Без VOC Hanamine 1815 Бързо увърждащ епоксиден хардър за жилищни, гаражни и индустриални подове с високо качество покритие
- Преглед
- Свързани продукти
Ханамине 1815 Циклоалифатичен аминен твърдител за епоксидна дървена резина Модифициран HDMA с ув защита за дърво
Спецификация
КЛАССИФИКАЦИЯ |
Модифициран циклоалифатичен аминен твърдител |
Приложение |
твърдяващо вещество за епоксиден поден самонивелиращ или топъл покрив, цементен под |
Номер на модел |
Ханамине 1815 |
Външен вид |
светло желт прозрачен течност |
Цвят |
《1 |
Аминова стойност (mgKOH/g) |
280-340 |
Време на работоспособност (100г/25℃, минути) |
50-70 минути |
Пълен времетраен на оттвърдване |
<7 дни |
Отношение (за епоксиден лак EEW=190) |
A:B=100:50 |
Вискозитет |
200-500 |
Описание на продукта
Ханамине 1815
Модифицирани алициклични амини, прозрачна безцветна течност, време за оттвърдване: 50~70мин/150г, Ниско вискозни модифицирани алициклични амини за епоксидни смоли оттвърдител, при стаяна температура с течна епоксидна смола. Има продължително работно време, добър гъвкавост, отлична цветова стабилност, висока твърдост, отлична устойчивост срещу жълтеещия эффект и отличен разредителен ефект за епоксидните смоли. Използва се предимно като оттвърдител за
покритие за подове и цвятна пясъчна твърдителна система.
покритие за подове и цвятна пясъчна твърдителна система.
Приложение: Използва се като отвердител за епоксиден надрежник
Нашата фирма произвежда прозрачна течна и твърда епоксидна смола, епоксиден оттвърдител-харднер
Продукт |
Описание |
Вискозитет сP @ 25ºC
|
Аминова стойност (mg KOH/g) |
Приложение |
3357S |
Модифициран циклоалифатичен аминов аддукт |
20-100 |
370-400 |
Левушен клей за речен масив, съотношение 1:3 с епоксидна смола EEW190 |
3357R |
Модифициран циклоалифатичен аминов аддукт |
20-100 |
280-300 |
Левушен клей за речен масив, съотношение 1:2 с епоксидна смола EEW190 |
3357 |
Циклоалифатичен амин |
50-150 |
250-310 |
Модифициран HMDA Добра ув световна стойност, бавно оттвърдване, за дървен мебел |
Приложение
покритие за подове и цвятна пясъчна твърдителна система.


Съхраняване и упаковка
Съхранява се в студено и сухо място с вентилация и може да бъде запечатано за 12 месеца. Избягвайте директен контакт с вода или силни киселини и щелози. Упаковка: 200кг/желязна бочка.
Упаковка и доставка



220кг или 240кг в желязна бочка, 11000кг в IBC резервоар
Фирмен профил

Han Epoxy (кратко наименование на Wuhan Jiangling Technology Co., Ltd), основана през 2008 г., е предприятие, чиято основна дейност е разработването, производството, продажбата и приложните услуги на епоксидни нови материали; използвайки передна технология и перфектен сервиз, за да служи на клиентите от целия свят в областта на епоксидните материали.
Основните ни продукти са: епоксиден лак, епоксиден твърдител, епоксиден ускорител DMP-30, епоксиден реактивен разредител AGE, бензилов алкохол, модифицирани ароматични амини, алфатични амини, алициклични амини, феналкамини, полиамиди, карданолови епоксидни твърдители, водни епоксидни твърдители и др., които се използват широко в напължващи боя, антикорозийни покрития и строителство. Имаме силен пазарен потенциал в много области като конструкционен лев, каменноремонтни материали, красиви шовни левове и композитни материали. Нашето производствено базово се намира в провинция Хубей, Китай. То заема площ от 30 000 квадратни метра и има годишна производствена мощност от 50 000 тона, с 14 национални патента и е национално високотехнологично предприятие. Създаваме нов завод с площ от 68 000 квадратни метра, за да увеличим капацитета си и да отговаряме на заявк потребностите на нашите клиенти, а новият завод ще бъде завършен до следващата година. Готови сме да се сътрудничим искрено с приятели от цял свят с първокласни продукти, първокласна репутация и първокласен сервиз за общо развитие и блестящи постижения.
Посещение на клиент
Выставки





Сертификация
За нашите продукти
1. За какво се използва епоксидната смола ?
Епоксидната смола е вид високопроизводителна термоотвердима смола, която се използва широко в индустриалните области поради отличните си адезивни свойства, механични характеристики, химическа устойчивост и електрическа изолация.
1. Химическа структура: Епоксидното смолено вещество се получава чрез конденсационна реакция между епихлоргидрин и бисфенол А или полифенол и други сировини. Неговата молекулярна структура съдържа активни епоксидни групи (C-O-C), които могат да се кръстосват с различни отвердители.
2. Характеристики:
√ Висока якост и твърдост : след втвърдяване епоксидната смола може да образува триизмерна мрежова структура с висока сцепителна способност.
√ Добра адхезия : отлична лепяща способност към метал, керамика, стъкло, бетон, дърво и много други материали.
√ Устойчивост на химикали : устойчива на въздействието на различни химически вещества, включително киселини, основи, соли и др.
√ Електрическа изолация : добри свойства на електрическа изолация, подходяща за електронната и електротехническата промишленост
√ Устойчивост на температура : може да запази производителността си непроменена в определен температурен диапазон, но продължителната висока температура може да повлияе на нея.
3. Области на приложение:
√Покритие: като антикорозионно покритие, метален грунд и изолационна боя.
√Лепило: използва се за структурни лепила, електронни лепила и др.
√Композитни материали: използват се при производството на FRP (армиран пластмасов материал с фибри) и други композитни материали.
√Електро и електроника: използва се за материали за капсулиране, изолационни материали и др.
√Строителна индустрия: използва се за епоксидни подови бои, армиращи материали, бързо втвърдяващи се материали и др.
4. Процес на втвърдяване: трябва да реагира с агенти за втвърдяване (като амини, анхидриди, фенолни смоли и др.), за да образува термореактивни пластмаси. Процесът на втвърдяване може да се ускорява чрез топлина или да протича при стайна температура, в зависимост от вида на втвърдителя и условията на околната среда.
5. Модификация: Свойствите на епоксидните смоли могат да бъдат модифицирани, за да отговарят на нуждите на конкретно приложение, чрез добавяне на различни пълнители, разредители и други добавки.
2. Какви отвердители предлагаме и как се поведат в епоксидните смоли?
√. полиамиди :произвеждат се чрез реакция на димеризирани и тримеризирани растителни олеинови киселини или ненаситени мастни киселини с полиамини. Те имат много добра еластичност, адхезия и водонепропускливост, добра работимост, ниска токсичност, но по-ниска устойчивост на топлина, обикновено температата на топлинна деформация е само около 50 ℃. Подходящи са за строителство във влажна среда, но скоростта на втвърдяване е бавна, може да се наложи добавянето на ускорител; подходящи за антикорозионни първоначални слоеве, подови бояси и т.н.
√Алифатни амини :този вид втвърдител има голяма доза, най-често течен, с добра смесимост с епоксидната смола, може да се втвърдява при стайна температура, но устойчивостта на топлина не е висока, обикновено след втвърдяване се налага термична обработка, за да се подобри устойчивостта на топлина.
√Ароматни амини :молекулната структура съдържа бензенов пръстен, алкални групи и епоксидната реактивност е малка; обикновено изисква затопляне за втвърдяване; втвърдените материали имат добра топлоустойчивост, устойчивост към химикали и механични свойства; модифицираните отверждаващи агенти могат да се прилагат за праймери за подове.
√Алициклични амини :съдържат аминни съединения с алициклична структура, обикновено нисковискозни течности с по-дълъг период на приложение и добра механична якост; модифицирани продукти могат да се втвърдяват при стайна температура; подходящи за епоксидни подови покрития и др.
√Полиетерни амини :тези отверждаващи агенти могат да повишат еластичността, твърдостта, удароустойчивостта и гъвкавостта на втвърдените материали, с ниска вискозност, нисък цвят и ниска цена; модифицирани продукти могат да се използват за подови бояджийски материали като боя и горно покритие, както и за производството на епоксиден лепил за бижута.
√Анхидридни отверждаващи агенти :Чрез реакция с хидроксилната група в епоксидния смол, образува стабилна напречносвързана структура, която подобрява термо-механичните и изолационните свойства на материала. В сравнение с аминовите отвърстители, обикновено се изисква по-висока температура за напълно отвърждане и често се използват в областта на полимерни материали, усилени със стъклени влакна.
