Resina Epóxi de Baixa Viscosidade: Uma Visão Geral

Resina epóxi de baixa viscosidade é um sistema especialmente formulado, conhecido pela sua alta fluidez, excelente capacidade de molhamento e facilidade de uso. A baixa viscosidade permite uma penetração mais profunda e um fluxo mais suave, tornando-o particularmente adequado para aplicações como encapsulamento eletrônico e fabricação de materiais compósitos.

Por exemplo, nossos produtos modificados da série 128 de baixa viscosidade — 128E, 128G, 128EL e 128BF — alcançam viscosidade reduzida por meio da adição de modificadores como AGE e 170. Quando utilizados com agentes de cura compatíveis de baixa viscosidade, essas resinas são ideais para aplicações profissionais como revestimentos de piso, mesas de rio (por exemplo, 128E + 3357) e encapsulamento eletrônico.

As características principais das resinas epóxi de baixa viscosidade incluem:

Baixa viscosidade e excelentes propriedades de fluxo

Alta capacidade de molhamento e penetração

Facilidade de processamento e moldagem

Baixa retração durante a cura

Alta resistência mecânica e isolamento elétrico

Boa estabilidade química e dimensional

Resistência a mofo e fatores ambientais

Essas propriedades tornam as resinas epóxi de baixa viscosidade uma escolha confiável para uma variedade de aplicações exigentes.

Vantagens da Aplicação：

Eficiência do Processo e Uniformidade do Produto Aprimoradas
A baixa viscosidade permite que a resina se disperse de forma mais uniforme nos substratos durante a mistura e moldagem. Isso não só melhora a eficiência do processo, mas também garante consistência e uniformidade no produto final.

Encapsulamento Eletrônico Confiável
Com excelente isolamento e estabilidade térmica, as resinas epóxi de baixa viscosidade protegem eficazmente os componentes eletrônicos contra umidade, poeira e outros fatores ambientais. Seu baixo coeficiente de expansão térmica também ajuda a reduzir rachaduras por tensão causadas por variações de temperatura, contribuindo para a confiabilidade de longo prazo das placas de circuito.

Compósitos de Alta Performance na Indústria Aeroespacial
No setor aeroespacial, essas resinas são amplamente utilizadas na fabricação de compósitos. Quando combinadas com reforços como fibra de carbono ou fibra de vidro, ajudam a produzir componentes leves com maior resistência e rigidez.

Diretrizes Importantes de Processamento：
Ao utilizar sistemas epóxi formulados, é essencial seguir rigorosamente as proporções de mistura recomendadas. A resina e o endurecedor devem ser medidos e misturados de acordo com as instruções do fabricante—por peso ou volume—já que desvios podem resultar em cura inadequada ou desempenho comprometido. Além disso, resinas de baixa viscosidade devem ser combinadas com endurecedores compatíveis de baixa viscosidade. O uso de um endurecedor inadequado alterará a viscosidade do sistema e seu desempenho geral.