EN
Voc Free Hanamine 1815 Fast Curing Epoxy Hårdner Residential Garage Industrial Gulv Top Overfladehårdner Maling
- Oversigt
- Relaterede produkter
Hanamine 1815 Cycloaliphatic Amine Hårdner Epoxy Træresin Modificeret Hdma Uv Modstand For Træ
Specifikation
Klassifikation |
Modificeret cycloalifatisk amin hårdestof |
Anvendelse |
hårdestof til epoxygulv med selvudjævnende eller tyndt overfladebelægning, mörtelgulv |
Modelnummer |
Hanamine 1815 |
Udseende |
lys gult Transparent Væske |
Farve |
《1 |
Aminværdi (mgKOH/g) |
280-340 |
Potliv (100g/25℃, minutter) |
50-70 minutter |
Fuld hårdningstid |
＜7 dage |
Forhold (for Epoxyresin EEW=190) |
A:B=100:50 |
Viskositet |
200-500 |
Produktbeskrivelse
Hanamine 1815
Ændret alicyklisk amine, transparent klart væske, hårdningstid: 50～70min/150g, Lavviskositets ændret alicyklisk amine epoxy hårdner, ved rumtemperatur med væsketilstand af epoxyresin. Den har en lang arbejdstid, god fleksibilitet, fremragende farvestabilitet, høj hårdehed, fremragende gulte modstandsdygtighed og fremragende dilutionsvirkning på epoxyresin. Hovedsageligt anvendt som hårdner til
fladebelægning for gulve og farvesandhårdner.
fladebelægning for gulve og farvesandhårdner.
Anvendelse: Bruges som hærdningsmiddel til epoxygulve topklædsning
Vores virksomhed producerer klar væsketilstand og solid epoxyresin, epoxyhærdner
Produkt |
Beskrivelse |
Viskositet cP @ 25ºC
|
Aminværdi (mg KOH/g) |
Anvendelse |
3357S |
Ændret Cyclo-alifatisk Aminaddukt |
20-100 |
370-400 |
Flodbordssammenlægningslim, forhold 1:3 med epoxyresin EEW190 |
3357R |
Ændret Cyclo-alifatisk Aminaddukt |
20-100 |
280-300 |
Flodbordssammenlægningslim, forhold 1:2 med epoxyresin EEW190 |
3357 |
Cyklo-alifatisk amin |
50-150 |
250-310 |
Ændret HMDA God UV-resistens, langsom hærdningstid, til brug i træ- og møbelindustrien |
Anvendelse
fladebelægning for gulve og farvesandhårdner.
Lager og emballage
Gemmes i et køligt og tørt sted med ventilation og kan sigltes op til 12 måneder. Undgå direkte kontakt med vand eller stærk syre og base. Pakke: 200kg/ jernfælde.
Pakning & Levering
220 kg eller 240 kg i jernfæt, 11000 kg i IBC-tank
Virksomhedsprofil
Han Epoxy (forkortelse for Wuhan Jiangling Technology Co., Ltd.), etableret i 2008, er et virksomhed hvis hovedforretning er forskning og udvikling, produktion, salg og anvendelses services af epoxy nytte materialer; ved hjælp af avanceret teknologi, perfekt service, til at tjene verdens epoxy materiale kunder.
Vores hovedprodukter: epoxyresin, epoxyhårdner, epoxyaccelerator DMP-30, epoxyreaktiv diluent AGE, benzylalkohol, modificerede aromatiskeaminer, alifatiske aminer, alykliske aminer, phenalkaminer, polyamide, cardanol epoxyresinhårdnere, vandbaserede epoxyhårdnere mv., som bruges vidt om i gulvfarver, korrosionsbeskyttende coatings og byggeindustrien. Vi har også en stærk markedskonkurrenceevne inden for mange områder såsom strukturlijm, steinreparation, smukkefugtlim og kompositmaterialer. Vores produktionsskovta er placeret i provinsen Hubei, Kina. Den tager 30.000 kvadratmeter op og har en produktionskapacitet på 50.000 tons pr. år, med 14 nationale patent og er en national højteknologisk virksomhed. Vi etablerer en ny fabrik på 68.000 kvadratmeter for at udvide vores kapacitet for at opfylde vores kundes behov, og den nye fabrik vil være færdig næste år. Vi ønsker ærligt at samarbejde med venner både hjemme og ude i verden med topprodukter, toprygte og topservice for fælles udvikling og at skabe glans.
Kundebesøg
Udstillinger
Certifikat
Om Vores Produkter
1. Hvad bruges epoxyharpikser til ？
Epoxyresin er en type højydelse thermosættende resin, der bruges vidt om i industrielle områder på grund af dets fremragende klistreegenskaber, mekaniske egenskaber, kemisk modstandsdygtighed og elektrisk isolering.
1. Kemisk struktur: Epoxyresin fremstilles ved kondensationsreaktionen mellem epiklorhydrin og bisfenol A eller polyfenol og andre råmaterialer. Dets molekylær struktur indeholder aktive epoxygrupper (C-O-C), disse grupper kan krydskobles med en række hårdner.
2. Ydelsesegenskaber:
√ Høj styrke og hårdhed : epoxyharpiks kan danne en tredimensionel netværksstruktur med høj kohæsion efter udhærdning.
√ God klæbrighed : fremragende klæbende styrke til metal, keramik, glas, beton, træ og mange andre materialer.
√ Kemisk modstandsdygtighed : kan modstå erosion fra en række kemikalier, herunder syrer, baser, salt m.fl.
√ Elektrisk isolation : gode egenskaber for elektrisk isolation, egnet til elektroniske og elektriske industrier
√ Temperaturmodstand : det kan bevare ydeevnen uændret inden for et bestemt temperaturinterval, men langvarig høj temperatur kan påvirke dens ydeevne.
3.Anvendelsesområder:
√Påklæg: som anticorrosionspåklæg, metalprimer og isoleringsmaling.
√Kleber: brugt til strukturel lim, elektronisk lim, osv.
√Kompositmaterialer: brugt ved fremstilling af FRP (fiberforstærket plast) og andre kompositmaterialer.
√Elektrisk og elektronik: brugt til indkapslingsmaterialer, isoleringsmaterialer, osv.
√Byggeindustri: brugt til epoksigulvmaling, forstærkningsmaterialer, hurtig reparationmaterialer, osv.
4. Hærdeproces: det skal reagere med hærdeagenter (såsom aminer, anhydrier, fenolharper, osv.) for at danne termohærdende kunststoffer. Hærdeprocessen kan enten være varmefremmet eller ske ved stuetemperatur, afhængigt af typen af hærdeagent og miljøforholdene.
5. Ændring: Egenskaberne for epoksyharper kan ændres for at opfylde behovene i en bestemt anvendelse ved tilsætning af forskellige fyldstoffer, fortyndingsmidler og andre tilsætningsstoffer.
2.Hvilke hårdnere tilbyder vi, og hvordan opfører de sig i epoxyresiner?
√.polyamider :produceret ved reaktion af dimeriseret og trimeriseret vegetabilsk oliesyre eller umættede fedtsyrer med polyaminer. De har meget god elasticitet, klævevne og vandbestandighed, god udførelsesegenskab, lav toksicitet, men lavere varmebestandighed, normalt er varmeforstyvnings temperaturen kun ca. 50 ℃. Den er egnet til byggeri i fugtig miljø, men hærdefartshastigheden er langsom, og det kan være nødvendigt at tilsætte accelerator; egnet til korrosionsbeskyttende grundlak, gulvlak osv.
√Alifatiske aminer :denne type hærdemiddel har stor dosis, hovedsagelig væskeformig, god blandbarhed med epoxyharp, kan hærdes ved stuetemperatur, men varmebestandigheden er ikke høj, normalt skal der opvarmes efter hærdning for at forbedre varmebestandigheden.
√Aromatisk amin : den molekylære struktur indeholder benzenring, alkalisk reaktion og epoksharppens reaktivitet er lille, normalt skal der varme tilhærdning, hærdeet materiale har god varmebestandighed, medicinske bestandighed og mekaniske egenskaber, dets modificerede hærdehård kan anvendes som gulvprimer.
√Alicykliske aminer : indeholder alicyklisk struktur af aminforbindelser, generelt lavviskøs væske, med længere anvendelsesperiode og god mekanisk styrke, modificerede produkter kan hærdes ved stuetemperatur, velegnet til epoksgulvbelægninger mv.
√Polyetheraminer : Disse hærdehår kan forbedre elasticiteten, tandhed, stødbestandighed og fleksibiliteten i det hærdede materiale, lav viskositet, lav farve, lav pris, modificerede produkter kan anvendes i gulvmaling som maling og topcoat, også velegnet til produktion af epoksjulelim.
√Anhydridhærdehår :Ved at reagere med hydroxylgruppen i epoxyharpiks danner det en stabil krydsbindingsstruktur, hvilket forbedrer materialets termomekaniske egenskaber og isoleringsegenskaber. I sammenligning med aminehærdere kræver de typisk at blive bagt ved højere temperaturer for at hærde fuldt ud og er typisk anvendt inden for glasførstærkede polymermaterialer.
![N'-[3-(Dimethylamino)propyl]propan-1,3-diamin (DMAPAPA)](https://shopcdnpro.grainajz.com/category/356013/2781/2cfbcd19bb71e0dbaa75ef546f12c1ae/DMAPAPA.jpg)
