze pokojowej, nadają się do wykończeń podłóg epoksydowych i innych.
√Politerowe aminy: Te środki tworzące mogą zwiększyć elastyczność, wytrzymałość, odporność na uderzenia oraz giętkość utwardzonego materiału, mają niską lepkość, niski kolor i niską cenę. Modyfikowane produkty mogą być stosowane w farbach podłogowych jako materiały dla farb i nakrycia, są również odpowiednie do produkcji kleju biżuterii epoksydowej.
√Achydrynowy środek tworzący: Reagując z grupą hydroksylową w żywicy epoksydowej, tworzy stabilną strukturę przewlekłą, która poprawia właściwości termomechaniczne i izolacyjne materiału. W porównaniu do środków tworzących z aminami, zazwyczaj wymagają one wyższych temperatur do pełnego utwardzenia i są zwykle stosowane w obszarze materiałów polimerowych wzmacnianych włóknem szklistym.
