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Hanamine 125 Flüssiger Polyamidharz-Härter Epoxid-Härtungsmittel Korrosionsschutz-Primer Bodenbeschichtung

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Hanamine 115 Flüssiger Polyamidharz-Härter Epoxid-Härtungsmittel Für Korrosionsschutz-Primer

Spezifikation
Klassifizierung
Polyamid-Härter
Anwendung
korrosionsfestes Beschichtungsprimer, epoxider Mittellack Bodenbelag
Artikelnummer
Hanamine 125
Erscheinung
Transparent gelbliche Flüssigkeit
Farbe
《12
Amin-Wert
270-310
Verarbeitungszeit (100g/25℃, Minuten)
36 Minuten
Vollständige Reaktionszeit
<7 Tagen
Verhältnis (für Epoxidharz EEW=190)
A:B=100:55
Viskosität
8000-12000
Produktbeschreibung
Hanamine 125 Liquid Polyamide Resin Hardener UV Resistance Epoxy Curing Agent Corrosion Protective Primers supplier
Hanamide 125 ist ein niedrigmolekulares Polyamid, das mit verschiedenen Epoxidharzen verwendet werden kann und dadurch hervorragende Zähigkeits- und Haftungseigenschaften der erhaltenen Feststoffe aufweist. Es wird häufig in maritimen Beschichtungen, antikorrosiven Grundierungen, Mittelschichten, Kohlenstoffharz-Epoxidsystem-Beschichtungen, Klebstoffen und Reparaturkompositen sowie hochwertigen Beschichtungen eingesetzt.
Merkmale:
1. Das Formelverhältnis kann in einem großen Bereich eingestellt werden und hat eine lange Betriebszeit.
2. Der Lackfilm weist eine gute Flexibilität, hohe Schlagfestigkeit, große Haftkraft und exzellente Adhäsion auf.
3. Gute Benetzungsfähigkeit für Pigmente und Substrate.
4. Gute Verträglichkeit mit anderen Verdünnern, Lösungsmitteln und Verstärkern.
Anwendungsbereich:
Schiffsbaubeschichtung, Korrosionsschutzmittel, Grundierungslack, Klebstoff, Dichtungsmasse und Verbundmaterialien usw.
bodenbelagsbeschichtung und Farbsand-Vulkanisator.
Hanamine 125 Liquid Polyamide Resin Hardener UV Resistance Epoxy Curing Agent Corrosion Protective Primers manufactureHanamine 125 Liquid Polyamide Resin Hardener UV Resistance Epoxy Curing Agent Corrosion Protective Primers manufacture

Lagerung und Verpackung

In einem kühlen, trockenen und gut belüfteten Ort aufzubewahren. Kann für 12 Monate versiegelt werden. Vermeiden Sie direkten Kontakt mit Wasser oder starken Säuren und Alkalien.
Verpackung: 200 kg / Eisentrommel. 220kg oder 240kg in Metallfass, 11000kg in IBC-Tank
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Unternehmensprofil
Hanamine 125 Liquid Polyamide Resin Hardener UV Resistance Epoxy Curing Agent Corrosion Protective Primers factory
Han Epoxy (Gruppe für Hubei) gegründet im Jahr 2008, ist ein Unternehmen, dessen Hauptgeschäft die Forschung und Entwicklung, Produktion, den Vertrieb sowie Anwendungsdienstleistungen von neuen Epoxid-Materialien umfasst; mit fortschrittlicher Technologie und umfassendem Service, um weltweit Kunden mit Epoxidmaterialien zu bedienen.
Unsere Hauptprodukte: Epoxyharz, Epoxidhartstoff, Epoxidbeschleuniger DMP-30, reaktives Epoxiddünnungsmittel AGE, Benzylalkohol, modifizierte aromatische Amines, aliphatische Amines, alicyclische Amines, Phenalkamine, Polyamide, Cardanol-Epoxyharz-Härtstoffe, wasserbasierte Epoxyhärtstoffe usw., die weitgehend in Bodenlacken, Korrosionsschutzlacken und im Bauwesen eingesetzt werden. Auch verfügen wir über starke Marktpositionen in vielen Bereichen wie Strukturklebstoff, Natursteinreparatur, Schönheitsfugenkleber und Verbundmaterialien. Unsere Produktionsstätte befindet sich in der Provinz Hubei, China. Sie erstreckt sich über eine Fläche von 30.000 Quadratmetern und hat eine Jahresproduktionskapazität von 50.000 Tonnen, mit 14 nationalen Patenten und ist ein staatlich anerkanntes Hochtechnologieunternehmen. Wir errichten eine neue Fabrik mit 68.000 Quadratmetern, um unsere Kapazität zu erweitern, um die Nachfrage unserer Kunden zu decken, und die neue Fabrik wird im nächsten Jahr fertiggestellt sein. Wir sind bereit, aufrichtig mit Freunden aus dem In- und Ausland zusammenzuarbeiten, mit ersten Klasse Produkten, erstklassigem Ruf und erstklassigem Service zum gemeinsamen Wachstum und zur Schaffung brillanter Leistungen.
FAQ
Hanamine 125 Liquid Polyamide Resin Hardener UV Resistance Epoxy Curing Agent Corrosion Protective Primers manufacture

Über Epoxyboden-Härtstoffe im Primer, Mittel-, Oberflächenbeschichtung

Epoxid-Bodenbeschichtung ist ein Hochleistungs-Bodenbeschichtungsmaterial, das in Industrieanlagen, Lagern, Garagen und anderen Orten weit verbreitet ist. Der Auftragungsprozess der Epoxid-Bodenbeschichtung umfasst drei Teile: Grundierung, Mittelschicht und Deckschicht, wovon primer-Härtemittel ist eine der Schlüsselkomponenten.
Die Hauptfunktion der Primer-Schicht besteht darin, die Poren des Betons zu verschließen, die Haftung zwischen dem Grundsockel zu erhöhen und Wasserdampf, Luft und korrosive Stoffe von einer Auswirkung auf die Qualität des Epoxybodens abzuhalten.
T die Zwischenschicht in der Epoxidbodenkonstruktion spielt eine wichtige Rolle von Anfang bis Ende, nicht nur zur Nivellierung der Basisfläche, sondern auch zur Erhöhung der Schichtdicke, Verbesserung der Tragfähigkeit und Lebensdauer.
Die Deckschicht verleiht dem Epoxidboden eine gute dekorative Wirkung und Schutzeigenschaften, wie beispielsweise antistatisch verschleißfest, rutschfest, korrosionsbeständig und so weiter
     
2. Welche Aushärter bieten wir an und wie verhalten sie sich in Epoxidharzen?
√. Polyamide ∶ wird durch die Reaktion von dimerisierten und trimerisierten pflanzlichen Ölsäuren oder ungesättigten Fettsäuren mit Polyaminen hergestellt. Sie weisen sehr gute Elastizität, Haftung und Wasserbeständigkeit, gute Verarbeitbarkeit sowie geringe Toxizität auf, weisen jedoch eine geringere Wärmebeständigkeit auf, üblicherweise beträgt die Wärmeverformungstemperatur nur etwa 50 ℃. Sie sind für den Einsatz in feuchter Umgebung geeignet, allerdings ist die Aushärtungsgeschwindigkeit langsam, gegebenenfalls ist ein Beschleuniger erforderlich; geeignet für korrosionsbeständige Primer, Bodenlacke und ähnliches.
√Aliphatische Amine diese Art von Härtemittel hat eine hohe Dosierung, ist meistens flüssig, weist eine gute Mischbarkeit mit Epoxidharz auf und kann bei Raumtemperatur gehärtet werden, jedoch ist die Wärmebeständigkeit nicht hoch; üblicherweise muss nach der Aushärtung eine Nachbehandlung mit Hitze erfolgen, um die Wärmebeständigkeit zu verbessern.
√Aromatische Amine die molekularstruktur enthält einen Benzolring, ist basisch und weist eine geringe Reaktivität mit Epoxidharz auf; üblicherweise ist eine thermische Aushärtung erforderlich. Das gehärtete Material weist gute Wärmebeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit und mechanische Eigenschaften auf; modifizierte Härter können als Bodenprimer eingesetzt werden.
√Alicyclische Amine enthält amine mit alicyclischer Struktur, sind im Allgemeinen niedrigviskose Flüssigkeiten, weisen eine längere Verarbeitungszeit und gute mechanische Festigkeit auf; modifizierte Produkte können bei Raumtemperatur gehärtet werden und eignen sich beispielsweise für Epoxidbodenbeschichtungen.
√Polyetheramine: Diese Härtemittel können die Elastizität, Zähigkeit, Schlagfestigkeit und Flexibilität des ausgehärteten Materials verbessern, weisen geringe Viskosität, geringe Farbintensität und niedrigen Preis auf, modifizierte Produkte können in Bodenlacken als Lack- und Deckschichtmaterial eingesetzt werden, sind auch geeignet für die Herstellung von Epoxidharz-Schmuckkleber.
√Anhydrid-Härtemittel :Durch Reaktion mit der Hydroxylgruppe im Epoxidharz bildet es eine stabile vernetzte Struktur, wodurch die thermomechanischen und isolierenden Eigenschaften des Materials verbessert werden. Im Vergleich zu Amin-Härtemitteln müssen diese üblicherweise bei höheren Temperaturen ausgehärtet werden, um eine vollständige Aushärtung zu erreichen, und werden üblicherweise im Bereich von glasfaserverstärkten Polymermaterialien eingesetzt.

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