Voc Free Hanamine 1815 Fast Curing Epoxy Harter Woonhuis Garage Industrieële Vloer Topcoating Harter Verf
- Overzicht
- Gerelateerde producten
Hanamine 1815 Cycloalifatische Amine Hardsmiddel Epoxy Hout Resin Hardener Gewijzigd Hdma Uv Weerstand Voor Hout
Specificatie
Classificatie |
Gemodificeerde Cycloalifatische amine hardener |
Toepassing |
hardmiddel voor epoxy vloer zelfnivellering of dunne coating oppervlak, mortelvloeren |
Modelnummer |
Hanamine 1815 |
Uiterlijk |
lichtgeelTransparante Vloeistof |
Kleur |
《1 |
Amine waarde (mgKOH/g) |
280-340 |
Potleven (100g/25℃, minuten) |
50-70 minuten |
Volledige sterkte tijd |
<7 dagen |
Verhouding (voor Epoxyhars EEW=190) |
A:B=100:50 |
Viskositeit |
200-500 |
Productomschrijving
Hanamine 1815
Gewijzigde alicyclische aminen, doorzichtige vloeibare vloeistof, stollingstijd: 50~70min/150g, Lage viscositeit gewijzigde alicyclische amine epoxy stollingsmiddel, bij kamertemperatuur met vloeibaar epoxyhars. Het heeft een lange werkzaamheidstijd, goede flexibiliteit, uitstekende kleurstabiliteit, hoog hardegraad, uitstekende weerstand tegen geel worden, en uitstekend verdunnings-effect op epoxyharzen. Voornamelijk gebruikt als stollingsmiddel voor
vloercoating en kleursand stollingsmiddel.
vloercoating en kleursand stollingsmiddel.
Toepassing: Gebruikt als genezingsmiddel voor de epoxy vloerbedekking topcoat
Onze bedrijf produceert doorzichtige vloeibare en vast epoxyhars, epoxy verharder
Product |
Beschrijving |
Viskositeit cP @ 25ºC
|
Amine-waarde (mg KOH/g) |
Toepassing |
3357S |
Gewijzigde Cyclo-alifatische Amien Adduct |
20-100 |
370-400 |
Riviertafel lijmpasta, verhouding 1:3 met epoxyhar EEW190 |
3357R |
Gewijzigde Cyclo-alifatische Amien Adduct |
20-100 |
280-300 |
Riviertafel lijmpasta, verhouding 1:2 met epoxyhar EEW190 |
3357 |
Cyclo-alifatische amine |
50-150 |
250-310 |
Gewijzigde HMDA Goede UV-weerstand, trage stolsnelheid, voor houten meubels |
Toepassing
vloercoating en kleursand stollingsmiddel.


Opslag en verpakking
Bewaard in een koel, droog en ventilatiegebied dat voor 12 maanden afgesloten kan worden. Vermijd direct contact met water of sterke zuur en base. Verpakking: 200kg/ ijzeren vat.
Verpakking & Levering



220kg of 240kg in ijzeren vat, 11000kg in IBC tank
Bedrijfsprofiel

Han Epoxy (afkorting van Wuhan Jiangling Technology Co., Ltd), opgericht in 2008, is een bedrijf waarvan de hoofdactiviteiten het onderzoek, ontwikkeling, productie, verkoop en toepassingsdiensten van epoxy nieuwe materialen zijn; met geavanceerde technologie en volmaakte service dienen we epoxy materiaal klanten over de hele wereld.
Onze hoofdproducten: epoxyhars, epoxyhardener, epoxyversneller DMP-30, epoxyreactief verdunner AGE, benzylalcohol, gemodificeerde aromatische aminen, alifatische aminen, alicyclische aminen, phenalkamines, polyamide, cardanolharsverkragingsmiddelen voor epoxy, waterbaserende epoxyverkragingsmiddelen, enz., die breed worden toegepast in vloerlakken, corrosiebestendige coatings en bouw. We hebben ook een sterke marktconcurrentie in vele gebieden zoals structuurlijm, steenreparatie, schoonheidslijm voor voegen en compositiematerialen. Onze productiebasis bevindt zich in de provincie Hubei, China. Het heeft een oppervlakte van 30.000 vierkante meters en een productiecijfer van 50.000 ton per jaar, met 14 nationale patenten en is een nationaal hightechbedrijf. We bouwen een nieuwe fabriek van 68.000 vierkante meter om onze capaciteit uit te breiden om de vraag van onze klanten te kunnen dekken, en de nieuwe fabriek zal volgend jaar klaar zijn. We zijn bereid oprecht samen te werken met vrienden binnen- en buitenland met topproducten, topservice en een uitstekende reputatie voor gezamenlijke ontwikkeling en briljante resultaten.
Bezoeker
Tentoonstellingen





Certificering
Over Onze Producten
1. Waar wordt epoxyhars voor gebruikt ?
Epoxyhars is een soort hoogprestatie thermosets hars, die breed wordt toegepast in industriële velden vanwege zijn uitstekende lijmprikken, mechanische eigenschappen, chemische weerstand en elektrische isolatie.
1. Chemische structuur: Epoxy resin wordt geproduceerd door de condensatie reactie van epichlorohydrine en bisfenol A of polyfenol en andere grondstoffen. Haar moleculaire structuur bevat actieve epoxy groepen (C-O-C), deze groepen kunnen kruisverbanden aangaan met verschillende harde stoffen.
2. Prestatiekenmerken:
√ Hoge sterkte en hardheid : epoxyhars kan na uitharding een driedimensionale netwerkstructuur vormen met hoge cohesie.
√ Goede hechting : uitstekende hechtsterkte op metaal, keramiek, glas, beton, hout en vele andere materialen.
√ Chemische weerstand : bestand tegen de erosie van diverse chemische stoffen, inclusief zuren, alkaliën, zouten, enz.
√ Elektrische isolatie : goede elektrische isolatie-eigenschappen, geschikt voor de elektronische en elektrotechnische industrie
√ Temperatuurbestendigheid : het kan de prestaties ongewijzigd houden binnen een bepaald temperatuurbereik, maar langdurige hoge temperaturen kunnen de prestaties negatief beïnvloeden.
3. Toepassingsgebieden:
√Coating: als anticorrosiecoating, metalen grondverf en isolerende verf.
√Lijm: gebruikt in structurele lijmen, elektronische lijmen, enz.
√Samengestelde materialen: gebruikt bij de vervaardiging van GVK (glasvezelversterkte kunststof) en andere composietmaterialen.
√Elektrotechniek en elektronica: gebruikt voor inkapselingsmaterialen, isolatiematerialen, enz.
√Bouwsector: gebruikt voor epoxyvloerverf, versterkingsmaterialen, snelle reparatiematerialen, enz.
4. Uithardingsproces: het moet reageren met uithardingsmiddelen (zoals amines, anhydriden, fenolharsen, enz.) om thermohardende kunststoffen te vormen. Het uithardingsproces kan worden versneld door warmte of bij kamertemperatuur plaatsvinden, afhankelijk van het type uithardingsmiddel en de omgevingsomstandigheden.
5. Wijziging: De eigenschappen van epoxyharsen kunnen worden aangepast om te voldoen aan de behoeften van een specifieke toepassing door toevoeging van diverse vulstoffen, verdunners en andere additieven.
2.Welke vulmiddelen bieden we aan en hoe gedragen ze zich in epoxyharsen?
√.polyamiden :geproduceerd door dimeriseerde en trimeriseerde plantaardige oliezure of onverzadigde vetzuren te laten reageren met polyamines. Ze hebben zeer goede elasticiteit, hechting en waterweerstand, goede verwerkbaarheid, lage toxiciteit, maar lagere hittebestendigheid, meestal is de hittevervormingstemperatuur slechts ongeveer 50 ℃. Het is geschikt voor gebruik in vochtige omgevingen, maar de uithardingssnelheid is traag; mogelijk moet een versneller worden toegevoegd. Geschikt voor anticorrosieve grondverf, vloerverf, enzovoort.
√Alifatische amines :dit type uithardingsmiddel heeft een grote dosering, is meestal vloeibaar, heeft goede mengbaarheid met epoxyhars, kan bij kamertemperatuur uitharden, maar de hittebestendigheid is niet hoog. Meestal moet na het uitharden worden opgewarmd om de hittebestendigheid te verbeteren.
√Aromatische amine :de moleculaire structuur bevat een benzeenring, alkalisch, en de reactiviteit van epoxyhars is klein, meestal moet worden opgewarmd om te harden, het geharde materiaal heeft goede hittebestendigheid, chemische weerstand en mechanische eigenschappen, zijn gemaakte hardingsmiddel kan worden gebruikt als grondlaag voor vloeren.
√Alifatische amines :amineverbindingen die een alifatische structuur bevatten, over het algemeen een laagviskeus vloeistof, met een langere verwerkingstijd en goede mechanische sterkte, gemaakte producten kunnen bij kamertemperatuur harden, geschikt voor epoxy vloerafwerkingen en dergelijke.
√Polyetheramines :Deze hardingsmiddelen kunnen de elasticiteit, taaiheid, slagvastheid en buigzaamheid van het geharde materiaal verbeteren, lage viscositeit, lichte kleur, lage prijs, gemaakte producten kunnen worden toegepast op vloerverfmaterialen in de grond- en deklaag, ook geschikt voor de productie van epoxy sieradenlijm.
√Anhydride hardingsmiddel :Door te reageren met de hydroxylgroep in de epoxyhars vormt het een stabiele netwerkstructuur, waardoor de thermomechanische eigenschappen en isolerende eigenschappen van het materiaal worden verbeterd. In vergelijking met amine-harders moeten ze doorgaans bij hogere temperaturen worden gebakken om volledig uit te harden, en worden meestal gebruikt in het domein van glasvezelversterkte kunststofmaterialen.
