Älä siirrä tietoja 2-etyyliheksylaamiinista tai muista eetteri-amiineista suoraan isodekyloksipropyyliamiiniin. Saatavilla oleva tekninen aine 2-etyyliheksylaamiinista mainitsee rajatun suoran tiedon ja käyttää vertailuperustana vain analogisia haaroittuneita ja suoraketjuisia amiineja. Samoin kationiset amiinikeraajat tunnetaan toimivan silikaatti- tai fosfaattipintojen hydrofobisoimisella, mutta tehokkuus riippuu molekyylin rakenteesta, liuoksen pH:sta ja keraajan pitoisuudesta.
Tärkein johtopäätös hankintaa ja prosessitekniikkaa varten
Käytä vaiheittaista arviointia: vahvista ensin identiteetti, sitten tuotteen kylmän nestemäisyyden, laimentamisen vakaus tehdasvedessä ja kellastusprosessin hyötysuhde teollisuusmineraalilla. Erittäin haaroittunut C10-ryhmä häiritsee yleensä molekulaarista pakkausta ja auttaa puhdasta ainetta pysymään nestemäisenä alhaisissa lämpötiloissa. Käytännössä merkityksellisimmät riskit ovat usein geeliuminen muodostuminen, faasierottuminen tai mineraalisuolapartikkelien saostuminen laimentamisen jälkeen eikä puhdasta kerääjäaineen kiteytymistä. Kaikki vertailuperusteiset väitteet alhaisista lämpötiloista edellyttävät edelleen mitattuja, tuotteespesifisiä tuloksia.
| Löytämistä | Lähde tai todiste | Toiminta |
|---|---|---|
| Isodekyloksipropylaaminin identiteetti: CAS-numero, molekyylikaava, isomeerikoostumus | Nykyisen toimittajan turvallisuustiedote (SDS) ja tekninen tiedote (TDS) | Vahvista ennen ostotilauksen antamista |
| Puhdasta ainetta koskeva kylmä viskositeetti | Laboratoriomittaus tavoitelämpötila-alueella | Vertaa ainoastaan samalla testimenetelmällä |
| Laimentamiskäyttäytyminen tehdasvedessä | Kylmä laimentamisvakaus -testi | Vaaditaan tuloksia ennen laajamittaisia kokeita |
| Kohdeerän kellastusprosessi | Laboratorio- tai kokeellinen kellastustesti | Käytä todellista malmilajia ja tehtaan veden kemiallista koostumusta |
| Annosputken simulointi | Kylmä staattinen/virtauskoe laimennetulla tuotteella ja tehtaan vedellä | Tunnista geeliuminen muodostuminen, faasierottuminen, suolasaostuma tai virtauksen rajoittuminen |
Tämän tuotteen lähtöaineistosta ei toimitettu valmistajan luetteloa. Kaikki eritelmäarvot tulkitaan valmistajan antamina tiedoina, jotka on tarkistettava turvallisuustiedotekortin (SDS), eräkohtaisen laatuvarmenteen (CoA) ja riippumattoman testauksen perusteella.
3-(isodekyloksi)propyyliamiinin keräysaineen suorituskyky kylmässä kellastuksessa
Aminipohjaiset keräysaineet voivat olla tehokkaita silikaattien käänteiskellastuksessa rautamalmista tai apatiitti-kiislin erotuksessa, mutta kemiallisesta ryhmästä ei voida taata tulosta. Kylmissä prosesseissa tarvitaan tuotteen erityisiä suorituskykytietoja.
Koska isodekyloksipropylaaminin suorat kvantitatiiviset suorituskykytiedot eivät sisälly annettuihin lähteisiin, käytä seuraavaa kellastustesta vertailukehyksenä. Testissä on kiinnitettävä mineraaliogia, jauhinnan koko, veden kemiallinen koostumus, pH, estäjän annos, kuplittaja ja konditionointiaika ennen toimittajien vertailua.
| Kellastustestin kohde | Kiinnitettävä spesifikaatio | Suositeltava mittayksikkö / mitä kirjata |
|---|---|---|
| Maaka-aineen tyyppi | Syöttömineraaliogia ja alkuperä | Yksityiskohtainen mineraalioginen koostumus, lähtökaivos ja näytetunniste |
| Rehuaste | Kohdemineraalin analyysitulos | Perusanalyysitulos, mukaan lukien Fe, SiO₂, P₂O₅ tai muut asiaankuuluvat komponentit |
| Jauhinnan P80 | Kohdehiukkasen koko µm:ssä | Näytön tai laserkoossa suoritettu todentaminen todellisesta P80:sta; kirjaa kokonaiskoonjakautuma mahdollisimman tarkasti |
| Kuidun pH | Tavoitearvo ±0,1 | pH ennen konditionointia ja kerääjän lisäämistä |
| Kerääjän annos | g/t kuivaa syöttöä aktiivisella perusteella | Testaa annos–vaste–sarja nykyisen tehdasperustason ympärillä, esimerkiksi 0,5×, 1× ja 2× |
| Estäjä | Tyyppi ja annos | Tuotteen tunnistetiedot, aktiivinen annos, valmistusmenetelmä ja konditionointiaika |
| Kannu | Tyyppi ja annos | Lisätty kahlitustekijän annosmäärä tai selkeä ilmaisu siitä, milloin eetteri-amiini hoitaa kahlitustehtävän |
| Kahlitusaika | Kiinteä minuuttimäärä ennen kahlitusta | Todellinen kahlitusaika ja reagenssien lisäysjärjestys |
| Kahlitustemperatuuri | Määritelty alhainen lämpötila-alue | Mitattu liuoksen lämpötila koko kahlitusaikana ja kahlitusten aikana; 10–15 °C:n vaihteluväliä voidaan käyttää vain, jos se vastaa toimipaikan olosuhteita |
| Konsentraatin pitoisuus | Tavoitepitoisuus tai rangaistusraja | Lopullinen konsentraatin analyysitulos verrattuna sopimus- tai tehdasspesifikaatioihin |
| Toipuminen | Metallurginen tasapaino | Lasketun kohdemineraalin talteenotto massatasapainomenetelmällä ilmoitettuna |
| Kärsitty häviö jätteisiin | Kohdemineraali jätteissä | Jätteiden analyysitulos ja laskettu arvomineraalin häviö |
Rigoraan alhaisen lämpötilan testiprotokollan tulisi raportoida esimerkiksi julkaistussa arvioinnissa, jossa tutkittiin vertailukohdeaineena toimivaa alhaisen lämpötilan kerääjää, joka tunnettiin ainoastaan nimellä kerääjä DZ. Sekamagneettista rikkoutta, jonka TFe-pitoisuus oli 53,92 %, testattiin lämpötilassa 15±2 °C, liuoksen pH-arvolla 9, tärkkelyksen annoksella 750 g/t, kerääjän annoksella 150 g/t ja ilman aktivaattoria. Tutkimuksessa vaihdeltiin kerääjän annosta, liuoksen pH-arvoa, lämpötilaa, tärkkelyksen annosta ja CaO:n annosta.
Kerääjää DZ ei tunnistettu isodekyloksipropylaamiiniksi, joten sen tulokset eivät ole suoraa suorituskykytodistetta tälle tuotteelle. Käytä tutkimusta ainoastaan metodologisena mallina niille tiedoille, jotka toimittajan tulisi ilmoittaa: kerääjän tunniste, malmin tyyppi ja pitoisuus, lämpötila, pH, annos, painottusohjelma, rikkoutun kvaliteetti ja talteenotto.
Mitkä kelluvuusmuuttujat on kiinnitettävä ennen toimittajien vertailua?
Kiinnitä ensin mineraalijärjestelmä. Jos vertaat toimittajaa A korkealaatuisessa hematitimalmissa ja toimittajaa B alhaiselaatuisessa monimutkaisessa magnetiittimalmissa, vertailu ei ole pätevä. Toimittajan on ilmoitettava syöttölaatu, jauhinnan koko, veden koostumus, reagenssien annokset ja konditionointiaika. Jos näitä muuttujia ei ole ilmoitettu, pyydä laboratorioraporttia pikemminkin kuin yhteenvetotaulukkoa.
Milloin eri malminäytteen tulosta voidaan käyttää todisteena?
Ainoastaan suodatusindikaattorina. Rautamalmista saatu tulos ei siirry suoraan apatiitti-, kalsiumkloridi- tai spodumeenijärjestelmiin, koska keräimen adsorptio, pH-vaste ja veden kemiallinen koostumus voivat vaihdella. Käytä kolmannen osapuolen laboratoriotestejä omalla malmillasi lopullisena perustana toimittajan valinnassa.
Eteriamiinien kellutusreagenssien virtauskyky matalissa lämpötiloissa
Alhaisen läpivirtauskyvyn ei pidä sekoittaa kellumiskykyyn. Eteriamiini voi edelleen virtailla 5 °C:ssa, mutta se ei välttämättä hajoudu riittävästi kellumokennossa. Alhainen jäähtymispiste ei korvaa viskositeettia, pilvipistettä tai laimentamistestausta.
Laadi lämpötila-viskositeettitaulukko ennen toimittajien vertailua. Mittaa puhdas tuote kiinteissä lämpötiloissa ja kirjaa muun muassa ulkonäkö, viskositeetti, virtauskäyttäytyminen ja mahdollinen faasierottuminen. Haaroittuminen voi vähentää molekulaarista pakkausta verrattuna suoraketjuiseen analogiin, mutta sitä ei voida käyttää perusteluna tietyn jäähtymispisteen tai viskositeettikäyrän määrittämiselle ilman tuoteluokkaa ja eräkohtaista dataa.
| Lämpötila (°C) | Suositeltava ulkonäön tarkistus | Suositeltava viskositeetti- / virtausmittari | Ilmoitettava testimenetelmä | Kelpoisuushuomautus |
|---|---|---|---|---|
| 25 | Väri, läpinäkyvyys, kelluvat ainekset ja faasien yhtenäisyys | Mitattu dynaaminen viskositeetti mPa·s:ssa | Validoitu pyöriväviskosimetrimenetelmä, jossa ilmoitetaan mittalaitteisto, pyörivä kärki ja nopeus | Määritä erän perustaso |
| 20 | Vertaa 25 °C:n viitearvoon | Mitattu viskositeetti ja prosentuaalinen muutos perusarvosta | Käytä samaa geometriaa ja määriteltyä tasapainotusaikaa | Tutki odottamatonta sumeutta tai epäjatkuvuutta |
| 15 | Kirjaa selkeys, sumeisuus, sedimentti tai erillinen faasi | Mitattu viskositeetti ja kaatamis/virtaus-havainto | Ilmoita lämpötilasietoisuus ja tasapainotusaika | Täytyy pysyä pumpattavana tarkoitettuun järjestelmään |
| 10 | Kirjaa yhtenäisyys kylmässä säilytyksessä | Mitattu viskositeetti ja virtausaika, jos käytetty | Pitäydy samassa menetelmässä kaikkien toimittajien kohdalla | Vertaa paikan talviaikaisiin käyttörajoituksiin |
| 5 | Tarkista, esiintyykö geeliä, faasierottumaa, kiinteitä aineita tai virtaamiskyvyn menetystä | Mitattu viskositeetti siinä tapauksessa, että menetelmä pysyy voimassa; muussa tapauksessa ilmoita määritelty virtaustesti | Ilmoita kaikki käytetyt pyörivät liitokset tai nopeusmuutokset, älä vertaa suoraan erilaisia menetelmiä keskenään | Hyväksyntäraja on otettava pumpun ja putkiston kyvyistä |
| 0 | Tarkista, esiintyykö geeliä, faasierottumaa, kiinteitä aineita tai virtaamiskyvyn menetystä | Mitattu viskositeetti tai määritelty alhaisen lämpötilan virtaustulos | Merkitse kylmävarastointiaika ennen mittauksen suorittamista | Käytä vain, jos 0 °C on merkityksellinen varastointi- tai annosteluolosuhteiden kannalta |
Yleispäteviä viskositeettiarvoja tai hyväksyntä/hylkäys-rajoja ei tässä määritetä. Täytä tämä taulukko toimittajan laatusertifikaatin tiedoilla tai mittauksilla todellisesta tarjoatusta erästä.
Käytä kaikille toimittajille yhtä sovittua testimenetelmää. Jos toimittaja A ilmoittaa Brookfield-viskositeetin yhdellä pyörivällä osalla/nopeudella ja toimittaja B ilmoittaa eri menetelmän, lukuja ei voida verrata suoraan. Merkitse kiinni menetelmä, pyörivä osa, leikkausnopeus, näytteen lämpötila ja tasapainotusaika.
Pyydä myös toimittajalta turvallisuus- tai teknistiedotedote (SDS tai TDS) pilvipisteestä, kaatumispisteestä ja mahdollisista kylmävarastointisuosituksista. Jos arvoa ei ole ilmoitettu, pyydä erän vastaavan tuotantoserian laatuvarmenteita (CoA) ja varmista, onko testi suoritettu juuri kyseisellä tuotantoserialla.
Onko alhaisempi kaatumispiste merkki paremmasta kylmässä tapahtuvasta kellumisesta?
Ei. Kaatumispiste kertoo vain siitä, pysyykö puhdas neste liukoisena, ei siitä, pysyykö laimennettu keräin hajautettuna kylmässä prosessivedessä tai kelluuko se kohdemineraalia. Tuote voi olla hyvässä tilassa puhdasta nestettä, mutta silti saostua, muodostaa geeliä tai menettää tehokkuuttaan laimennettaessa kylmässä lämpötilassa. Vaadi sekä liukoisuus- että kellumistulokset.
Eteriamiinin laimentaminen ja hajottaminen kylmässä prosessivedessä
Monissa tehtaissa keräinaine laimennetaan prosessivesiellä ennen annostelua. Kylmä prosessivesi voi vaikuttaa dispersioon enemmän kuin huoneenlämpöinen laboratoriovsi. Suolat, kovuusioneet, hienojakoiset kiinteät aineet ja pH-arvo voivat aiheuttaa pilvisyyttä, saostumien muodostumista tai geelimäistä faasierottumaa.
Valmista laimennusvakauskoe käyttäen todellista tehtaan vettä, jota käytetään tuotannossa. Älä luota deionoiduun veteen, ellei se ole todellinen prosessivesi.
| Testiolosuhteet | Muuttuja, joka on korjattava tai kirjattava | Suositeltava mittayksikkö / kvalifikaatiotieto |
|---|---|---|
| Keräinaineen erä / tukki | Toimittaja, laatu, eränumero ja vapaan amiinin tai toimitetun suolan muoto | Yhdistä jokainen tulos testattuun erään |
| Ruoansiirtosuhde | % w/w keräinainetta aktiivisena perustana | Testaa suunniteltu tehtaan pitoisuus sekä alhaisempi ja korkeampi pitoisuus, jos mahdollista |
| Vedensiirto | Tehtaan sijainti, näytteenottokohta ja päivämäärä | Käytä todellista laimentamisvettä; säilytä vesinäyte toistettavaa testausta varten |
| Veden kemiallinen koostumus | Kovuus, johtavuus, pää-ionit, kelluvat kiinteät aineet ja emäksisyys | Ilmoita mitatut arvot eikä yleistettyä kovuusalueetta |
| Veden lämpötila | Todellinen ja tavoitteellinen °C | Testaa alhaisimmalla uskottavalla prosessivesilämpötilalla ja normaalitoiminnan viitetulolla |
| Neutralointiaste | Happotunniste ja moolisuhteet amiiniin | Ilmoita, tapahtuuko neutralointi ennen toimitusta vai tehtaalla valmistettaessa; osittainen etikkahapon neutralointi on yleistä rautamalmin eetteriamiinikäytännössä |
| Sekoitusjärjestys | Keräin veteen tai vesi keräimeen | Testaa tarkoitettu teollisuusprosessin järjestys ja huomaa mahdollinen globuli- tai geelimumuoksen muodostuminen |
| Sekoitusenergia | Sekoittimen tyyppi, kierrosluku, teho (jos saatavilla) ja aika | Käytä toistettavaa menetelmää, joka voidaan liittää teollisuusprosessin sekoituskykyyn |
| pH-arvo laimentamisen ennen | Raakaveden pH-arvo sekä tuotteen tai konsentraatin pH-arvo laimentamattomana | Kirjaa molemmat arvot mittauslämpötilan kanssa |
| pH-arvo laimentamisen jälkeen | Laimennetun reagenssin pH-arvo | Mitataan välittömästi ja määritellyn säilytysajan jälkeen |
| Ulkonäkö ajanhetkellä t=0 | Selkeys, sumeutuminen, geeli, hiukkaset, vaahto tai erillinen faasi | Ota valokuvat yhdenmukaisessa valaistuksessa |
| Ulkonäkö 1 tunnin kuluttua | Sama havaintosarja | Ei kovaa geeliä tai ei uudelleen hajautettavia saostumia ehdotettujen olosuhteiden alla |
| Ulkonäkö 4 tunnin kuluttua | Sama havaintosarja | Määritä mahdollisen saostuman, kermaisen kerroksen tai faasirajan määrä |
| Ulkonäkö 24 tunnin kuluttua | Sama havaintosarja | Kirjaa uudelleen hajautettavuus ja astian seinämiin muodostuneet saostumat sekä kokonaisulkonäkö |
| Fasien erottuminen | Kerrospaksuus tai tilavuusprosentti | Aseta hyväksyntäraja annostelun tasaisuuden ja tehtaan sietokyvyn perusteella; älä merkitse mielivaltaista arvoa yleispäteväksi |
Sekoitusjärjestys on tärkeä. Jotkin eetteri-amiiniseokset hajoavat helpommin, kun niitä lisätään veteen vakion sekoituksen aikana, kun taas toiset voivat muodostaa tahmeita palloja, jos vettä lisätään amiiniin. Kokeile molempia järjestyksiä ja kirjaa erot.
Kuinka testaan laimentamisen hajoamista käyttäen todellista tehtaan vettä?
Ota edustava vesinäyte prosessilinjasta siitä kohdasta, jossa kerääjä laimennetaan. Mittaa pH, johtavuus, kovuusioneet ja kelluvat kiinteät aineet ennen testiä. Valmista laimentamia samalla pitoisuudella kuin suunniteltu tehtaassa – yleisesti 1 %, 2 % tai 5 % painoprosenttia – ja säilytä ne alimmassa odotetussa prosessilämpötilassa 24 tuntia. Kirjaa näkyvän selkeyden, sumeutta, pH:ta ja mahdollisia saostumia astian seinämälle.
Geloitumisen ja faasierottumisen estäminen kellastuskerääjän annostelulinjoissa
Korkeasti haaroittuneen isodekyloksipropylaaminin kanssa alhaisen lämpötilan annosteluongelmat eivät automaattisesti johtu kristallisoinnista puhtaassa tuotteessa. Käytännön rajoitukset syntyvät useammin laimentamisen jälkeen, kun kovavesi-ioneja, paikallista pH-arvoa, epätäydellistä neutralointia tai huonoa sekoittumista voi esiintyä geelautumista, emulsioerottumista tai mineraalisuolasaostumia. Lämmittämättömät siirtolinjat, kuolleet haarat ja laimentuspisteen suunnittelu voivat pahentaa näitä vikoja. Tuote, joka läpäisee yksinkertaisen lasikoeputkikokeen, voi silti rajoittaa virtausta, kun se on ollut staattisessa tilassa annostelulinjassa useita tunteja.
Käytä annostelulinjasimulaatiota ennen teollista skaalaa nostamista. Sijoita laimennettu keräysaine kierreputkeen tai kapeaan putkeen, pidä se koeltavassa alhaisessa lämpötilassa 8–24 tuntia ja mittaa sen jälkeen painehäviö, visuaalinen ulkonäkö sekä aika, joka kuluu vakaaan virtaukseen palautumiseen.
| Linjasimulaatio-osa | Määriteltävä testiehto | Suositeltava mittayksikkö / kvalifikaatiotieto |
|---|---|---|
| Linjan sisähalkaisija | Sovita tehdasputken halkaisijaa tai testaa useampaa ehdokashalkaisijaa | Kirjaa todellinen sisähalkaisija; älä päättele sitä nimellisestä ulkohalkaisijasta |
| Linjan materiaali | Sovita tarkoitetun HDPE-, ruostumatoman teräksen tai muun kastuvan materiaalin kanssa | Kirjaa koko putken määrittely ja tarkista seinämän saostumia |
| Ruoansiirtosuhde | Suunniteltu % paino-% aktiivisella perusteella | Sisällytä normaali pitoisuus ja uskottava pahin mahdollinen pitoisuus |
| Vesipohjainen | Todellinen teollisuusprosessi- tai kierrätysvesi | Kirjaa kovuus, johtavuus, pH, kelluvat kiinteät aineet ja näytteenottopaikka |
| Pidä lämpötila vakiona | Alin uskottava linjan lämpötila | Tarkista lämpötila koko testiosuudella, ei ainoastaan ympäröivässä kammiossa |
| Staattinen pitoaika | Odotettavissa oleva enimmäispysähtymisaika | Yöllinen 8–24 tunnin pitoaika voi olla seulontaehto, kun se edustaa teollisuuslaitoksen toimintaa |
| Painehäviö ennen/jälkeen | Ero paineessa samalla ohjatulla virtausnopeudella | Aseta sallittu nousu pumppukäyrästä, linjan suunnittelusta ja perustason toistettavuudesta; kiinteä 0,2 bar raja ei ole yleispätevä |
| Visuaalinen tarkastus | Geeli, kiinteä aine, erillinen faasi, sedimentti tai seinämäkalvo | Hyväksy vain, kun ei esiinny virtausta rajoittavaa tukosta tai pysyvää saostumaa |
| Virtauksen palautuminen uudelleenkäynnistyksen jälkeen | Ajan ja paineen kehitys kohti perusvirtausta | Määritä hyväksyntä todellisesta annostelunohjauksen vastauksesta; yleispätevää viiden sekunnin raja-arvoa ei tueta |
Arvot, kuten 12 mm:n putki, 5 °C:n säilytyslämpötila, 12 tunnin säilytysaika tai 2,5 bar:n käyttöpaine, voidaan käyttää ehdotettuina testiasetuksina vain silloin, kun ne vastaavat tehtaan suunnittelua. Ne eivät ole isodekyloksipropylaaminin sisäisiä ominaisuuksia.
Mitä vaaditaan tarjouspyynnössä ennen alhaisen lämpötilan väitteen hyväksymistä?
Vaadi seuraavaa jokaiselta toimittajalta:
-
Nykyinen turvallisuustiedote (SDS), jossa on osiot 1 ja 3 kemiallisesta tunnisteesta
-
Tekninen tiedote (TDS), jossa tiukkuus, amiiniarvo, kosteus, kaatumispiste, pilvipiste ja viskositeetin määrittämismenetelmä
-
Eräkohtainen laatuvarmente (CoA), joka vastaa tarjottua erää
-
Kylmän viskositeetin tai virtauskyvyn tiedot 5 °C:ssa, 10 °C:ssa tai 15 °C:ssa
-
Laimeutusvakauden tiedot prosessivesiä käytettäessä
-
Penkkitulokset, joissa ilmoitetaan malmin tyyppi, pitoisuus, pH-arvo, keräimen annosmäärä ja lämpötila
-
Koekäytön ehdotus paikalla, jossa hyväksyntäkriteerit on sovittu
Jos toimittaja käyttää ilmaisua "alhainen lämpötila" ilman lämpötilan tai testimenetelmän määrittelyä, pyydä kirjallista selvennystä.
Tärkein pyyntö ennen ostoa
Pyydä nykyistä TDS-/SDS-tietolehteä, erän laatuvarmistusta (CoA) tarjoamastasi erästä sekä pieniä laboratorionäytteitä. Suorita tunnistustesti, kylmäviskositeettitestaus, laimentamisen stabiilisuustesti ja kellastusprosessin hyötysuhdetesti käyttäen omaa malmiainesosaaasi ja tehtaan vettäsi. Suorita sen jälkeen annostelulinjan simulointi ennen teollisen koekäytön aloittamista. Tämä on ainoa tapa verrata toimittajia toisiinsa ilman, että markkinointikieltä hyväksytään datan sijaan.
Huomautus: Yllä olevat tiedot perustuvat ilmoitettuihin malminäytteisiin ja laboratorio-olosuhteisiin. Tehtaassa saadut tulokset voivat vaihdella mineralogian, veden kemian ja prosessiasetusten mukaan. Teollisen skaalauksen aloittamista ennen suositellaan koekäytön suorittamista paikalla.
Sisällysluettelo
- 3-(isodekyloksi)propyyliamiinin keräysaineen suorituskyky kylmässä kellastuksessa
- Eteriamiinien kellutusreagenssien virtauskyky matalissa lämpötiloissa
- Eteriamiinin laimentaminen ja hajottaminen kylmässä prosessivedessä
- Geloitumisen ja faasierottumisen estäminen kellastuskerääjän annostelulinjoissa
- Tärkein pyyntö ennen ostoa