Էփոքսի ներառումների ընտրություն կոնկրետ կիրառման պահանջների համար

Էփոքսի ներառումների գործառույթի և տեսակների հասկացում

Էփոքսի ներառման դերը ռեզինի հատկությունների ձևափոխման մեջ

Էփոքսի լցանյութերը հանդիսանում են խտության մոդիֆիկատորներ, որոնք թույլ են տալիս ճշգրիտ վերահսկել ռեզինի հոսողականության հատկությունները՝ առանց ջերմային կայունությունը կորցնելու: Սահմանափակելով պոլիմերային շղթաների փոխազդեցությունը՝ այս ավելացված նյութերը նվազեցնում են ներքին շփումը, ինչը կարևոր է կոմպոզիտներում համազանգված թարթիչի թրչում ապահովելու կամ համազանգված ծածկույթի հաստություն ստանալու համար:

Խտության նվազեցում և ազդեցությունը մշակման արդյունավետության վրա

Խտության 40–60% նվազեցումը անմիջապես բարելավում է պոմպավորման և խառնման արդյունավետությունը՝ նվազեցնելով էներգակորուստը: Սա թույլ է տալիս ավելի արագ լցնել ձուլման ձևերը և ավելի լավ թափանցել բետոնի պես անցքային հիմքերի մեջ:

Ռեակտիվ և ոչ ռեակտիվ լցանյութեր. քիմիական կազմը և ձևավորման հետևանքները

Ռեակտիվ լցանյութերը, ինչպիսին են գլիցիդիլի էթերները, քիմիապես կապվում են էփոքսի ցանցին, պահպանելով մեխանիկական ամրությունը՝ խտությունը նվազեցնելու համար: Ոչ ռեակտիվ այլընտրանքները (օրինակ՝ էսթերների հիմքի վրա հիմնված պլաստիֆիկատորներ) ֆիզիկապես են խառնվում, ինչը վտանգ է ներկայացնում ֆազային անջատման և երկարաժամկետ հատկությունների վատթարացման համար:

Ինչպես է խտության փոփոխությունը ազդում է էպօքսիդային նյութի վերջնական հատկությունների վրա

Բարձր ներխառնումը նվազեցնում է խաչաձև կապերի խտությունը, ինչը ցածրացնում է ջերմակայունությունը 12–18°C-ով սեղմված համակարգերում: Խտության օպտիմալ հավասարակշռությունը ապահովում է օդային պղպղունցների ճիշտ արտանետում սեղմման ընթացքում՝ պահպանելով հիմնային խեժի ձգման ամրության >95%-ը:

Սպրեյ, խուսափում և լցման կիրառություններ՝ վիսկոզության պահանջներ և լցանյութի ընտրություն

Ճիշտ էպօքսիդային ներարկումները հաջողված կիրառումների դեպքում մեծ տարբերություն են կազմում, քանի որ նրանք փոխում են խեժի խտությունը: Սպրեյացման աշխատանքների համար անհրաժեշտ են շատ ցածր լցոնվածությամբ նյութեր՝ հիմնականում 500 սանտիպուազից ցածր, որպեսզի նյութը ճիշտ կերպով ատոմացվի: Ուստի շատերը այդ դեպքերում նախընտրում են ռեակտիվ ներարկումներ, ինչպիսին բութիլ գլիցիդիլ էթերն է: Էպօքսիդների կտորով կիրառման դեպքում ավելի մեծ ճկունություն կա, քանի որ 1000-ից 3000 սՊ սահունությամբ նյութերը լավ աշխատում են: Որոշ արտադրողներ այստեղ անգամ խառնում են ոչ ռեակտիվ ներարկումներ՝ ծախսերը կրճատելու և շատ քիչ կատարողական կորուստ ունենալու համար: Լցնելու կիրառումները նորից տարբեր են: Այս դեպքերում անհրաժեշտ են նյութեր, որոնք ինքները լավ տարածվում են, ինչը նշանակում է գտնել ճիշտ հավասարակշռություն, որտեղ ներարկի խառնուրդը դանդաղեցնում է հիմնավորումը, սակայն խառնուրդը պահում է 2000 սՊ-ից ցածր հոսունություն: Սա ճիշտ անելը ապահովում է լավ ծածկույթ՝ առանց կաթիլների կամ անհավասար տեղերի:

Լուծիչ-հիմնված և 100% պինդ բաղադրամասեր. Մթնոլորտային կանոններ և շրջակա միջավայրի համար հաշվի առնվող գործոններ

Շրջակա միջավայրի կանոնները շարունակում են խստանալ, ինչը ստիպում է ընկերություններին անցնել այն 100% պինդ էպօքսիդային համակարգերին, որոնք լիովին վերացնում են թույլատրելի օրգանական միացությունները (VOC): Թվերը նույնպես պատմում են պատմությունը՝ վնասակար միացությունների թույլատրելի մակարդակները ընդամենը երեք տարում՝ 2020 թվականից սկսած, նվազել է մոտ 42%: Չնայած լուծիչ-հիմնված ներարկումները все էլ աշխատում են արտաքին մետաղական ծածկույթների համար, երբ շրջակա միջավայրում օդի փոխանակությունը լավ է, շատ արտադրողներ այժմ դիմում են ավելի կանաչ տարբերակների: Նրանք գտնում են ձևեր ավանդական մեթոդները համատեղելու նոր մեթոդների հետ, ինչպիսին է էպօքսիդացված սոյայի յուղը: Այս մոտեցումը օգնում է պահպանել արտադրանքի որակը՝ միաժամանակ համապատասխանելով այն խիստ նոր շրջակա միջավայրի ստանդարտներին, որոնց մասին այժմ շատ են խոսում:

Ներքին, արտաքին և բարձր խոնավության միջավայրերի համար օպտիմալ ներարկիչների ընտրություն

Երբ գործ ունենք արտաքին միջավայրում ՈՒՖ-ին ենթարկվող մակերևույթների հետ, ալիֆատիկ էպօքսիդային ներառուկների օգտագործումը հակազդեցության ամինային լույսի կայունացնողների հետ միասին մեծ տարբերություն է առաջացնում: Այս ձևավորումները դեղնման խնդիրները կրճատում են մոտավորապես երեք չորրորդով՝ համեմատած ավանդական արոմատիկ տարբերակների հետ: Վայրերում, որտեղ խոնավությունը միշտ բարձր է, հիանալի աշխատանք են կատարում սիլանային մոդիֆիկատորներ պարունակող հիդրոֆոբ ներառուկները: Դրանք օգնում են խուսափել խոնավության կուտակումից՝ առանց կպչունության ցուցանիշներին վնաս հասցնելու: Շենքերի ներսում ճարտարապետները հաճախ ընտրում են ցածր հոտ ունեցող ցիկլոալիֆատիկ ամինների հիման վրա հիմնված ծածկույթներ: Դրանք ոչ միայն համապատասխանում են LEED ստանդարտներին՝ որպես կանաչ շինարարության մոտեցում, այլ նաև շատ լավ են կպչում բետոնե մակերևույթներին ցանկացած ժամանակ սեղմվելուց հետո, սովորաբար պահպանելով իրենց սկզբնական կպչունության իննսուն տոկոսից ավելին՝ նույնիսկ սովորական ներքին պայմաններում:

Կպչունության, ճկունության և մեխանիկական կատարողականի բարելավում

Ինտերֆեյսային կպչունության բարելավում՝ ռեակտիվ ներառուկների միջոցով մակերևույթային էներգիայի կարգավորման միջոցով

Երբ խոսքը առարկաների միացման մասին է, ռեակտիվ լցանյութերը իրենց հրաշքը կատարում են՝ նվազեցնելով խեժերի մակերևութային լարվածությունը, ինչը օգնում է դրանց ավելի լավ տարածվել մետաղական մակերեսների կամ կոմպոզիտային մասերի վրա: Այս նյութերի իրական արդյունավետությունն այն է, որ դրանք փաստացի քիմիական կապեր են կազմում էպօքսիդային նյութի ներսում՝ այն պնդանալու ընթացքում, ինչը շերտերի միջև սահմանային տարածքում առաջացնում է ավելի դիմացկուն միացումներ: Փորձարկումները ցույց են տալիս, որ այն ժամանակ, երբ արտադրողները իրենց խառնուրդների մեջ ներառում են գլիցիդիլ էթերի հիմնված տարբերակներ, սովորաբար տեսնում են մոտ 12-ից 18 տոկոս բարելավում այն բանում, թե ինչպես են բաղադրիչները պահում իրար ճնշման տակ: Այս տեսակի արդյունավետության բարձրացումը շատ կարևոր է կառուցվածքային բաղադրիչների համար, որոնք օգտագործվում են ինքնաթիռների կառուցման կամ ավտոմեքենաների արտադրության մեջ, որտեղ հուսալիությունից հրաժարվել հնարավոր չէ:

Շարժունակության և կոշտության հավասարակշռում. Լցանյութերի ազդեցությունն երկարացման և հարվածային դիմադրության վրա

Էփոքսի ներառակի օգտագործված քանակը մեծ ազդեցություն է թողնում խեժի մոլեկուլների կապվելու խտության վրա հիդրացման ընթացքում, ինչը ազդում է վերջնական արտադրանքի ճկունության վրա: Երբ աշխատում ենք ավելի երկար ածխածնային շղթաներ ունեցող ալիֆատիկ ներառակների հետ, սովորաբար ապակե անցման ջերմաստիճանները իջնում են 15-20 աստիճան Ցելսիուսով: Սա նյութերին թույլ է տալիս ավելի շատ ձգվել կոտրվելուց առաջ, երբեմն նույնիսկ բարելավելով կոտրման ժամանակ ձգվելու ցուցանիշը մոտ 40 տոկոսով: Սակայն այստեղ առկա է փոխզիջում: Չափից ավելի ճկունությունը սկսում է վնասել սեղմման դիմադրությունը: Անցյալ տարի հրապարակված մի ուսումնասիրություն ցույց տվեց, որ երբ ռեակտիվ ներառակները կազմում են ընդհանուր զանգվածի 20%-ից ավելին, կարծրությունը նվազում է մոտ 25%: Խելացի խառնուրդները թույլ են տալիս քիմիկոսներին հասնել ճիշտ հավասարակշռության՝ տարբեր նպատակների համար, ինչպիսիք են զգայուն էլեկտրոնային մասերի պաշտպանությունը կամ ծանր սարքավորումների մասերի համար դիմացկուն ծածկույթների ստեղծումը:

Կառուցվածքային ամբողջականության և ծածկույթի դիմացկունության փոխզիջումներ

Էպոքսիդային համակարգերը ճիշտ կիրառելը նշանակում է գտնել այն օպտիմալ միջակայքը, որտեղ դրանք հեշտ է մշակվում և միաժամանակ բավականաչափ ամուր են՝ իրենց նշանակության համար: Ոչ ռեակտիվ լցանյութերը իսկապես օգնում են նյութի լավ հոսունակության հասնել ծածկույթներ կիրառելիս, ինչը հիանալի է դժվարամատչելի տեղերում ներթափանցելու համար: Սակայն այստեղ կա մի խնդիր. այս նյութերը նյութի ներսում ժամանակի ընթացքում տեղաշարժվում են: Արագացված փորձարկումներից հետո, որոնք ցույց են տալիս տարիների ընթացքում տեղի ունեցողը, սովորաբար տեսնում ենք քիմիական դիմադրության մոտ մեկ երրորդից կիսով չափ անկում: Ընդ հակառակը՝ ռեակտիվ լցանյութերը մնում են իրենց տեղում և այնքան էլ չեն քայքայվում ջրի ազդեցությամբ, սակայն իրենց սեփական խնդիրն ունեն. հաստ շերտերը շատ փխրուն են դառնում: Լավ լուրն այն է, որ վերջերս որոշ նոր հիբրիդային մոտեցումներ իրական հնարավորություններ են ցուցադրել: Այս խառը համակարգերը, այն պահանջվածից 15-20 տոկոսով ավելի լավ են դիմադրում ճեղքերին, միաժամանակ պահպանելով մշակման հեշտությունը: Սա շատ կարևոր է նավերի կամ ագրեսիվ քիմիական նյութեր պարունակող տանկերի նման իրերի համար, որտեղ կարևոր է ինչպես ամրությունը, այնպես էլ ճկունությունը:

Խտրականության կինետիկայի, գազազրկման և պղպղունջների կանխարգելման օպտիմալացում

Խտրականության արագության վերահսկում՝ ռեակտիվության և աշխատանքային ժամկետի կառավարումը լցանյութի ընտրությամբ

Երբ դիտարկում ենք էպօքսի կամ հիդրոքսիլային խմբեր պարունակող ռեակտիվ լցանյութերը, դրանք փաստացի նվազեցնում են խտությունը մշակման ընթացքում՝ միաժամանակ մասնակցելով խաչաձև կապման կարևոր ռեակցիաներին: Սա արտադրողներին հնարավորություն է տալիս ավելի լավ վերահսկել նյութերի խտրականության արագությունը: Լցանյութի քանակը կարգավորելով՝ ընկերությունները կարող են 40-ից 60 տոկոսով երկարաձգել էպոքսիդային նյութերի աշխատանքային ժամանակը՝ պահպանելով լարման ճկունությունը: Մյուս կողմից՝ ոչ ռեակտիվ լցանյութերը տալիս են ավելի շատ տարբերակներ մշակման պայմանների համար, ինչը հիանալի է որոշակի կիրառությունների համար: Սակայն այստեղ էլ կա մի թերություն: Արտադրողները պետք է ուշադիր հետևեն իրենց VOC արտանետումներին և համոզվեն, որ խտրականությունն ավարտվելուց հետո վերջնական արտադրանքը պահպանում է թաղանթի ճիշտ հատկությունները:

Պղպղունջների կանխարգելում 100% պինդ էպոքսիդային համակարգերում՝ ցածր խտությամբ

Ցածր խտությամբ ձևավորումները (200–500 cP) սկզբունքային հարց են պղպղունցների գերակշռության նվազեցման, սակայն խառնման ընթացքում ավելացնում են օդի ներխուժման ռիսկերը: Կարևոր համարվող հանգամանքներն են.

100% պինդ համակարգերը շահում են վակուումային գազահեռացումից (< 0,5 մբար) նախնական խառնման ընթացքում՝ վերահսկվող փորձարկումների արդյունքում հասնելով 99,8% փուչիկների վերացման

Գազահեռացման արդյունավետություն և խոցային օդի նվազագույնի հասցում մածության օպտիմալացման միջոցով

Էպոքսիդային լցանյութերը հնարավորություն են տալիս կարգավորել մածությունը 400–600 cP «օպտիմալ միջակայքում», որտեղ խոցային օդը արագ բարձրանում է (1–3 մմ/վրկ բարձրացման արագությամբ)՝ առանց ավելցուկային հոսքի առաջացրած турбуլենտության: Չափից ավելի ներծծումը (< 200 cP) դժվարացնում է ուղղահայաց կիրառումը՝ առաջացնելով թուլացում, իսկ չափից պակաս ներծծումը (> 1000 cP) թողնում է միկրոխոռոչներ, որոնք նվազեցնում են շերտերի միջև սահող ամրությունը մինչև 18%

Ապահովելով երկարաժամկետ տևողականություն և UV կայունություն էպոքսիդային համակարգերում

UV քայքայման մարտահրավերներ արոմատիկ էպոքսիդային ռեզիններում

Արոմատիկ էպօքսիդային խեժերի հիմնական խնդիրը նրանց թույլ դիմադրությունն է ՈՒՖ լույսի նկատմամբ, որը պայմանավորված է նրանց մոլեկուլային կառուցվածքով: Այս նյութերի բենզոլային օղակները իրականում կլանում են ՈՒՖ ճառագայթները, ինչը նպաստում է ֆոտոօքսիդացման ռեակցիաների ակտիվացմանը, որոնք ժամանակի ընթացքում թուլացնում են նյութը և դարձնում են դեղին: Հետազոտությունները ցույց են տալիս, որ ՈՒՖ լույսի ներքո մոտ 1000 ժամ անց այս համակարգերը կարող են կորցնել իրենց ձգվածության դիմադրության մինչև 40%-ը: Գույնի փոփոխությունները նույնպես շատ արագ են դրսևորվում՝ սովորաբար վեցից մինչև տասներկու ամիս ընթացքում, երբ օգտագործվում են արտաքին միջավայրում: Այս քայքայումը ազդում է ոչ միայն տեսքի, այլ նաև կառուցվածքային կայունության վրա, ինչը դարձնում է այն պակաս հարմար կարևոր կիրառումների համար, ինչպիսիք են ճարտարապետական ծածկույթները կամ արևային սարքերի պաշտպանական ծածկույթները, որտեղ կարևոր է և՛ տեսքը, և՛ մաշվածության դիմադրությունը:

Ալիֆատիկ ներառուկներ ավելի լավ եղանակային դիմադրության և դեղնման նվազեցման համար

Ալիֆատիկ էպօքսիդային ներառող միացությունների հագեցած ածխածնային շղթաները շատ ավելի լավ են դիմադրում ՈՒՖ վնասվածքներին, քանի որ նրանք չեն կլանում ֆոտոններ, ի տարբերություն այլ նյութերի: Դեղնման հարցերի դեպքում այս արտադրանքները նվազեցնում են գունափոխությունը մոտ 70-85 տոկոսով՝ համեմատած իրենց արոմատիկ նմանների հետ: Բացի այդ, նրանք պահպանում են ճկունությունը՝ նույնիսկ երբ ջերմաստիճանը իջնում է -20 աստիճան Ցելսիուսից ցածր՝ մինչև 50 աստիճան: Այն արտադրողների համար, ովքեր անհրաժեշտություն ունեն արտաքին պայմաններում օրեցօր դիմանացող ծածկույթների, վերջերս նկատվել է շրջանային ալիֆատիկ ամինների և գլիցիդիլ էթերների դեպի տեղաշարժ: Այս համադրությունները ապահովում են լավ ՈՒՖ պաշտպանություն՝ պահելով ի վերահսկողության տակ օրգանական միացությունների ցածր մակարդակը՝ կանոնակարգային համապատասխանության համար: Իրական աշխարհում փորձարկումները ցույց են տվել նաև մի բան, որ շատ տպավորիչ է. տաք և խոնավ սուբտրոպիկական պայմաններում երեք տարի գտնվելուց հետո ալիֆատիկ մոդիֆիկացված էպօքսիդները կարողացել են պահպանել իրենց սկզբնական փայլի մոտ 95%-ը, ինչը գերազանցում է այն, ինչ շատ հարմարված ծածկույթները կարողանում են պահպանել ժամանակի ընթացքում:

Աճող պահանջարկ դիմացկան, ավազանի դեղնոցը նվազեցնող էպօքսիդային ծածկույթների դեմ արտաքին կիրառման համար

Քանի որ աշխարհը շարժվում է դեպի ավելի կանաչ ենթակառուցվածքներ, աճում է էպօքսիդային ներարկիչների նկատմամբ հետաքրքրությունը, որոնք կարող են երկար ժամանակ տևել՝ միաժամանակ համապատասխանելով շրջակա միջավայրի ստանդարտներին: Այսօր օրերին կամուրջների ծածկույթներն ու ծովային կիրառությունները հիմնականում հիմնված են դեղնոցը նվազեցնող ձևավորումների վրա: Ինչո՞ւ: Որովհետև օրգանական միացությունների թույլատրելի քանակների վերաբերյալ կանոնները փոխարինում են ավանդական լուծիչ-հիմնված տարբերակները: Այդ շուկաների մոտ երկու երրորդը արդեն փոխանցում է այս տեխնոլոգիաներին: Վերջին մշակումները կենտրոնացած են հիբրիդ ներարկիչների շուրջ, որոնք ավելի լավ են դիմադրում արևի լույսին՝ առանց կորցնելու մակերեսին կպչելու հատկությունը: Սա շատ կարևոր է քանի որ այն կիրառվում է քամու տուրբինների թևերի և տրանսպորտային միջոցների վրա, որոնք ծառայության ընթացքում շարունակական ենթարկվում են ջերմաստիճանի փոփոխությունների: Արտադրողներին անհրաժեշտ են նյութեր, որոնք չեն ճեղքվի կամ շուռ կենտրոնացած ջերմաստիճանի փոփոխությունների դեպքում:

Հաճախ տրամադրվող հարցեր

Ո՞րն է էպօքսիդային ներարկիչների դերը ռեզինի կիրառման մեջ

Էփոքսի լցանիվները հանդես են գալիս որպես խտության մոդիֆիկատորներ, թույլ տալով ճշգրիտ վերահսկել ռեզինի հոսունության բնութագրերը՝ առանց ազդելու ջերմային կայունության վրա։ Ներքին շփման նվազեցման միջոցով դրանք բարելավում են մանրաթելերի համաչափ լցվածությունը և ծածկույթի հաստությունը տարբեր կիրառություններում։

Ինչպե՞ս են տարբերվում ռեակտիվ և ոչ ռեակտիվ լցանիվները։

Ռեակտիվ լցանիվները քիմիապես կապվում են էփոքսի ցանցին, պահպանելով մեխանիկական ամրությունը՝ միաժամանակ նվազեցնելով խտությունը։ Ոչ ռեակտիվ լցանիվները մնում են ֆիզիկապես խառնված, ինչը կարող է հանգեցնել ֆազային անջատման և ժամանակի ընթացքում վատթարացման։

Որո՞նք են էփոքսի լցանիվների օգտագործման համար շրջակա միջավայրի հետ կապված համարվող համար դիտարկումները։

Խիստ շրջակա միջավայրի կանոնակարգերի պատճառով շատ ընկերություններ անցնում են 100% պինդ էփոքսի համակարգերին՝ ամբողջությամբ վերացնելով օրգանական միացությունները (VOCs)։ Նոր ձևավորումները, ինչպես օրինակ էփօքսիդացված սոյայի յուղը, օգնում են պահպանել որակը՝ համապատասխանելով այդ ստանդարտներին։

Ինչպե՞ս է խտության մոդիֆիկացումը ազդում էփոքսիի աշխատանքի վրա։

Չնայած խտությունը իջեցնելը բարելավում է մշակման արդյունավետությունը, սակայն չափից ավելի նոսրացումը կարող է նվազեցնել խաչաձև կապերի խտությունը՝ ի վերջո նվազեցնելով ջերմակայունությունն ու ձգման ամրությունը: Լավագույն աշխատանքային հատկություններ պահպանելու համար կարևոր է օպտիմալ հավասարակշռություն ստեղծել խտության մեջ:

Ինչպե՞ս կարող են արտադրողները բարելավել էպոքսիդային համակարգերի ՈՒՖ կայունությունը:

Ալիֆատիկ նոսրացուցիչների օգտագործումը, որոնք դիմադրում են ՈՒՖ քայքայմանը՝ չկլանելով ֆոտոնները, կարող է բարելավել այդ նյութերի կայունությունը արտաքին մթնոլորտային պայմանների նկատմամբ և զգալիորեն նվազեցնել դեղնեցումը՝ համեմատած արոմատիկ էպոքսիդների հետ: