Izodeciloxypropilamin alacsony hőmérsékletű ásványi úszófolyamatokhoz: Mit érdemes tesztelni

Ha összehasonlítja az izodeciloxypropilamin-szállítókat alacsony hőmérsékleten működő úszóként működő környezetekhez, akkor az első követelmény a termék tesztelése saját körülményei között, mielőtt bármilyen „alacsony hőmérsékletre optimalizált minőség” jellemzőt elfogadna. Az izodeciloxypropilamin elnevezés egy éter-amin szerkezetet ír le, amelyben egy elágazó C10-alkilcsoport található, de nem határoz meg egyetlen izomere-eloszlást. A szállítás során megjelenő minőségi változók közé tartozik az elágazó izomerek eloszlása, a maradék izodekanol, a nedvességtartalom, a szabad amin tisztasága és nyomokban jelen lévő szennyező anyagok. A gyártóüzemben a termék semlegesítése egy savval, például ecetsavval külön formulázási változóként jelenik meg, amely befolyásolhatja a vízben való eloszthatóságot és az úszóként működő reakciót.

Ne vigyék át közvetlenül az adatokat a 2-etilhexilaminból vagy más éter-aminokból az izodeciloxypropilaminba. A 2-etilhexilaminra vonatkozóan rendelkezésre álló műszaki anyag korlátozott közvetlen adatokról számol be, és kizárólag összehasonlítási alapként használ elágazó és egyenes láncú aminokat. Hasonlóképpen ismert, hogy a kationos amin-gyűjtők a szilikát- vagy foszfátfelületek hidrofobizálásán keresztül hatnak, de a hatékonyság függ a molekuláris szerkezettől, az iszap pH-jától és a gyűjtő koncentrációjától.

Fő tanulság a beszerzési és folyamatmérnökök számára

Használjon fokozatos értékelést: először azonosítsa a terméket, majd vizsgálja a tiszta termék hidegfolyóképességét, a gyári vízben való hígítási stabilitását és az ön ásványának úszással történő kinyerését. A magas fokon elágazó C10 csoport általában zavarja a molekulák rendeződését, és segít a tiszta anyagnak folyékony maradásában alacsony hőmérsékleten. Üzemelés közben a gyakorlatban relevánsabb kockázatok gyakran a zsírosodás, a fáziselválás vagy az ásványi sók kiválása a hígítás után, nem pedig a tiszta gyűjtőanyag kristályosodása. Bármely összehasonlító alacsony hőmérsékletre vonatkozó állítás továbbra is a konkrét termékre mért eredményeket igényel.

A forrásadatkészletben nem szerepelt gyártói katalógus erre a termékre. Tekintsük az összes műszaki adatot gyártói adatnak, amelyet ellenőrizni kell az SDS-szel, a tételre vonatkozó minőségi tanúsítvánnyal (CoA) és független vizsgálatokkal.

3-(izodeciloxi)propilamin-gyűjtő szer teljesítménye alacsony hőmérsékleten zajló lebegő anyagok eljárásban

Amin-alapú gyűjtő szerek hatékonyak lehetnek a vasércek szilikátjainak fordított lebegő anyagok eljárásában vagy az apatit-kvarc szétválasztásában, de a kémiai család egyedül nem garantálja az eredményt. Alacsony hőmérsékletű folyamatokhoz termékspecifikus teljesítményadatokra van szükség.

Mivel az izodeciloxypropilamin közvetlen mennyiségi teljesítményadatai nem szerepelnek a megadott forrásokban, használja a következő úszóképesítési teszttervet összehasonlítási keretként. A tesztnek rögzítenie kell a ásványtan, a darálási méret, a vízkémia, a pH, a gátlószer adagolása, a habképző és a kondicionálási időt, mielőtt a szállítókat összehasonlítanák.

Annak bemutatására, hogy egy szigorú alacsony hőmérsékletű tesztprotokoll milyen adatokat kellene jelentenie, tekintsük egy publikált értékelést egy olyan alacsony hőmérsékletű referencia-gyűjtőanyagról, amelyet csak DZ gyűjtőanyagnévként azonosítottak. Egy kevert mágneses koncentrátumot, amelynek TFe-tartalma 53,92 % volt, 15±2 °C-on, 9-es pulp-pH-n, 750 g/t keményítőadagolással, 150 g/t gyűjtőanyag-adagolással és aktivátor nélkül vizsgáltak. A tanulmány a gyűjtőanyag-adagolást, a pulp-pH-t, a hőmérsékletet, a keményítőadagolást és a CaO-adagolást változtatta.

A DZ gyűjtőanyagot nem az izodeciloxypropilamin névvel azonosították, ezért az eredménye nem szolgál teljesítménybizonyítékként e termék esetében. A tanulmányt kizárólag mint módszertani sablont használja fel arra, hogy megmutassa, milyen mezőket kell egy szállítónak jelentenie: gyűjtőanyag azonossága, érctípus és ércfokozata, hőmérséklet, pH, adagolás, lecsendesítő program, koncentrátum minősége és kinyerési arány.

Mely úszásparamétereket kell rögzíteni a szállítók összehasonlítása előtt?

Először rögzítse a ásványrendszer paramétereit. Ha a szállító A-t egy magas-fokú hematit-érctípuson, a szállító B-t pedig egy alacsony-fokú, összetett magnetit-érctípuson teszteli, az összehasonlítás érvénytelen. A szállítónak jelentenie kell a befektetett érc minőségét, a őrlési finomságot, a víz összetételét, a reagensadagokat és a kondicionálási időt. Ha ezek a paraméterek hiányoznak, kérje a laboratóriumi jelentést, ne csak egy összefoglaló táblázatot.

Mikor lehet egy másik érctest eredményét bizonyítékként felhasználni?

Csak előszűrési mutatóként. Egy vasércből származó eredmény nem alkalmazható közvetlenül apatit-, kálium-klorid- vagy spodumen-rendszerekre, mivel a gyűjtőanyagok adszorpciója, a pH-válasz és a vízkémia eltérhet. A szállító kiválasztásának végleges alapját a saját ércével végzett független, laboratóriumi méretű tesztek adják.

Éter-amin úszásreagensek alacsony hőmérsékleten való folyóképessége

Az alacsony hőmérsékleten való folyóképesség nem azonos a lebegőképzési teljesítménnyel. Egy éter-amin akár 5 °C-on is folyhat, de mégsem szóródik el megfelelően a lebegőképző cellában. Az alacsony fagyáspont nem helyettesíti a viszkozitást, a felhősödési pontot vagy a hígítási vizsgálatokat.

Hozzon létre egy hőmérséklet–viszkozitás-táblázatot a szállítók összehasonlítása előtt. Mérje meg a tiszta terméket meghatározott hőmérsékleteken, és jegyezze fel a megjelenését, a viszkozitását, a folyási viselkedését és bármely fáziselválasztódást. Az elágazás csökkentheti a molekulák rendeződését egy egyenes láncú analóg esetéhez képest, de nem indokolja egy adott fagyáspont vagy viszkozitásgörbe hozzárendelését minőség- és tételspecifikus adatok nélkül.

Itt nem rendelünk hozzá univerzális viszkozitási értékeket vagy elfogadási/elutasítási határértékeket. Töltse ki ezt a táblázatot a beszállító CoA adataival vagy a ténylegesen kínált tételből származó mérésekkel.

Használjon egy elfogadott vizsgálati módszert minden beszállító számára. Ha az A beszállító a Brookfield-féle viszkozitást egy adott forgórész/sebesség mellett jelenti, míg a B beszállító más módszert alkalmaz, akkor a kapott értékek nem hasonlíthatók össze közvetlenül. Rögzítse a vizsgálati módszert, a forgórészt, a nyírási sebességet, a minta hőmérsékletét és az egyensúlyozási időt.

Kérje meg a beszállítótól az SDS- vagy TDS-adatlapot a felhőpont, a fagyáspont és bármely hidegtárolási ajánlás tekintetében. Ha az érték nincs megadva, kérje a tétel CoA-ját (minőségi tanúsítványát), és ellenőrizze, hogy a vizsgálatot az aktuális gyártási tételen végezték-e el.

Egy alacsonyabb fagyáspont bizonyítja-e a jobb alacsony hőmérsékletű úszásos elkülönítést?

Nem. A fagyáspont azt mutatja, hogy a tiszta folyadék marad-e folyékony, nem pedig azt, hogy a hígított gyűjtőanyag továbbra is diszpergált marad-e a hideg folyamatvízben, illetve hogy úszásosan elkülöníti-e a célásványt. Egy terméknek elfogadható a tiszta folyadék folyékonysága, mégis kicsapódhat, zselésedhet vagy csökkenhet a kinyerési hatékonysága, ha alacsony hőmérsékleten hígítják. Kötelező mind a folyékonysági, mind az úszásos elkülönítési eredmények megadása.

Éter-amin hígítása és diszperziója hideg folyamatvízben

Sok gyárban a gyűjtőt folyamatvízzel hígítják a dozírozás előtt. A hideg folyamatvíz nagyobb mértékben változtathatja meg az eloszlást, mint a szobahőmérsékletű laboratóriumi víz. A sók, keménységi ionok, finom szilárd részecskék és a pH zavarosságot, lerakódás-képződést vagy gélszerű fáziselválasztást eredményezhetnek.

Készítsen egy hígítási stabilitásvizsgálatot a gyári víz használatával, amelyet a gyártás során ténylegesen alkalmazni fog. Ne támaszkodjon desztillált vízre, kivéve, ha ez valóban a folyamatvíz.

A keverés sorrendje számít. Egyes éter-amin formulák jobban szóródnak, ha vízbe adják őket állandó keverés mellett, míg mások ragadós golyócskákat képezhetnek, ha vizet adnak az aminhoz. Tesztelje mindkét sorrendet, és jegyezze fel a különbséget.

Hogyan teszteljem a hígításos szóródást a gyári vízzel?

Vegyen reprezentatív vízmintát a folyamatvezetékből abban a pontban, ahol a gyűjtőt hígítani fogják. Mérje meg a pH-t, a vezetőképességet, a keménységi ionokat és a lebegő szennyeződéseket a teszt előtt. Készítsen hígításokat ugyanazzal a koncentrációval, amelyet a gyárban terveztek – általában 1%, 2% vagy 5% w/w –, és tartsa őket a folyamatban várható legalacsonyabb hőmérsékleten 24 órán át. Jegyezze fel a látványos tisztaságot, a zavarosságot, a pH-t és bármely lerakódást a tartály falán.

Gélképződés és fáziselválás megelőzése a flotációs gyűjtő dozálóvezetékeiben

A magas elágazású izodeciloxypropilamin jelenléte miatt az alacsony hőmérsékleten történő adagolási problémákat nem szabad automatikusan a tiszta termék kristályosodásaként leírni. A gyakorlatban a korlátozások gyakrabban jelentkeznek a hígítás után, amikor keményvíz-ionok, helyi pH-érték, hiányos semlegesítés vagy rossz keverés okozhat zselésedést, emulzió-elválasztást vagy ásványi sók kiválását. A fűtetlen adagolóvezetékek, a „halott végű” szakaszok és a hígítási pont tervezése tovább súlyosbíthatja ezeket a hibákat. Egy egyszerű pohártesztet sikeresen átmenő termék is akadályozhatja az áramlást, ha több órán keresztül álló helyzetben marad az adagolóvezetékben.

Végezzen adagolóvezeték-szimulációt az ipari méretarányra való felfuttatás előtt. Helyezze a hígított gyűjtőszert egy tekercsbe vagy keskeny csőbe, tartsa a célként megadott alacsony hőmérsékleten 8–24 órán át, majd mérje meg a nyomásesést, a vizuális megjelenést és az időt, amely szükséges a stabil áramlás helyreállításához.

Olyan értékek – például 12 mm-es cső, 5 °C-os tartási hőmérséklet, 12 órás tartózkodási idő vagy 2,5 bar működési nyomás – csak akkor használhatók javasolt tesztbeállításként, ha megfelelnek a gyártóberendezés tervezési paramétereinek. Ezek nem a izodeciloxypropilamin belső tulajdonságai.

Mit követelek egy RFQ-ban egy alacsony hőmérsékletre vonatkozó állítás elfogadása előtt?

Követelje meg minden szállítótól a következőket:

• Jelenlegi BIZT (biztonsági adatlap) a 1. és a 3. fejezettel (vegyi anyag-azonosítás)

• Műszaki adatlap (TDS) a sűrűséggel, aminértékkel, nedvességtartalommal, folyásponttal, felhősödési ponttal és viszkozitásméréssel kapcsolatos módszerrel

• A megajánlott tételhez tartozó gyártási minőségellenőrzési tanúsítvány (CoA)

• Alacsony hőmérsékleten mért viszkozitási vagy folyásképességi adatok 5 °C, 10 °C vagy 15 °C hőmérsékleten

• Hígítási stabilitási adatok folyamatvízben

• A padlózati úszásadatok a megadott érctípussal, fokozattal, pH-értékkel, gyűjtőanyag-adagolással és hőmérséklettel

• Egy helyszíni próbaverzió javaslata elfogadott elfogadási kritériumokkal

Ha a szállító a „alacsony hőmérséklet” kifejezést használja anélkül, hogy meghatározná a hőmérsékletet vagy a vizsgálati módszert, kérjen írásos tisztázást.

Fő kérelem a vásárlás előtt

Kérje az aktuális TDS/SDS dokumentumot, a megajánlott tételhez tartozó tétel-specifikus minőségi tanúsítványt (CoA) és egy kis laboratóriumi mintát. Hajtsa végre az azonosságvizsgálatot, a hideg viszkozitás-mérést, a hígítási stabilitásvizsgálatot és az úszásos kinyerési tesztet saját ércével és gyári vízével. Ezután futtasson egy adagolóvezeték-szimulációt, mielőtt elkötelezné magát egy ipari próbaverzió mellett. Ez az egyetlen módja annak, hogy a szállítókat összehasonlítsa, anélkül hogy marketingnyelvet fogadna el adat helyett.

Megjegyzés: A fenti adatok a megadott ércmintákra és laboratóriumi körülményekre vonatkoznak. A gyári eredmények eltérhetnek a mineralógia, a vízkémia és a folyamatbeállítások függvényében. Az ipari méretarányú bevezetés előtt ajánlott helyszíni próbaverziókat végezni.