Voc Free Hanamine 1815 Nopea Limpinvaisto Epoxykerroksen Kestävä Kovaaja Asuinalueen Telineen Teollinen Lattia Yläkäsittely Kovaaja Väri
- Yleiskatsaus
- Aiheeseen liittyvät tuotteet
Hanamine 1815 sykloalifääkkieni kallistumisaine epoxy-puuharja esteri muokattu Hdma UV-vastuikyky puulle
Määritys
Luokitus |
Muokattu sykloalifääkkieni kallistin |
Käyttö |
hiottimo epoksilattialle itse-tasaus tai ohut pinta-kerros, murtolattia |
Mallinumero |
Hanamine 1815 |
Ulkonäkö |
vaaleansininen läpinäkyvä nestemäinen |
Väri |
《1 |
Aamiiniarvo (mgKOH/g) |
280-340 |
Pot-elinkaari (100g/25℃, minuutteina) |
50-70 minuuttia |
Kokonaishoitoaika |
<7 päivää |
Suhde (Epoksidihappo EEW=190) |
A:B=100:50 |
Viskositeetti |
200-500 |
Tuotekuvaus
Hanamine 1815
Muunnettu aalicyklinen amiini, läpinäkyvä vesileikka, hoitoaika: 50–70min/150g, matalaviskostoinen muunnettu aalicyklinen amiini epoksidihappo hoitovara, huoneilmmalla yhdentyvät nestemäiset epoksidihapot. Pitkä käyttöaika, hyvä joustavuus, erinomainen väristävyys korkea kovuus, erinomainen keltumusvastauskyky ja erinomainen epoksiresiinin diluoitumisvaikutus. Pääasiassa käytetty epoksiresiinin murtajana
lattialla olevan pintakoristeen ja värisieni murtajana.
lattialla olevan pintakoristeen ja värisieni murtajana.
Käyttö: Toimii teraamisaineena epoksidipohjaisen lattiamalauksen yläkerrokselle
Meidän yritys tuottaa läpinäkyvää nestemäistä ja kiinteää epoksiresiinia, epoksihieroojaa sekä terventäjää
Tuote |
Kuvaus |
Viskositeetti cP @ 25ºC
|
Aamiiniarvo (mg KOH/g) |
Käyttö |
3357S |
Muunnettu sykloalifainninen aamiinilisäysaine |
20-100 |
370-400 |
Joki pöytäliimainti liima, suhde 1:3 epoksiresiinilla EEW190 |
3357R |
Muunnettu sykloalifainninen aamiinilisäysaine |
20-100 |
280-300 |
Joki pöytäliimainti liima, suhde 1:2 epoksiresiinilla EEW190 |
3357 |
Syklo-alifaraamin |
50-150 |
250-310 |
Muokattu HMDA Hyvä UV-kestävyys, hidastettu solidointi, käytettävissä puukoristeille |
Käyttö
lattialla olevan pintakoristeen ja värisieni murtajana.


Tallennus ja pakkaus
Tallennetaan kylmään ja kuoreen olevaan tilaan, jossa on ilvontaa, ja sitä voidaan sulkea hermetisesti 12 kuukautta. Vältä suoraa yhteyttä veden tai voimakkaiden happo- ja lyyliaineiden kanssa. Pakkaus: 200kg/rautatynnyri.
Pakkaus & Toimitus



220kg tai 240kg rautatynnyrissä, 11000kg IBC-tankissa
Yrityksen profiili

Han Epoxy (lyhennelmä Wuhan Jiangling Technology Co., Ltd), perustettu vuonna 2008, on yritys, jonka päätoiminta on epoksiden uusien materiaalien tutkimus ja kehitys, tuotanto, myynti ja sovellusten palvelut; käyttämällä edistynyttä teknologiaa ja täydellistä palvelua tarjoamme palveluitamme maailman epoksimateriaalikundille.
Pääasialliset tuotteemme: epoksidihappo, epoksiesteri, epoksikiihdyttäjä DMP-30, epoksireaktiivinen diluentti AGE, benzyyliainekoe, muunneltuja aaritteja, alifanttisia amiineja, syklaattisia amiineja, fenalkaameja, polyaamideja, kardanoli epoksidihappoita loppukohdennuksia, vesipohjaisia epoksidihappoita loppukohdennuksia ja niin edelleen, jotka käytetään laajalti lattiamalipeiteissä, korrosiorintamalpeiteissä ja rakentamisessa. Meillä on myös vahva markkinajärkyvyys monilla aloilla, kuten rakennusliimassa, kivien korjaamisessa, kaunotekoliirosse, yhdistelmämateriaaleissa. Tuotantokantamme sijaitsee Hubei-provinsissa, Kiinassa. Se kattaa 30 000 neliömetriä ja sen tuotantokapasiteetti on 50 000 tonnia vuodessa, sillä on 14 kansallista patenttia ja se on kansallinen korkeatekniikkayritys. Perustamme uuden tehtaan, joka on 68 000 neliömetriä suuri, laajentaaksemme kapasiteettiamme vastaamaan asiakkaidemme vaatimuksia, ja uusi tehtaaseuraavasta vuodesta. Olemme valmiit todella yhteistyöhön kotimaisten ja ulkomaiden ystävien kanssa ensiluokkaisilla tuotteilla, ensiluokkaisella maineella ja ensiluokkaisella palvelulla yhteistä kehitystä varten ja loomaan loistavaa tulevaisuutta.
Asiakas vieraillee
Tilaisuudet





Sertifiointi
Tietoa tuotteistamme
1. Mihin epoksiharjaa käytetään ?
Epoxyharja on tyyppi korkealuokan thermosettiaineesta, jota käytetään laajasti teollisuudessa sen erinomaisen liimavalmiuden, mekaanisten ominaisuuksien, kemiallisen vastustuksen ja sähköisen eristyskyvyn takia.
1. Kemiastruktuuri: Epoksiharja valmistetaan episoolihydrinin ja bisfenoli A tai polyyhenioli ja muiden raaka-aineiden kondensaatiosyntyvänä. Sen molekyylirakenteessa on aktiivisia epoksiryhmiä (C-O-C), ja nämä ryhmät voidaan risteisyttää useiden erilaisten teraamisaineiden kanssa.
2. Ominaisuudet:
√ Korkea lujuus ja kovuus : kovettumisen jälkeen epoksihartsi voi muodostaa kolmiulotteisen verkkostruktuurin, jolla on korkea koheesio.
√ Hyvä adheesio : erinomainen liimaava voimakkuus metalliin, keraamisiin aineisiin, lasiin, betoniin, puuhun ja moniin muihin materiaaleihin.
√ Kemikaalikestävyys : kestää monien kemiallisten aineiden, mukaan lukien happojen, emästen, suolojen ym., syöpymistä.
√ Sähköeristys : hyvät sähköeristysominaisuudet, sopii elektroniikka- ja sähköteollisuuteen
√ Lämpötilankestävyys : se voi pitää suorituskyvyn muuttumattomana tietyssä lämpötila-alueessa, mutta pitkäaikainen korkea lämpötila saattaa vaikuttaa sen suorituskykyyn.
3. Käyttötarkoituksia:
√ Pinnoite: käytetään korroosiosuojapinnoitteena, metalliesiaineena ja eristysmaalina.
√ Liima: käytetään rakenneliimana, elektroniikkaliimana jne.
√ Komposiittimateriaalit: käytetään FRP-muovien (fiber reinforced plastic) ja muiden komposiittimateriaalien valmistuksessa.
√ Sähkö- ja elektroniikkatekniikka: käytetään kotelointimateriaaleina, eristysmateriaaleina jne.
√ Rakennusteollisuus: käytetään epoksilattiamaalina, vahvistusmateriaaleina, nopeasti kovettuvina korjausmateriaaleina jne.
4. Kovetusprosessi: se vaatii reaktion kovetusaineiden kanssa (kuten amiinit, anhydridit, fenolihartsat jne.) muodostaakseen termosetuvaista muovia. Kovetusprosessi voi tapahtua joko lämmön avulla tai huoneenlämmössä riippuen kovetusaineen tyypistä ja ympäristöolosuhteista.
5. Muokkaus: Epoksiharjapoiden ominaisuuksia voidaan muokata erilaisten täyteaineiden, laimentimien ja muiden lisäaineiden lisäämisellä, jotta ne vastaavat tietylle sovellukselle asetettuja vaatimuksia.
2.Mitä säilöintiaineita tarjoamme ja miten ne käyttäytyvät epoxyreseineissä?
√.polyamideit ∶ valmistetaan reagoimalla dimerisoitua ja trimerisoitua kasviöljyyn perustuvaa oleiinihappoa tai tyyttymättömiä rasvahappoja polyamienien kanssa. Niillä on erinomainen kimmoinen ominaisuus, adheesio ja vesikestävyys, hyvä käsittelyominaisuus, matala myrkyllisyys, mutta heikompi kuumuuskestävyys; yleensä lämpövääntymislämpötila on noin 50 ℃. Soveltuu rakentamiseen kosteassa ympäristössä, mutta kovettumisnopeus on hidas, ja kiihdytin saattaa olla tarpeen lisätä; soveltuu korroosiosuojamaalipohjaksi, lattiamaleiksi jne.
√Alifaattiset amiinit :tämäntyyppinen kovetusaine vaatii suuren annostuksen, useimmiten nestemäistä, hyvää sekoittuvuutta epoksin kanssa, voidaan kovettaa huoneenlämmössä, mutta kuumuuskestävyys ei ole korkea, yleensä kuumennus kovettumisen jälkeen tarvitaan parantamaan kuumuuskestävyyttä.
√Aromiinihappo :molekyylin rakenne sisältää bentseenirenkaan, emäksen ja epoksiharjan reaktiivisuus on pieni, yleensä vaatii kuumakovettumista, kovettunut materiaali omaa hyvän lämpökestävyyden, kemikaalikestävyyden ja mekaaniset ominaisuudet, sen muunnettuja kovetusaineita voidaan käyttää lattiaprimeina.
√Alifaattiset amiinit :sikliisten rakenteiden sisältäviä amiinimolekyylejä, yleensä matalaviskositeettinen neste, jolla on pidempi sovellusikä ja hyvä mekaaninen lujuus, muunnettuja tuotteita voidaan kovettaa huoneenlämmössä, sopii mm. epoksilattiahuolteihin.
√Polyeteeriamiinit :Nämä kovetusaineet voivat parantaa kovettuneen materiaalin kimmoisuutta, sitkeyttä, iskunkestävyyttä ja joustavuutta, alhainen viskositeetti, vähäinen väri, alhainen hinta, muokattuja tuotteita voidaan käyttää lattiamaaleissa maalipohjassa ja päällysmailleissa, sopii myös epoksi-jewelry-liiman valmistukseen.
√Anhydridikovetusaine :Reagoimalla epossihartsin hydroksyyliryhmän kanssa se muodostaa stabiilin ristisidoksen rakenteen, joka parantaa materiaalin lämpömekaanisia ja eristysominaisuuksia. Aminakovettumisaineisiin verrattuna niitä yleensä täytyy kuumennuskovettaa korkeammassa lämpötilassa täydellisesti kovetettaviksi, ja niitä käytetään yleensä lasikuituvahvisteisten polymeerimateriaalien alalla.
