ฮานามิเน 125 ของเหลวพอลิเอไมด์เรซินฮาร์ดเดนเนอร์ เอพอกซี่เคียวริงเอเจนต์ ไพรเมอร์ป้องกันการกัดกร่อน พื้น
- ภาพรวม
- ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
ตัวทำละลายเรซินโพลีอะไมด์เหลว Hanamine 115 ตัวเร่งการแข็งตัวอีพอกซี่สำหรับสีรองพื้นป้องกันการกัดกร่อน
ข้อมูลจำเพาะ
การจัดหมวดหมู่ |
สารทำให้แข็งพอลิแอมไทด์ |
การใช้งาน |
ไพรเมอร์เคลือบป้องกันการกัดกร่อน เคลือบกลางอีพ็อกซี่พื้น |
หมายเลขรุ่น |
ฮานามีเนะ 125 |
ลักษณะ |
ของเหลวสีเหลืองใส |
สี |
《12 |
ค่าอะมีน |
270-310 |
เวลาใช้งาน (100g/25℃, นาที) |
36 นาที |
เวลาการเซ็ตตัวเต็มที่ |
<7 วัน |
อัตราส่วน (สำหรับเรซินเอพ็อกซี่ EEW=190) |
A:B=100:55 |
ความแน่น |
8000-12000 |
คำอธิบายผลิตภัณฑ์

Hanamide 125 เป็นโพลิอามายด์โมเลกุลน้ำหนักต่ำ ซึ่งสามารถใช้ร่วมกับเรซินอีพ็อกซี่ชนิดต่าง ๆ ได้ ทำให้เกิดคุณสมบัติความเหนียวและแรงยึดเกาะที่ยอดเยี่ยมของของแข็งที่ได้ มักใช้ในงานเคลือบผิวสำหรับเรือ การเคลือบป้องกันการกัดกร่อน เคลือบชั้นกลางในระบบเรซินอีพ็อกซี่ผสมน้ำมันเตา เรซินกาว และคอมโพสิตซ่อมแซม รวมถึงงานเคลือบผิวระดับพรีเมียม
คุณสมบัติ:
1. สัดส่วนของสูตรสามารถปรับได้ในช่วงที่กว้างและมีเวลาทำงานยาวนาน
2. ฟิล์มสีมีความยืดหยุ่นดี ต้านแรงกระแทกได้ดี มีความแข็งแรงในการยึดเกาะสูงและความเหนียวแน่นยอดเยี่ยม
3. มีความสามารถในการเปียกตัวที่ดีสำหรับผงสีและวัสดุรองพื้น
4. มีความเข้ากันได้ดีกับสารเจือจาง ตัวทำละลาย และสารเสริมความแข็งชนิดอื่นๆ
การใช้งาน:
สีเคลือบเรือ, สารป้องกันการกัดกร่อน, สีรองพื้น, สารยึดเกาะ, ผนึก และคอมโพสิต เป็นต้น
สารทำให้แข็งสำหรับพื้นผิวเคลือบพื้นและสีทราย

การเก็บรักษาและการบรรจุภัณฑ์
เก็บรักษาในที่เย็นและแห้ง通风สามารถปิดผนึกได้เป็นเวลา 12 เดือน หลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงกับน้ำหรือกรดและด่างแรง
บรรจุภัณฑ์: 200 กก./ ถังเหล็ก 220 กก. หรือ 240 กก. ในถังเหล็ก, 11000 กก. ในถัง IBC



ข้อมูลบริษัท

Han Epoxy (กลุ่มบริษัทหูเป่ย) ก่อตั้งขึ้นในปี 2008 เป็นองค์กรที่ดำเนินธุรกิจหลักด้านการวิจัยและพัฒนา การผลิต การขาย และบริการด้านการใช้งานวัสดุใหม่อีพอกซี่ โดยใช้เทคโนโลยีขั้นสูงและการบริการที่สมบูรณ์ เพื่อให้บริการลูกค้าวัสดุอีพอกซี่ทั่วโลก
ผลิตภัณฑ์หลักของเรา: เรซินอีพ็อกซี่, ฮาร์เดนเนอร์อีพ็อกซี่, อีพ็อกซี่แอคเซลเลอเรเตอร์ DMP-30, อีพ็อกซี่รีแอคทีฟดิลูตัน AGE, เบนเซนไอล์แอลกอฮอล์, อะมีนอะโรมาติกที่ modificar, อะมีนอะไลฟาติก, อะมีนอะไลซิคลิก, ฟีนอลแคม, พอลิอามายด์, เอเจ้นท์การแข็งตัวของเรซินอีพ็อกซี่คาร์ดาโนล, เอเจ้นท์การแข็งตัวอีพ็อกซี่ชนิดละลายน้ำได้ ฯลฯ ซึ่งใช้อย่างแพร่หลายในสีพื้น, สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน และงานก่อสร้าง นอกจากนี้เรายังมีความแข่งขันในตลาดอย่างมากในหลากหลายสาขา เช่น สารยึดโครงสร้าง, การซ่อมแซมหิน, กาวยางสำหรับรอยต่อที่สวยงาม และวัสดุคอมโพสิต ฐานการผลิตของเราตั้งอยู่ในมณฑลหูเป่ย ประเทศจีน มีพื้นที่ 30,000 ตารางเมตร และมีกำลังการผลิต 50,000 ตันต่อปี โดยมีสิทธิบัตรแห่งชาติ 14 รายการ และเป็นองค์กรเทคโนโลยีสูงระดับประเทศ เราอยู่ระหว่างการสร้างโรงงานใหม่ขนาด 68,000 ตารางเมตร เพื่อขยายกำลังการผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า และโรงงานแห่งใหม่จะแล้วเสร็จภายในปีหน้า เรามีความยินดีที่จะร่วมมือกับเพื่อนฝูงทั้งในและต่างประเทศด้วยผลิตภัณฑ์ชั้นนำ, ชื่อเสียงชั้นนำ และบริการชั้นนำ เพื่อพัฒนาไปด้วยกันและสร้างความสำเร็จที่ยอดเยี่ยม
คำถามที่พบบ่อย

เกี่ยวกับตัวแทนทำให้แข็งของพื้นอีพ็อกซี่ในชั้นรองพื้น, ชั้นกลาง, และชั้นผิว
สารเคลือบพื้นอีพอกซี่เป็นวัสดุเคลือบพื้นประสิทธิภาพสูงชนิดหนึ่ง ซึ่งถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในโรงงานอุตสาหกรรม คลังสินค้า โรงจอดรถ และสถานที่อื่นๆ กระบวนการก่อสร้างการเคลือบพื้นอีพอกซี่ ประกอบด้วยสามส่วน ได้แก่ สีรองพื้น ชั้นกลาง และชั้นท็อปโค้ท โดยที่ ตัวเร่งการแข็งตัวของสีรองพื้น เป็นหนึ่งในส่วนประกอบสำคัญ
บทบาทหลักของชั้นเคลือบไพรเมอร์คือการปิดรูขุมขนของคอนกรีต เพิ่มความยึดเกาะระหว่างฐานพื้น และป้องกันไอน้ำ อากาศ และสารกัดกร่อนไม่ให้กระทบต่อคุณภาพของพื้นอีพ็อกซี่
T ชั้นเคลือบกลาง ในการก่อสร้างพื้นอีพอกซี่ มีบทบาทเชื่อมระหว่างชั้นต่างๆ ไม่เพียงแต่ช่วยปรับระดับผิวฐาน แต่ยังเพิ่มความหนาของฟิล์มเคลือบ ปรับปรุงความสามารถในการรับน้ำหนักและความทนทานต่อการใช้งาน
ชั้นท็อปโค้ท ให้พื้นอีพ็อกซี่ที่มีผลตกแต่งสวยงามและคุณสมบัติการป้องกันที่ดี เช่น ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ ทนต่อการสึกหรอ ป้องกันการลื่น ทนต่อการกัดกร่อน และอื่นๆ
บทบาทหลักของชั้นเคลือบไพรเมอร์คือการปิดรูขุมขนของคอนกรีต เพิ่มความยึดเกาะระหว่างฐานพื้น และป้องกันไอน้ำ อากาศ และสารกัดกร่อนไม่ให้กระทบต่อคุณภาพของพื้นอีพ็อกซี่
T ชั้นเคลือบกลาง ในการก่อสร้างพื้นอีพอกซี่ มีบทบาทเชื่อมระหว่างชั้นต่างๆ ไม่เพียงแต่ช่วยปรับระดับผิวฐาน แต่ยังเพิ่มความหนาของฟิล์มเคลือบ ปรับปรุงความสามารถในการรับน้ำหนักและความทนทานต่อการใช้งาน
ชั้นท็อปโค้ท ให้พื้นอีพ็อกซี่ที่มีผลตกแต่งสวยงามและคุณสมบัติการป้องกันที่ดี เช่น ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ ทนต่อการสึกหรอ ป้องกันการลื่น ทนต่อการกัดกร่อน และอื่นๆ
2.เรามีตัวทำให้แข็งแบบใดบ้างและพวกมันมีพฤติกรรมอย่างไรในเรซินอีพ็อกซี่?
√.โพลีอะไมด์ :ผลิตโดยทำปฏิกิริยากรดโอเลอิกจากพืชที่ได้ผ่านกระบวนการไดเมอรีซิชันและไตรเมอรีซิชัน หรือกรดไขมันไม่อิ่มพันพันกับโพลีอะมีน มีความยืดหยุ่น การยึดติด และความต้านทานต่อน้ำที่ดีเยี่ยม ความสามารถในการก่อสร้างดี พิษต่ำ แต่มีความต้านทานความร้อนต่ำ โดยอุณหภูมิการบิดเบือนจากความร้อนมักอยู่ที่ประมาณ 50 ℃ เท่านั้น เหมาะสำหรับงานก่อสร้างในสภาพแวดล้อมที่ชื้น แต่อัตราการบ่มช้า อาจจำเป็นต้องเติมตัวเร่งปฏิกิริยา เหมาะสำหรับใช้เป็นสีรองต้านการกัดกร่อน สีพื้น เป็นต้น
√อะมีนเชิงอะลิฟาติก :ตัวแทนบ่มชนิดนี้มีปริมาณการใช้มาก ส่วนใหญ่อยู่ในรูปของเหลว มีความสามารถในการผสมกับเรซินอีพอกซีดี สามารถบ่มที่อุณหภูมิห้อง แต้มความต้านทานความร้อนไม่สูง โดยมักจำเป็นต้องให้ความร้อนหลังกระบวนการบ่มเพื่อเพิ่มความต้านทานความร้อน
√อะมีนเชิงอะโรมาติก :โครงสร้างโมเลกุลมีวงเบนซีน อัลคาไลน์ และมีปฏิกิริยาของเรซินอีพ็อกซีที่ต่ำ โดยทั่วมักต้องใช้ความร้อนเพื่อบ่ม วัสดุที่ผ่านการบ่มจะมีความทนต่อความร้อน ทนต่อสารเคมี และมีคุณสมบัติทางกลที่ดี ตัวแทนบ่มที่ผ่านการดัดแปลงสามารถใช้เป็นไพรเมอร์สำหรับพื้น
√อะมีนอะไลไซคลิก :สารประกอบอะมีนที่มีโครงสร้างอะไลไซคลิก โดยทั่วเป็นของเหลวที่มีความหนืดต่ำ มีช่วงการใช้งานที่ยาวกว่าและมีความแข็งแรงทางกลที่ดี ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการดัดแปลงสามารถบ่มที่อุณหภูมิห้อง เหมาะสำหรับใช้เป็นชั้นท็อปโค้ทพื้นอีพ็อกซีและอื่นๆ
√โพลีอีเทอร์อะมีน: ตัวแทนบ่มเหล่านี้สามารถเพิ่มความยืดหยุ่น ความเหนียว ความต้านทานต่อแรงกระแทก และความยืดหยุ่นของวัสดุที่ผ่านการบ่ม ความหนืดต่ำ สีอ่อน ราคาถูก ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการดัดแปลงสามารถใช้ในวัสดาสีพื้นและชั้นท็อปโค้ท รวมถึงเหมาะสำหรับการผลิตกาวอีพ็อกซีสำหรับเครื่องประดับ
√ตัวแทนบ่มแอนไฮไดรด์ :โดยทำปฏิกิริยากับหมู่ไฮดรอกซิลในเรซินอีพอกซี มันจะก่อให้เกิดโครงสร้างเชื่อมต่อแบบข้ามที่มีความมั่นคง ´´ซึ่งช่วยเพิ่มคุณสมบัติทางความร้อน-กลไกและคุณสมบัติเป็นฉนวนของวัสดู เมื่่เทียบกับตัวแทนการบ่มแบบอะมีน มักต้องเผาที่อุณหภูมิสูงขึ้นเพื่อบ่มจนครบ และมักใช้ในสาขาของวัสดุพอลิเมอร์ที่เสริมแรงด้วยเส้นใยแก้ว
