การเลือกตัวเจือจางอีพอกซีสำหรับข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะ

การทำความเข้าใจเกี่ยวกับฟังก์ชันและการจำแนกประเภทของสารเจือจางอีพอกซี

บทบาทของสารเจือจางอีพอกซีในการปรับปรุงคุณสมบัติของเรซิน

สารเจือจางอีพอกซีทำหน้าที่เป็นสารปรับความหนืด ซึ่งช่วยควบคุมลักษณะการไหลของเรซินได้อย่างแม่นยำ โดยไม่ลดทอนเสถียรภาพทางความร้อน โดยการรบกวนปฏิกิริยาระหว่างโซ่โพลิเมอร์ สารเติมแต่งเหล่านี้จะช่วยลดแรงเสียดทานภายใน ซึ่งมีความสำคัญต่อการกระจายเรซินบนเส้นใยอย่างสม่ำเสมอในงานคอมโพสิต หรือความหนาของชั้นเคลือบที่สม่ำเสมอ

การลดความหนืดและผลกระทบต่อประสิทธิภาพในการประมวลผล

การลดความหนืดลง 40–60% จะช่วยปรับปรุงความสามารถในการสูบและการผสมอย่างมีประสิทธิภาพโดยตรง พร้อมทั้งลดการใช้พลังงาน ซึ่งทำให้สามารถเติมแม่พิมพ์ได้เร็วขึ้นในกระบวนการหล่อ และเพิ่มความสามารถในการซึมผ่านวัสดุพรุน เช่น คอนกรีต ได้ดียิ่งขึ้น

สารเจือจางแบบมีปฏิกิริยา เทียบกับแบบไม่มีปฏิกิริยา: องค์ประกอบทางเคมีและผลกระทบต่อสูตรผสม

สารเจือจางแบบมีปฏิกิริยา เช่น ไกลซิดิล์เอเทอร์ จะยึดตัวเข้ากับโครงข่ายอีพอกซีด้วยพันธะโควาเลนต์ ช่วยคงความแข็งแรงทางกลไว้ขณะลดความหนืด ในขณะที่สารทางเลือกแบบไม่มีปฏิกิริยา (เช่น พลาสติไซเซอร์ชนิดเอสเทอร์) จะคงอยู่ในรูปของการผสมทางกายภาพ ซึ่งเสี่ยงต่อการแยกชั้นและการเสื่อมสภาพของสมบัติในระยะยาว

วิธีที่การปรับความหนืดมีผลต่อประสิทธิภาพของอีพ็อกซี่ขั้นสุดท้าย

การเจือจางมากเกินไปจะลดความหนาแน่นของการเชื่อมโยงข้าม ทำให้ความสามารถในการทนต่อความร้อนลดลง 12–18°C ในระบบที่ผ่านการบ่มแล้ว การปรับสมดุลความหนืดให้เหมาะสมจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าฟองอากาศจะถูกปล่อยออกอย่างถูกต้องระหว่างกระบวนการบ่ม โดยยังคงความแข็งแรงต่อแรงดึงของเรซินพื้นฐานไว้มากกว่า 95%

การใช้งานแบบพ่น ทา และเท: ความต้องการในเรื่องความหนืดและการเลือกสารเจือจาง

สารเจือจางอีพ็อกซี่ที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความสำเร็จในการใช้งาน เนื่องจากมันช่วยเปลี่ยนแปลงความหนืดของเรซินให้ข้นหรือบางลง สำหรับงานพ่น เราต้องการสารที่มีความหนืดต่ำมาก คือต่ำกว่า 500 เซนติพอยส์โดยทั่วไป เพื่อให้วัสดุสามารถทำให้เกิดฝอยได้อย่างเหมาะสม นั่นคือเหตุผลที่ผู้คนมักเลือกใช้สารเจือจางแบบรีแอกทีฟ เช่น บิวทิล ไกลซิดิล อีเทอร์ ในสถานการณ์เช่นนี้ ส่วนงานทาอีพ็อกซี่นั้นมีความยืดหยุ่นมากกว่า เพราะความหนืดปานกลางระหว่าง 1,000 ถึง 3,000 เซนติพอยส์สามารถใช้งานได้ดี บางผู้ผลิตยังใส่สารเจือจางแบบนอน-รีแอกทีฟลงไปเพื่อลดต้นทุน โดยไม่ส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพมากนัก แต่สำหรับงานเทนั้นแตกต่างออกไป งานประเภทนี้ต้องการวัสดุที่สามารถแผ่ตัวเองได้ดี ซึ่งหมายถึงการหาสมดุลที่เหมาะสม โดยที่ส่วนผสมของสารเจือจางจะช่วยชะลอการแข็งตัว แต่ยังคงทำให้ส่วนผสมไหลตัวได้ดีในระดับต่ำกว่า 2,000 เซนติพอยส์ การเลือกใช้ให้เหมาะสมจะช่วยให้ได้การเคลือบที่ทั่วถึง โดยไม่มีหยดหรือจุดที่ไม่สม่ำเสมอ

ระบบแบบมีตัวทำละลายเทียบกับระบบแบบของแข็ง 100%: ข้อกำหนดเกี่ยวกับ VOC และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม

ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมมีความเข้มงวดมากขึ้นเรื่อย ๆ ส่งผลให้บริษัทต่าง ๆ หันมาใช้ระบบอีพอกซีแบบของแข็ง 100% ที่ช่วยกำจัดสาร VOC ออกไปได้อย่างสมบูรณ์ ตัวเลขก็บ่งบอกเช่นกัน — ระดับที่อนุญาตให้มีสารอันตรายเหล่านี้ลดลงประมาณ 42% ภายในระยะเวลาเพียงสามปีนับตั้งแต่ปี 2020 ตามกฎระเบียบล่าสุด แม้ว่าตัวเจือจางที่มีตัวทำละลายจะยังใช้งานได้ดีในงานเคลือบโลหะกลางแจ้งที่มีการถ่ายเทอากาศที่ดี แต่ผู้ผลิตส่วนใหญ่ตอนนี้หันไปใช้ทางเลือกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น พวกเขากำลังค้นหาวิธีผสมผสานเทคนิคแบบดั้งเดิมเข้ากับวัสดุใหม่ ๆ เช่น น้ำมันถั่วเหลืองที่ผ่านกระบวนการอีพอกซี แนวทางนี้ช่วยรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไว้ได้ ในขณะเดียวกันก็สามารถปฏิบัติตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อมใหม่ที่เข้มงวด ซึ่งเป็นที่พูดถึงกันอย่างกว้างขวางในปัจจุบัน

ทางเลือกของตัวเจือจางที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสภาพแวดล้อมภายในอาคาร ภายนอกอาคาร และสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง

เมื่อต้องทำงานกับพื้นผิวที่สัมผัสกับรังสี UV ภายนอกอาคาร การใช้สารเจือจางอีพ็อกซี่แบบอะลิฟาติกร่วมกับตัวช่วยป้องกันแสงแดดชนิด hindered amine จะทำให้เกิดความแตกต่างอย่างมาก สูตรดังกล่าวสามารถลดปัญหาการเหลืองได้ประมาณสามในสี่ เมื่อเทียบกับทางเลือกแบบอะโรมาติกแบบดั้งเดิม สำหรับพื้นที่ที่มีความชื้นสูงอยู่เสมอ สารเจือจางแบบไฮโดรโฟบิกที่มีตัวปรับแต่งไซเลนจะให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม ช่วยต้านทานการสะสมของความชื้นโดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพในการยึดเกาะ ภายในอาคาร สถาปนิกมักเลือกใช้ชั้นเคลือบที่มีพื้นฐานจากไซโคลอะลิฟาติกแอมีนที่มีกลิ่นต่ำ ไม่เพียงแต่สอดคล้องกับมาตรฐาน LEED สำหรับอาคารสีเขียว แต่ยังคงยึดเกาะกับพื้นผิวคอนกรีตได้อย่างมั่นคงหลังจากการแข็งตัว โดยทั่วไปยังคงความสามารถในการยึดเกาะไว้มากกว่าเก้าสิบเปอร์เซ็นต์ของค่าเริ่มต้น แม้ภายใต้สภาวะปกติภายในอาคาร

การเสริมสร้างการยึดเกาะ ความยืดหยุ่น และสมรรถนะเชิงกล

การปรับปรุงการยึดเกาะที่บริเวณรอยต่อ โดยการปรับพลังงานพื้นผิวด้วยสารเจือจางที่มีปฏิกิริยา

เมื่อพูดถึงการยึดติดสิ่งของเข้าด้วยกัน สารเจือจางแบบรีแอคทีฟจะออกฤทธิ์โดยการลดแรงตึงผิวของเรซิน ซึ่งช่วยให้เรซินแผ่กระจายได้ดีขึ้นบนวัสดุต่างๆ เช่น พื้นผิวโลหะหรือชิ้นส่วนคอมโพสิต สิ่งที่ทำให้สารเหล่านี้มีประสิทธิภาพอย่างแท้จริงคือ พวกมันสร้างพันธะทางเคมีภายในวัสดุอีพ็อกซี่ขณะที่แข็งตัว ทำให้เกิดพันธะที่แข็งแรงมากขึ้นที่บริเวณรอยต่อระหว่างชั้นวัสดุ การทดสอบแสดงให้เห็นว่า เมื่อผู้ผลิตนำสารเจือจางประเภทที่ใช้ไกลซิดิล อีเทอร์มาผสมในสูตร จะสังเกตเห็นการปรับปรุงประสิทธิภาพในการยึดเกาะของชิ้นส่วนภายใต้แรงเครียดเพิ่มขึ้นประมาณ 12 ถึง 18 เปอร์เซ็นต์ โดยการเพิ่มประสิทธิภาพในลักษณะนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อชิ้นส่วนโครงสร้างที่ใช้ในงานก่อสร้างอากาศยานหรือการผลิตรถยนต์ ซึ่งไม่สามารถยอมให้เกิดข้อบกพร่องด้านความน่าเชื่อถือได้

การสมดุลระหว่างความยืดหยุ่นและความแข็งแรง: ผลกระทบของสารเจือจางต่อการยืดตัวและความต้านทานการกระแทก

ปริมาณของตัวเจือจางอีพอกซีมีผลอย่างมากต่อการเชื่อมโยงของโมเลกุลเรซินหลังจากการแข็งตัว ซึ่งส่งผลต่อความยืดหยุ่นของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เมื่อใช้ตัวเจือจางแบบอะลิฟาติกที่มีโซ่คาร์บอนยาวขึ้น โดยทั่วไปจะพบว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนผ่านแก้ว (glass transition temperature) ลดลงประมาณ 15 ถึง 20 องศาเซลเซียส ส่งผลให้วัสดุมีความสามารถในการยืดตัวได้มากขึ้นก่อนที่จะขาด บางครั้งอาจเพิ่มค่าการยืดตัวที่จุดแตกหักได้ถึงประมาณ 40 เปอร์เซ็นต์ แต่ก็มีข้อแลกเปลี่ยนที่ต้องพิจารณา การยืดหยุ่นที่มากเกินไปจะเริ่มส่งผลเสียต่อความแข็งแรงต่อแรงอัด การศึกษาหนึ่งที่ตีพิมพ์เมื่อปีที่แล้วแสดงให้เห็นว่า เมื่อตัวเจือจางที่ทำปฏิกิริยาได้มีสัดส่วนมากกว่า 20% ของน้ำหนักรวม ความแข็งจะลดลงประมาณ 25% การผสมอย่างชาญฉลาดช่วยให้นักเคมีสามารถหาจุดสมดุลที่เหมาะสมสำหรับวัตถุประสงค์ต่างๆ เช่น การป้องกันชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ไวต่อความเสียหาย หรือการสร้างชั้นเคลือบที่ทนทานสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรหนัก

ข้อแลกเปลี่ยนระหว่างความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความทนทานของชั้นเคลือบ

การเลือกระบบอีพอกซี่ที่เหมาะสมหมายถึงการหาจุดสมดุลระหว่างการทำให้ใช้งานง่ายขึ้นกับการคงความทนทานเพียงพอสำหรับงานที่ต้องการ ตัวทำละลายแบบไม่เกิดปฏิกิริยา (Non-reactive diluents) ช่วยให้วัสดุไหลตัวได้ดีขึ้นอย่างชัดเจนขณะทาเคลือบ ซึ่งเป็นข้อดีในการเข้าถึงพื้นที่ที่ยากต่อการทา แต่ก็มีข้อเสีย — สารเหล่านี้มีแนวโน้มจะเคลื่อนตัวภายในวัสดุไปเรื่อยๆ เมื่อทำการทดสอบเร่งสภาวะเพื่อดูผลในระยะยาวหลายปี พบว่าความสามารถในการต้านทานสารเคมีลดลงประมาณหนึ่งในสามถึงครึ่ง ในทางกลับกัน ตัวทำละลายแบบเกิดปฏิกิริยา (reactive diluents) จะยึดติดอยู่กับตำแหน่งและไม่สลายตัวง่ายเมื่อสัมผัสกับน้ำ แต่ก็มีปัญหาของตัวเอง นั่นคือ วัสดุที่มีความหนาจะเปราะเกินไป ข่าวดีก็คือ แนวทางแบบไฮบริดใหม่ๆ บางชนิดแสดงศักยภาพที่น่าสนใจในช่วงหลัง ระบบที่ผสมผสานกันนี้ดูเหมือนจะทนต่อการแตกร้าวได้ดีกว่าเดิมมาก อาจดีขึ้นราว 15 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ ในขณะที่ยังคงประมวลผลได้ง่าย สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อผลิตภัณฑ์เช่น ตัวเรือ หรือถังเก็บสารเคมีกัดกร่อน ซึ่งต้องการทั้งความแข็งแรงและความยืดหยุ่น

การปรับปรุงประสิทธิภาพของปฏิกิริยาการบ่ม การดูดซับก๊าซ และการป้องกันฟอง

การควบคุมความเร็วในการบ่ม: การจัดการความสามารถในการทำปฏิกิริยาและอายุการใช้งานด้วยการเลือกสารเจือจาง

เมื่อเราพิจารณาสารเจือจางที่มีหมู่เอพอกซีหรือหมู่ไฮดรอกซิล จะเห็นว่าสารเหล่านี้สามารถลดความหนืดในระหว่างกระบวนการผลิตได้ ขณะเดียวกันก็ยังคงเข้าร่วมในปฏิกิริยาเชื่อมขวางที่สำคัญอยู่ ซึ่งช่วยให้ผู้ผลิตสามารถควบคุมอัตราการบ่มของวัสดุได้ดียิ่งขึ้น โดยการปรับเปลี่ยนปริมาณสารเจือจางที่ใช้ บริษัทต่างๆ สามารถยืดระยะเวลาการทำงานของอีพอกซีให้ยาวขึ้นได้ถึง 40 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ ในขณะที่ยังคงรักษากำลังดึง (tensile strength) ที่จำเป็นไว้ได้ ในทางกลับกัน สารเจือจางที่ไม่มีปฏิกิริยาให้ตัวเลือกที่หลากหลายมากขึ้นสำหรับเงื่อนไขการแปรรูป ซึ่งเป็นข้อดีสำหรับบางการประยุกต์ใช้งาน แต่ก็มีข้อควรระวังอยู่เช่นกัน ผู้ผลิตจำเป็นต้องตรวจสอบการปล่อยสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) อย่างใกล้ชิด และต้องแน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สุดท้ายยังคงมีคุณสมบัติของฟิล์มที่เหมาะสมหลังจากการบ่มเสร็จสมบูรณ์

การป้องกันการเกิดฟองในระบบอีพอกซีที่มีความหนืดต่ำและเป็นของแข็ง 100%

สูตรที่มีความหนืดต่ำ (200–500 cP) โดยธรรมชาติช่วยลดการเกิดฟองที่ถูกกักอยู่ แต่เพิ่มความเสี่ยงในการเกิดฟองอากาศระหว่างการผสม ประเด็นที่ควรพิจารณาเป็นพิเศษ ได้แก่

ระบบสารแข็ง 100% ได้รับประโยชน์จากการดูดอากาศออกด้วยสุญญากาศ (< 0.5 mbar) ระหว่างการผสมเบื้องต้น ซึ่งสามารถกำจัดฟองอากาศได้ถึง 99.8% ในการทดลองภายใต้สภาวะควบคุม

ประสิทธิภาพการดูดอากาศออกและการลดการปิดผนึกอากาศโดยการปรับความหนืดให้เหมาะสม

ตัวเจือจางอีพอกซีช่วยปรับความหนืดให้อยู่ในช่วง 'จุดหวาน' ที่ 400–600 cP ซึ่งอากาศที่ถูกกักอยู่จะลอยตัวขึ้นอย่างรวดเร็ว (อัตราการลอยตัว 1–3 mm/s) โดยไม่เกิดการไหลเวียนแบบปั่นป่วนมากเกินไป การเจือจางมากเกินไป (< 200 cP) จะทำให้การใช้งานแนวตั้งมีความยุ่งยากเนื่องจากวัสดุหยดหรือไหลตัว ในขณะที่การเจือจางน้อยเกินไป (> 1000 cP) จะทำให้เหลือโพรงเล็กๆ ที่ลดความแข็งแรงเฉือนระหว่างชั้นได้ถึง 18%

การรับประกันความทนทานระยะยาวและความคงทนต่อรังสี UV ในระบบอีพอกซี

ความท้าทายจากความเสื่อมสภาพเนื่องจากรังสี UV ในเรซินอีพอกซีชนิดอะโรแมติก

ปัญหาของเรซินอีพ็อกซี่ชนิดอะโรแมติกคือความต้านทานต่อแสงยูวีที่ต่ำมาก ซึ่งเกิดจากโครงสร้างในระดับโมเลกุลของมัน วงแหวนเบนซีนที่อยู่ในวัสดุเหล่านี้จะดูดซับรังสียูวีเข้าไว้ ทำให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันจากแสง ซึ่งเป็นสาเหตุให้วัสดุเสื่อมสภาพและเปลี่ยนเป็นสีเหลืองตามกาลเวลา การศึกษาวิจัยชี้ให้เห็นว่าหลังจากถูกแสงยูวีประมาณ 1,000 ชั่วโมง วัสดุประเภทนี้อาจสูญเสียความแข็งแรงดึงได้ถึง 40% และเรายังสามารถสังเกตการเปลี่ยนแปลงของสีได้อย่างรวดเร็ว โดยปกติจะเกิดขึ้นภายในหกถึงสิบสองเดือนเมื่อใช้งานภายนอกอาคาร การเสื่อมสภาพนี้ไม่เพียงแต่ส่งผลต่อรูปลักษณ์ภายนอกเท่านั้น แต่ยังกระทบต่อสมรรถนะเชิงโครงสร้างจริงๆ ทำให้วัสดุเหล่านี้ไม่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่สำคัญ เช่น เคลือบผิวงานสถาปัตยกรรม หรือการหุ้มแผงโซลาร์เซลล์ ซึ่งทั้งรูปลักษณ์และความทนทานมีความสำคัญ

สารเจือจางชนิดอะลิฟาติกเพื่อเพิ่มความทนทานต่อสภาพอากาศและลดการเปลี่ยนเป็นสีเหลือง

โซ่คาร์บอนอิ่มตัวในตัวเจือจางอีพ็อกซี่เชิงอะลิฟาติกทำให้มันทนต่อความเสียหายจากแสงยูวีได้ดีกว่าวัสดุอื่นๆ อย่างมาก เนื่องจากไม่ดูดซับโฟตอนเหมือนวัสดุประเภทอื่น เมื่อพิจารณาปัญหาการเหลืองแล้ว ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ช่วยลดการเปลี่ยนสีลงประมาณ 70 ถึง 85 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับพวกที่เป็นอารมาติก นอกจากนี้ ยังคงความยืดหยุ่นได้แม้อุณหภูมิจะลดลงต่ำกว่าจุดเยือกแข็งถึง -20 องศาเซลเซียส ไปจนถึง 50 องศาเซลเซียส สำหรับผู้ผลิตที่ต้องการสารเคลือบที่สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมภายนอกได้ทุกวันนั้น มีแนวโน้มที่เปลี่ยนมาใช้ไซโคลอะลิฟาติก อะมีนร่วมกับไกลซิดิล อีเทอร์เพิ่มขึ้นในช่วงหลัง ชุดผสมเหล่านี้ให้การป้องกันรังสี UV ได้ดี ในขณะเดียวกันก็รักษาระดับสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) ให้อยู่ในเกณฑ์ต่ำพอที่จะเป็นไปตามข้อกำหนดทางกฎหมาย การทดสอบจริงยังแสดงผลลัพธ์ที่น่าประทับใจอีกด้วย: หลังจากถูกทิ้งไว้กลางสภาพอากาศร้อนชื้นแบบเขตร้อนชื้นเป็นเวลาสามปีเต็ม อีพ็อกซี่ที่ปรับปรุงด้วยสารเชิงอะลิฟาติกยังคงรักษาความเงาเดิมไว้ได้ประมาณ 95% ซึ่งดีกว่าประสิทธิภาพของสารเคลือบทั่วไปส่วนใหญ่ที่สามารถคงไว้ได้ตามกาลเวลา

ความต้องการสูงขึ้นสำหรับชั้นเคลือบอีพ็อกซี่ที่ทนทานและไม่เหลืองในงานใช้งานกลางแจ้ง

เมื่อโลกกำลังก้าวไปสู่โครงสร้างพื้นฐานที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น จึงมีความสนใจเพิ่มขึ้นในตัวเจือจางอีพ็อกซี่ที่สามารถใช้งานได้นาน พร้อมทั้งยังเป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม ในปัจจุบัน งานเคลือบสะพานและการใช้งานในสภาพแวดล้อมทางทะเลส่วนใหญ่พึ่งพาสูตรที่ไม่ทำให้เกิดการเหลือง ทำไม? เพราะกฎระเบียบที่จำกัดสารอินทรีย์ระเหยได้มีผลทำให้ทางเลือกแบบเดิมที่ใช้ตัวทำละลายถูกเลิกใช้ไปแล้วประมาณสองในสามของตลาดเหล่านี้ได้เปลี่ยนมาใช้ทางเลือกใหม่แล้ว การพัฒนาล่าสุดเน้นไปที่ตัวเจือจางแบบไฮบริด ซึ่งทนต่อแสงแดดได้ดีขึ้น โดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพในการยึดเกาะกับพื้นผิว สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างมากต่อผลิตภัณฑ์ เช่น ใบพัดกังหันลม และยานพาหนะ ที่ต้องเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิซ้ำๆ ตลอดอายุการใช้งาน ผู้ผลิตจึงต้องการวัสดุที่ไม่แตกร้าวหรือลอกออกเมื่อต้องเผชิญกับรอบการให้ความร้อนและทำความเย็นอย่างต่อเนื่อง

คำถามที่พบบ่อย

ตัวเจือจางอีพ็อกซี่มีบทบาทอย่างไรในงานประยุกต์ใช้เรซิน?

สารเจือจางอีพ็อกซี่ทำหน้าที่เป็นตัวปรับความหนืด ช่วยให้สามารถควบคุมลักษณะการไหลของเรซินได้อย่างแม่นยำ โดยไม่กระทบต่อความเสถียรทางความร้อน การลดแรงเสียดทานภายในจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการเคลือบเส้นใยให้ทั่วถึงและควบคุมความหนาของการเคลือบได้ดีขึ้นในงานประยุกต์ใช้งานต่างๆ

สารเจือจางแบบปฏิกิริยาและแบบไม่ปฏิกิริยาแตกต่างกันอย่างไร

สารเจือจางแบบปฏิกิริยาจะสร้างพันธะเคมีเข้ากับโครงข่ายอีพ็อกซี่ ทำให้คงไว้ซึ่งความแข็งแรงเชิงกลไว้ขณะที่ลดความหนืด แต่สารเจือจางแบบไม่ปฏิกิริยาจะคงอยู่ในรูปของการผสมทางกายภาพ ซึ่งอาจนำไปสู่การแยกเฟสและการเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไป

การพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อมสำหรับการใช้สารเจือจางอีพ็อกซี่มีอะไรบ้าง

เนื่องจากข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด บริษัทหลายแห่งจึงเปลี่ยนมาใช้ระบบอีพ็อกซี่แบบของแข็ง 100% เพื่อกำจัด VOC อย่างสมบูรณ์ สูตรใหม่ๆ เช่น สูตรที่ใช้น้ำมันถั่วเหลืองที่ผ่านกระบวนการอีพ็อกซีไซด์ ช่วยรักษาคุณภาพไว้ได้ในขณะที่ยังสอดคล้องตามมาตรฐานดังกล่าว

การปรับเปลี่ยนความหนืดมีผลต่อสมรรถนะของอีพ็อกซี่อย่างไร

แม้ว่าการลดความหนืดจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการประมวลผล แต่การเจือจางมากเกินไปอาจทำให้ความหนาแน่นของการเชื่อมขวางลดลง ส่งผลให้ความสามารถในการทนต่อความร้อนและความแข็งแรงดึงลดลง การปรับสมดุลความหนืดให้เหมาะสมจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการคงประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมไว้

ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงความเสถียรต่อรังสีอัลตราไวโอเลตของระบบอีพอกซีได้อย่างไร

การใช้สารเจือจางชนิดอะลิฟาติก ซึ่งมีคุณสมบัติต้านทานการเสื่อมสภาพจากแสง UV โดยไม่ดูดซับโฟตอน สามารถช่วยเพิ่มความทนทานต่อสภาพอากาศและลดการเปลี่ยนเป็นสีเหลืองได้อย่างมาก เมื่อเทียบกับอีพอกซีชนิดอะโรมาติก