ALLE PRODUKTER

Hanamine 125 Flydende polyamidhardeharpiks Epoxyhærdningsmiddel Korrosionsbeskyttende grundprimer Gulve

Hanamine 125 Flydende polyamidhardeharpiks Epoxyhærdningsmiddel Korrosionsbeskyttende grundprimer Gulve

Oversigt
Relaterede produkter

Hanamine 115 Flydende Polyamid Hardeharpiks Epoxy Hærder til Korrosionsbeskyttende Primer

Specifikation

Klassifikation	Polyamid hårdner
Anvendelse	korrosionsbeskyttende underlagsprimer, epoxy mellemprimer gulvlægning
Modelnummer	Hanamine 125
Udseende	Gennemsigtig gult væske
Farve	《12
Aminværdi	270-310
Potliv (100g/25℃, minutter)	36 minutter
Fuld hårdningstid	＜7 dage
Forhold (for Epoxyresin EEW=190)	A:B=100:55
Viskositet	8000-12000

Produktbeskrivelse

Hanamine 125 Liquid Polyamide Resin Hardener UV Resistance Epoxy Curing Agent Corrosion Protective Primers supplier

Hanamide 125 er en lavmolekylær polyamide, der kan bruges med forskellige epoxyresiner, hvilket resulterer i fremragende tøffed og sætningsegenskaber af de færdige produkter. Den anvendes ofte i marine coatings, korrosionsbeskyttende primerer, mellemcoatings, kultrapepoxysystem coatings, limninger og reparationssammensætninger og højklasse coatings.

Funktioner:

1.Formelen forhold kan justeres med et bredt omfang og lang driftstid.

2.Malingen har god fleksibilitet, stærk kraft mod impakten, høj bindingsstyrke og fremragende adhæsion.

3.God vandingsevne for farvestof og substrat.

4.God kompatibilitet med andre tynnere, løsningsmidler og tøffere.

Anvendelsesområde:

Søfartsmaling, korrosionsmidler, grundmaling, klistre, tætte midler og kompositmaterialer, osv.

fladebelægning for gulve og farvesandhårdner.

Hanamine 125 Liquid Polyamide Resin Hardener UV Resistance Epoxy Curing Agent Corrosion Protective Primers manufacture

Lager og emballage

Lagret i et køligt og tørt sted med ventilation, og kan lades for 12 måneder. Undgå direkte kontakt med vand eller stærk syre og base.

Forpackning: 200 kg/ jerndrum. 220 kg eller 240 kg i jernfæt, 11000 kg i IBC-tank

Virksomhedsprofil

Hanamine 125 Liquid Polyamide Resin Hardener UV Resistance Epoxy Curing Agent Corrosion Protective Primers factory

Han Epoxy (Gruppe for Hubei) grundlagt i 2008 er et selskab, hvis kerneområde er forskning og udvikling, produktion, salg samt applikationstjenester indenfor nye epoxy materialer; ved hjælp af avanceret teknologi og perfekt service, yder vi service til verdens kunder indenfor epoxy materialer.

Vores hovedprodukter: epoxyresin, epoxyhårdner, epoxyaccelerator DMP-30, epoxyreaktiv diluent AGE, benzylalkohol, modificerede aromatiskeaminer, alifatiske aminer, alykliske aminer, phenalkaminer, polyamide, cardanol epoxyresinhårdnere, vandbaserede epoxyhårdnere mv., som bruges vidt om i gulvfarver, korrosionsbeskyttende coatings og byggeindustrien. Vi har også en stærk markedskonkurrenceevne inden for mange områder såsom strukturlijm, steinreparation, smukkefugtlim og kompositmaterialer. Vores produktionsskovta er placeret i provinsen Hubei, Kina. Den tager 30.000 kvadratmeter op og har en produktionskapacitet på 50.000 tons pr. år, med 14 nationale patent og er en national højteknologisk virksomhed. Vi etablerer en ny fabrik på 68.000 kvadratmeter for at udvide vores kapacitet for at opfylde vores kundes behov, og den nye fabrik vil være færdig næste år. Vi ønsker ærligt at samarbejde med venner både hjemme og ude i verden med topprodukter, toprygte og topservice for fælles udvikling og at skabe glans.

Ofte stillede spørgsmål

Om epoxygulvfaststiller i Primer, mid, overfladebelægning

Epoxy gulvbelægning er en slags højtydende gulvbelægningsmateriale, som bredt anvendes i industribygninger, lagre, garager og andre steder. Applikationsprocessen for epoxy gulvbelægning omfatter tre dele: primer, mellem- og topcoat, hvoraf primer hærder er en af de nøglekomponenter.
Hovedrolleerne for grundlagsslaget er at lukke porerne i beton, forbedre adhesionen mellem gulvbasis og forhindre damp, luft og korrosivt materiale fra at påvirke kvaliteten af epoxygulvet.
T mellemcoaten i epoxy gulvkonstruktionen spiller en rolle fra begyndelsen til slutningen, ikke kun til at hjælpe med at nivellere underlagets overflade, men også til at øge belægningstykkelsen, forbedre bæreevnen og levetiden.
Topcoaten giver epokselfuldkommen med god dekorativ virkning og beskyttelsesegenskaber, såsom antistatisk, slidstærkt, skridsikkert, korrosionsbestandigt og så videre

2.Hvilke hårdnere tilbyder vi, og hvordan opfører de sig i epoxyresiner?

√.polyamider :produceret ved reaktion af dimeriseret og trimeriseret vegetabilsk oliesyre eller umættede fedtsyrer med polyaminer. De har meget god elasticitet, klævevne og vandbestandighed, god udførelsesegenskab, lav toksicitet, men lavere varmebestandighed, normalt er varmeforstyvnings temperaturen kun ca. 50 ℃. Den er egnet til byggeri i fugtig miljø, men hærdefartshastigheden er langsom, og det kan være nødvendigt at tilsætte accelerator; egnet til korrosionsbeskyttende grundlak, gulvlak osv.

√Alifatiske aminer :denne type hærdemiddel har stor dosis, hovedsagelig væskeformig, god blandbarhed med epoxyharp, kan hærdes ved stuetemperatur, men varmebestandigheden er ikke høj, normalt skal der opvarmes efter hærdning for at forbedre varmebestandigheden.

√Aromatisk amin : den molekylære struktur indeholder benzenring, alkalisk reaktion og epoksharppens reaktivitet er lille, normalt skal der varme tilhærdning, hærdeet materiale har god varmebestandighed, medicinske bestandighed og mekaniske egenskaber, dets modificerede hærdehård kan anvendes som gulvprimer.

√Alicykliske aminer : indeholder alicyklisk struktur af aminforbindelser, generelt lavviskøs væske, med længere anvendelsesperiode og god mekanisk styrke, modificerede produkter kan hærdes ved stuetemperatur, velegnet til epoksgulvbelægninger mv.

√Polyetheramin: Disse herdeagenter kan forbedre elasticiteten, sejhed, stødvæsker og fleksibilitet af det herdede materiale, lav viskositet, lyse farver, lav pris; modificerede produkter kan anvendes til gulvmaling i maling og topcoat, også velegnet til produktion af epoksjøllelim.

√Anhydridhærdehår :Ved at reagere med hydroxylgruppen i epoxyharpiks danner det en stabil krydsbindingsstruktur, hvilket forbedrer materialets termomekaniske egenskaber og isoleringsegenskaber. I sammenligning med aminehærdere kræver de typisk at blive bagt ved højere temperaturer for at hærde fuldt ud og er typisk anvendt inden for glasførstærkede polymermaterialer.