Résine époxy de faible viscosité est un système spécialement formulé, reconnu pour sa grande fluidité, son excellente capacité d'humidification et sa facilité d'utilisation. La faible viscosité permet une pénétration plus profonde et un écoulement plus fluide, ce qui le rend particulièrement adapté à des applications telles que l'encapsulation électronique et la fabrication de matériaux composites.
Par exemple, nos produits modifiés de la série 128 à faible viscosité — 128E, 128G, 128EL et 128BF — atteignent une viscosité réduite grâce à l'ajout de modificateurs tels que AGE et 170. Utilisées avec des durcisseurs compatibles à faible viscosité, ces résines sont idéales pour des applications professionnelles telles que les revêtements de sol, les tables-rivières (par exemple, 128E + 3357) et le scellement électronique.
Les caractéristiques principales des résines époxy à faible viscosité incluent :
Faible viscosité et excellentes propriétés d'écoulement
Capacité élevée d'humidification et de pénétration
Facilité de mise en œuvre et de moulage
Faible retrait au cours du durcissement
Grande résistance mécanique et isolation électrique
Bonne stabilité chimique et dimensionnelle
Résistance aux moisissures et aux facteurs environnementaux
Ces propriétés font des résines époxy à faible viscosité un choix fiable pour diverses applications exigeantes.
Avantages applicatifs :
Efficacité du processus et uniformité du produit améliorées
La faible viscosité permet à la résine de se répartir plus uniformément dans les substrats lors du mélange et du coulage. Cela améliore non seulement l'efficacité de transformation, mais garantit également la cohérence et l'uniformité du produit final.
Encapsulation électronique fiable
Grâce à leur excellente isolation et stabilité thermique, les résines époxy à faible viscosité protègent efficacement les composants électroniques contre l'humidité, la poussière et d'autres facteurs environnementaux. Leur faible coefficient de dilatation thermique contribue également à réduire les fissures dues aux variations de température, assurant ainsi la fiabilité à long terme des cartes de circuit.
Composites hautes performances dans l'aérospatial
Dans le secteur aéronautique, ces résines sont largement utilisées dans la fabrication de composites. Associées à des renforts tels que la fibre de carbone ou la fibre de verre, elles permettent de produire des composants légers dotés d'une résistance et d'une rigidité accrues.
Directives importantes pour le traitement :
Lors de l'utilisation de systèmes époxy formulés, il est essentiel de respecter strictement les rapports de mélange recommandés. La résine et le durcisseur doivent être mesurés et mélangés conformément aux instructions du fabricant — en poids ou en volume — car toute déviation peut entraîner un durcissement incorrect ou une performance altérée. De plus, les résines à faible viscosité doivent être associées à des durcisseurs compatibles à faible viscosité. L'utilisation d'un durcisseur inadapté modifierait la viscosité du système et sa performance globale.
Actualités à la Une
EN
