EN
2-этилгексиламин же башка эфир аминдеринен изодецелоксипропиламинге маалыматтарды туурасынан көчүрбөңүз. 2-этилгексиламин үчүн бар болгон техникалык материалдарда туурасынан маалыматтар чектелген жана салыштырма негиз катары гана тармакталган жана түз сызыктуу аминдер колдонулган. Ошондой эле, катиондук амин жыйнагычтар силликат же фосфат беттеринин гидрофобизациясы аркылуу иштейт, бирок алардын таасири молекулярдык структурага, пульпдын pH деңгээлине жана жыйнагыч концентрациясына байланыштуу.
Сатып алуу жана технологиялык инженерлер үчүн негизги чыгарылган корутунду
Баскычтуу баалоо колдонуңуз: биринчи, өзгөчөлүктү тастыктаңыз, андан кийин чисто-продукттун сууктагы агымдуулугун, заводдун суусунда сейрелтилгендеги туруктуулугун жана сиздин рудаңыз менен флотациялык ийгиликти. Көп тармактуу C10 тобу жалпысынан молекулярдык орнашууну бузат жана чисто-материалды сууктагы агымдуулугун сактоого жардам берет. Иштеп жүргөндө, көбүнчө көрүнүп турган рисктер — бул сейрелтилгендеги гельденүү, фазалык бөлүнүү же минералдык туздуң чөгүшү, ал эми чисто-коллектордун кристаллданышы эмес. Айрым сууктагы салыштырмалуу расмий тезиси дагы өнүмгө тиешелүү өлчөнгөн натыйжаларды талап кылат.
| Сынып | Булак же далил | Иш-аракеттер |
|---|---|---|
| Изодецилоксипропиламиндин өзгөчөлүгү: CAS, молекулярдык формуласы, изомердик түзүлүшү | Азыркы поставщиктин SDS жана TDS | Сатып алуу буйругун бергенден мурун тастыктоо |
| Чисто-продукттун сууктагы вязкостусу | Лабораториялык өлчөмү максаттагы температура диапазонунда | Бирдей сыноо ыкмасы менен гана салыштыруу |
| Заводдун суусунда сейрелтилүүнүн ылдамдыгы | Сууктагы сейрелтилүүнүн туруктуулугуна сыноо | Чоң көлөмдүү сыноо алдында натыйжалар талап кылынат |
| Максаттуу рудада флотация менен калыбына келтирүү | Стенд же пилоттук флотация сыноосу | Чыныгы руда түрүн жана суунун химиялык составын колдонуу |
| Дозалоо-сызыгын симуляциялоо | Сууга аралаштырылган продукт жана заводдун суусу менен суук статикалык/акып жаткан сыноо | Гельденүү, фазалардын бөлүнүшү, туз чөкмөсү же агымдын чектелүүсүн аныктоо |
Бул продукт үчүн баштапкы топтомдо поставщиктин каталогу берилбеген. Бардык техникалык көрсөткүчтөрдү SDS, партиянын коопсуздук актысы жана өзгөчө тажрыйбаларга негизделген текшерүүлөр менен текшерилүүгө тиешелүү поставщик маалыматы деп эсептөө
3-(изодекилокси)пропиламин коллекторунун төмөн температурада флотацияда иштөө өнүмдүүлүгү
Аминдик коллекторлор темир рудасынан силикаттарды же апатит-кварц бөлүнүшүн тескери флотацияда айлантып алууда эффективдүү болушу мүмкүн, бирок химиялык тобунун өзү гана натыйжа камсыз кылбайт. Төмөн температурадагы технологиялык процесстер үчүн конкреттүү продукттун иштөө өнүмдүүлүгүнүн маалыматы керек.
Айдекилоксипропиламиндин туурасынан сандык иштешүү маалыматтары берилген булактарда көрсөтүлбөгөнүн үчүн, төмөнкү флотациялык сыноо планын салыштыруу негизи катары колдонуңуз. Сыноо иштешүүчүлөрдү салыштырганга чейин минералогия, үнөтүү өлчөмү, суунун химиясы, pH, депрессант дозасы, көпүрөлүүчү жана шарттоо узактыгы турган керек.
| Флотациялык сыноо пункт | Турган керек болгон техникалык талап | Сунушталган метрика / катталышы керек маалымат |
|---|---|---|
| Кен түрү | Кире минералогия жана баштапкы жайгашуу | Деталдуу минералогиялык түзүлүш, кен баштаган жайгашуу жана үлгүнүн ID-си |
| Тоюттун деңгээли | Максаттуу минералдын анализи | Негизги анализ, анын ичинде Fe, SiO₂, P₂O₅ же башка мүнөздүү компоненттер |
| Үнөтүү P80 | Максаттуу бөлүкчө өлчөмү мкм | Чындыгындагы P80-ди тор же лазер менен өлчөө; мүмкүн болгондой ичинде толук өлчөмдүү таралышты жазып алыңыз |
| Пульпанын pH деңгээли | Максаттуу маани ±0,1 | кошулган көпүрөлөрдөн мурун жана көпүрөлөр кошулгандан кийинки pH |
| Коллектордун дозасы | активдүү негизде кургак масса башына г/т | Азыркы заводдун базалык деңгээлинин айланасында доза-жооп сериясын сыноо, мисалы 0,5×, 1× жана 2× |
| Басуучу зат | Түрү жана дозасы | Продукттун өзүнчөлүгү, активдүү дозасы, даярдоо ыкмасы жана шарттоо убактысы |
| Көпүрөлүштүрүүчү | Түрү жана дозасы | Көпүрөлүштүрүүчүнүн кошулган дозасын көрсөтүңүз же эфир амининин көпүрөлүштүрүү функциясын аткарганын ачык көрсөтүңүз |
| Шарттоо убактысы | Флотациядан мурун белгиленип коюлган мүнөттөр | Чыныгы шарттоо убактысы жана реагенттерди кошуу тартиби |
| Флотация температурасы | Төмөнкү температура диапазону | Шарттоо жана флотация убактысында суспензиянын температурасын өлчөп тургула; 10–15°C диапазону анда гана колдонулушу мүмкүн, эгер ал сайттын шарттарына туура келсе |
| Концентраттын сапаты | Максаттуу сапат же айыптардын чеги | Контракттуу же заводдун техникалык шарттары менен салыштырылган акыркы концентраттын анализи |
| Колдонуу эффективдүүлүгү | Металлургиялык баланс | Массалык баланс ыкмасы менен көрсөтүлгөн эсептелген максаттуу минералдын кайтарылышы |
| Хвостовиктеги жоготулуш | Хвостовиктеги максаттуу минерал | Хвостовиктеги анализ жана эсептелген баалуу минералдын жоготулушу |
Катуу төмөн температурадагы сыноо протоколунун кандай маалыматтарды берүү керээжигин көрсөтүү үчүн, DZ деп аталган эталондук төмөн температурадагы коллектордун жарыяланган баалоосун карап чыгабыз. ТFe градусу 53,92% болгон аралаш магниттүү концентрат 15±2°C температурада, пульптын pH-ы 9, крахмалдын дозасы 750 г/т, коллектордун дозасы 150 г/т жана активаторсуз сыноого подвергнуто. Изилдөөдө коллектордун дозасы, пульптын pH-ы, температура, крахмалдын дозасы жана CaO дозасы өзгөртүлгөн.
Коллектор DZ идентифицирован эмес, антпен изодецилоксипропиламин болгонун далили бар эмес, ошондуктан бул натыйжа бул продукт үчүн натыйжалуулуктун далили эмес. Бул изилдөөнү коллектордун аталышы, кен түрү жана сапаты, температура, pH, доза, депрессанттардын программасы, концентраттын сапаты жана чыгымы сыяктуу талааларды түзүү үчүн гана методологиялык шаблон катары колдонуңуз.
Түзүлүштүү тараптарды салыштырмакчы болгондо кайсы флотациялык өзгөрүштөрдү турукташтыруу керек?
Биринчи болуп минералдык системаны турукташтырыңыз. Эгерде сиз жогорку сапаттагы гематит кенинде түзүлүштүү тарап Аны жана төмөн сапаттагы комплекстүү магнетит кенинде түзүлүштүү тарап Вны салыштырсаңыз, бул салыштыруу туруктуу эмес. Түзүлүштүү тарап киргизүү сапатын, үнөтүү өлчөмүн, суунун составын, реагенттердин дозаларын жана шарттоо убактысын көрсөтүшү керек. Эгерде бул өзгөрүштөр жок болсо, резюме таблицасын эмес, лабораториялык долбоорду сураныңыз.
Башка кен денесинин натыйжасы кандай учурда далил катары колдонулушу мүмкүн?
Баштапкы салгыч көрсөткүч катары гана. Темир рудасынан алынган натыйжа апатит, калий туздары же сподумен системаларына туурасынан көчүрүлбөйт, анткени жыйнагычтын адсорбциясы, pH-реакциясы жана суунун химиялык түзүлүшү ар башка болушу мүмкүн. Таанымал үчүнчү тараптардын лабораториялык сыноолору жана өз рудаңыз таанымал түзүүчүлөрдү тандоонун акыркы негизи болуп саналат.
Эфир амин флотация реагенттеринин төмөн температурадагы агыштыгы
Төмөн температурадагы агыштык флотациянын натыйжасы менен бирдей эмес. Эфир амин 5°C температурада агып турса да, флотация чанасында жетиштүү дисперсияланбашы мүмкүн. Төмөн куюлуу температурасы вязкосту, булуттуу нуктаны же суйултуу сыноосун алмаштырбайт.
Таанымал түзүүчүлөрдү салыштырмай элек температура-вязкосту таблицасын түзүңүз. Таза продуктту белгилүү температурада өлчөп, сырткы көрүнүшүн, вязкостун, агыштыгын жана фазалык бөлүнүштүн бар-жоктугун жазып алыңыз. Тармакталуу түз сызыктуу аналогго салыштырғанда молекулалардын тыгыз орнашуусун азайта алат, бирок белгилүү куюлуу температурасын же вязкосту кисилеринин жана партиялардын өзгөчөлүктөрүнө ылайык көрсөтпөй турганда бул түшүндүрмөсүз.
| Температура (°C) | Сырткы көрүнүштү текшерүүнүн улуттук тавсиясы | Сунуш кылынган вязкостук / агымдык метрикасы | Долбоорлоо үчүн сыноо ыкмасы | Баштапкы белгилөө таңбасы |
|---|---|---|---|---|
| 25 | Түс, чыныгылык, жалпылган заттар жана фазанын бирдейлиги | Өлчөлгөн динамикалык вязкостук mPa·s менен | Тастыкталган ротациялык вискозиметр ыкмасы, инструмент, шпиндель жана ылдамдык көрсөтүлгөн | Партиянын базалык деңгээлин орнотуу |
| 20 | 25°C референс менен салыштыруу | Өлчөлгөн вязкостук жана базалык деңгээлден пайыздык өзгөрүш | Ошол эле геометрияны жана аныкталган тепе-теңдүк убактысын колдонуу | Күтүлбөгөн туман же үзүлүштү изилдөө |
| 15 | Ачыктык, туман, чөкмө же айрым фаза жазылуу | Өлчөлгөн вязкост жана куюлуу/акыш баакылары | Температуранын толеранттуулугу жана тепе-теңдүк убактысы тууралуу доклад | Белгиленген системада куюлууга жарамдуу болушу шарт |
| 10 | Салкында тутурулгандан кийин бирдиктүүлүк жазылуу | Колдонулган учурда өлчөлгөн вязкост жана акыш убактысы | Методду поставщиктер боюнча бирдей сактоо | Жалпы жердин кышкы иштөө чегине салыштыруу |
| 5 | Гель, фазалык бөлүнүш, катуу заттар же акыштын жоголушуна текшерүү | Өлчөлгөн вязкоституу, әдистин жарактуулугу сакталганда; башка учурда аныкталган агымдын сыноосун көрсөтүңүз | Айлануу башын же жылдамдыктын өзгөрүшүн көрсөтүңүз жана ар кандай әдистерди туурасынан салыштырбагыла | Кабыл алуу чеги насос жана линиянын мүмкүнчүлүгүнөн келип чыгышы керек |
| 0 | Гель, фазалык бөлүнүш, катуу заттар же акыштын жоголушуна текшерүү | Өлчөлгөн вязкоституу же аныкталган төмөн температурадагы агымдын натыйжасы | Өлчөөгө чейинки суукта кармалуу узактыгын жазып алыңыз | 0°C сактоо же дозалоо шарттарына ылайык келгенде гана колдонуңуз |
Бул жерде универсалдуу вязкоституу маанилерин же өтүү/өтпөү чектерин белгилебеңиз. Бул таблицаны поставщиктин сертификатындагы маалымат менен же нарыкка чыгарылган конкреттүү партиянын өлчөөлөрү менен толтуруңуз
Бардык поставщиктер үчүн бир келешимдеш ыкманы колдонуңуз. Эгерде поставщик А Brookfield вязкоституу бир айлануу башы менен жылдамдыкта, ал эми поставщик В башка ыкма боюнча маалымат берсе, анда бул сандарды туурасынан салыштырбагыла. Әдисти, айлануу башын, кесилүү жылдамдыгын, үлгүнүн температурасын жана теңдешүү узактыгын жазып алыңыз.
Ошондой эле, булуттун чекити, агып кетүү чекити жана суук сактоо боюнча СДС же ТДС талап кылыңыз. Эгер маани болбосо, партиянын КоАсын талап кылыңыз жана сыноо азыркы өндүрүш партиясында өткөрүлгөнүнө ишенип көрүңүз.
Төмөнкү агып кетүү чекити төмөнкү температурада жакшы көтөрүлүштү далилдейби?
Жок. Агып кетүү чекити таза суюктуктун сыйкырлуулугун көрсөтөт, бирок суук технологиялык сууда сейрелтилген жыйнагычтын таралышын же максаттуу минералды көтөрүштүн сакталышын көрсөтбөйт. Продукт таза агып кетүүгө жарамдуу болушу мүмкүн, бирок төмөнкү температурада сейрелтилгендээ төгүлүш, гельге айлануу же көтөрүлүштүн жоготулушу мүмкүн. Агып кетүүгө жарамдуулук жана көтөрүлүш натыйжаларынын экилиги талап кылынат.
Эфир амининин суук технологиялык сууда сейрелтилиши жана таралышы
Көптөгөн заводдордо жыйнагыч технологиялык суу менен сейрелтилет да дозаланат. Суук технологиялык суу таралышты орточо лабораториялык сууга караганда көбүрөөк өзгөртөт. Туздар, катуулук иондору, майда катуу заттар жана рН турбиддикке, чөкмөлөргө же гельге окшош фазалык бөлүнүшкө алып келет.
Дайындоо үчүн өндүрүштө колдонулуучу сууну колдонуңуз. Эгерде деминерализацияланган суу өндүрүштөгү суу болбосо, аны колдонбоңуз.
| Тест жөнүндөгү кандайтсыздар | Туруктуу же жазылып койлуучу өзгөрмө | Сунушталган метрика / квалификациялык белешке |
|---|---|---|
| Коллектордун партиясы / чыгарылышы | Жеткирүүчү, сорт, партия номери жана эркин амин же берилген туз формасы | Ар бир натыйжаны сыналган партияга байланыштырыңыз |
| Сейрелтилиш коэффициенти | % w/w активдик боюнча коллектор | Жосулонгон өндүрүш концентрациясын, ошондой эле практикалык жагынан мүмкүн болгон төмөн жана жогору концентрацияларды сынаңыз |
| Жылжым чыгарышы | Заводдун жайгашуу жери, сынама алынган жери жана дата | Чындыгында колдонулган сууну колдонуңуз; кабаттанып сыноо үчүн суу сынамасын сактап койуңуз |
| Суунун химиялык түзүлүшү | Катуулук, өткөрүмдүүлүк, негизги иондор, суспензияланган заттар жана алкалидик | Жалпы катуулук диапазонун көрсөтпө, өлчөнгөн маанилерди гана көрсөт |
| Суунун температурасы | Чындыгында жана максаттуу °C | Эң төмөнкү ишенимдүү технологиялык суу температурасында жана нормалдуу иштөөгө ылайык салыштырма температурасында сыноо өткөрүлсүн |
| Нейтралдаштыруу даражасы | Кислотанын аталышы жана аминге молярдык катышы | Нейтралдаштыруу камсыздоо алдында же заводдун даярдоо мезгилинде болгондугун көрсөтүңүз; темир рудасынын эфир-амин практикасында ацетат кислотасынын бөлүктөлгөн нейтралдаштыруусу кеңири таралган |
| Аралаштыруу тартиби | Коллекторду сууга же сууну коллекторго кошуу | Заводдун көздөгөн тартибин сыноо жана глобулалардын же гельдин пайда болушун белгилөө |
| Энергияны аралаштыруу | Аралаштыргычтын түрү, айлануу жылдамдыгы, күчү (мамырт болгондо) жана убакыт | Өсүмдүктүн аралаштыруу мүмкүнчүлүгү менен байланыштырууга болгон кайталануучу ыкма колдонуу |
| суландыруудан мурун рН | Таза суунун рН-ы жана даяр продукт же концентраттын рН-ы | Өлчөө температурасы менен бирге эки санды да жазып алуу |
| суландыруудан кийин рН | Суландырылган реагенттин рН-ы | Дароо өлчөө жана белгиленген сактоо мөөнөтүнөн кийин |
| T=0 учурдагы көрүнүш | Ачыктык, туман, гель, бөлүктөр, көпүрө, же айрым фаза | Тураактун жарыгында суроотторду түзүү |
| 1 сааттан кийинки көрүнүш | Ошол эле баалоо топтому | Усынулган шарттарда катуу гель же кайрадан таркашпаган чөкмө жок |
| 4 сааттан кийинки көрүнүш | Ошол эле баалоо топтому | Чөкмө, крем кабаты же фаза чегинин көлөмүн аныктоо |
| 24 сааттан кийинки көрүнүш | Ошол эле баалоо топтому | Кайрадан таркаштык, кабырғадагы чөкмөлөр жана негизги көрүнүштү түзүү |
| Фаза бөлүнүшү | Катмар бийиктиги же көлөмдүн проценти | Дозалоо ыңгысыздыгы жана заводдун тоскоолдук чыдамдуулугу боюнча кабыл алуу чегин орнотуңуз; адатта, универсалдык деп белгиленип коюлган кез келген маанини белгилебеңиз |
Аралаштыруу тартиби маанилүү. Кээ бир эфир амин формулалары сууга туруктуу аралаштыруу менен кошулганда жакшы таркалган, ал эми башкасы суу аминге кошулганда жабыз топтолор пайда кылган. Эки тартипти да сыноо жүргүзүңүз жана айырмачылыктарды жазып алыңыз.
Мен өзүнчө заводдун суусун колдонуп, сейрелтүүнүн таркалышын кандай сыноо могуна?
Коллекционерди сейрелтүү нүктасынан технологиялык линиядан өкүлчилүк суу үлгүсүн алыңыз. Сыноодон мурун pH, өткөрүүчүлүк, катуулук иондору жана токтогон заттарды өлчөңүз. Заводдо пландагыдай концентрацияда — адатта 1%, 2% же 5% w/w — сейрелтүүлөр даярлаңыз жана аларды 24 саат бою технологиялык процесстин эң төмөн күтүлгөн температурасында сактаңыз. Көрүнүштүн ачыктыгын, тумандалууну, pH жана ыдыстын кабыргасындагы кандайдыр бир чөкмөнү жазып алыңыз.
Флотация коллекционерлеринин дозалоо линияларында гельденүү жана фазалардын бөлүнүшүнө каршы чара
Жогорку дарэжедеги тармакталган изодекилоксипропиламин менен төмөнкү температурада дозалоо маселелери автоматтык түрдө таза өнүмдүн кристаллдануусу катары саналбашы керек. Талаада чектөөлөр көбүнчө эритме сейрелтилгендэн кийин пайда болот, анда катуу суудагы иондор, жергиликтүү рН, толук нейтралдашып калбаган же жаман аралаштыруу гельдин пайда болушуна, эмульсиянын бөлүнүшүнө же минералдык туздардын чөгүшүнө алып келет. Жылытылбаган ташуу түтүктөрү, өлүмдүү буттар жана сейрелтилүү чекитинин долбоорлоосу бул айыптарды күчөтөт. Простой стакан сыноосун өткөрүп койгон өнүм дозалоо түтүгүндө бир нече саат токтоп калгандан кийин да агымды чектей берет.
Өнүмдүн өнөрөсүн өлчөмүн чоңойтууга чейин дозалоо түтүгүнүн моделин түзүңүз. Сейрелтилген коллекторду спираль же тар түтүккө салып, максаттагы төмөнкү температурада 8–24 саат сактап, андан кийин басымдын төмөндөшүн, көрүнүшүн жана туруктуу агымды калыбына келтирүү үчүн кеткен убакытты өлчөңүз.
| Түтүк моделдөө элементи | Сыноо шартын аныктап берүү | Сунушталган метрика / квалификациялык белешке |
|---|---|---|
| Түтүктүн ичиндеги диаметри | Заводдун түтүгүнө ылайык келтирүү же бир нече мүмкүн болгон диаметрлерди сыноо | Чын ичке диаметрди жазып алыңыз; аны номинал сырткы диаметрден чыгарып албагыла |
| Сызыктын материалдык түрү | HDPE, кооз болот же башка суюк заттар менен таасирленген материалга туура келгиле | Толук труба өлчөмүн жазып алыңыз жана кабыргадагы чөкмөлөрдү текшерип чыгыңыз |
| Сейрелтилиш коэффициенти | Активдүү негизде пландаштырылган % w/w | Калыпка келтирилген концентрацияны жана ишенимдүү эң жаман концентрацияны киргизиңиз |
| Суу түрү | Чын заводдун технологиялык процесси же кайрадан иштетилген суу | Катуулукту, өткөрүүчүлүктү, pH-ды, кармалган катуу заттарды жана сынама алынган жерди жазып алыңыз |
| Температураны сактап туруңуз | Эң төмөн ишенимдүү сызык температурасы | Сынама бөлүгүндөгү температураны текшерүү, бул үчүн чөйрөдөгү камера гана эмес |
| Туруктуу токтотуу убактысы | Күтүлгөн максималдуу токтоп калуу мөөнөтү | Технологиялык процесске туура келгенде, түнкү 8–24 сааттык токтотуу сыноо шарты болуп саналат |
| Баштапкы жана аяктоодогу басымдын төмөндөшү | Бирдей контролдолгон агымдын чыбыгындагы басымдын айырмасы | Насос графигинен, линиянын проекттөөсүнөн жана базалык кайталануучулуктан жол берилген өсүштү орнотуңуз; тургузулган 0.2 бар чеги универсалдуу эмес |
| Көрсөтүүчү баар | Гель, катуу зат, айрым фаза, чөкмө же стенанын пленкасы | Агымды чектеген тышкарык же туруктуу чөкмө жок болгондо гана жарактуулугун текшерүү |
| Кайрадан ишке киргендеги агымдын калыбына келүүсү | Базалык агымга жетүү үчүн убакыт жана басымдын тенденциясы | Чыныгы дозалоо-башкаруу жоопторунан кабыл алууну аныктоо; универсалдуу беш секунддук чектөө колдонулбайт |
12 мм сызык, 5°C токтотуу, 12 сааттагы тургундук убакыты же 2.5 бар иштөө басымы сыяктуу маанилерди текшерүү орнотулушунун проектисине дал келгенде гана сунушталган текшерүү орнотулушу катары колдонууга болот. Алар изодецилоксипропиламиндин ичке касиеттери эмес.
Төмөнкү температурадагы расмий талаптарды кабыл алуу үчүн RFQда кандай талаптарды коюш керек?
Ар бир поставщикден төмөнкүлөрдү талап кылыңыз:
-
Азыркы SDS, химиялык өзгөчөлүктүн 1-жана 3-бөлүмдөрү
-
Техникалык маалыматтардын карточкасы (TDS), анда тыгыздык, аминдик маани, нымдуулук, куюлуу чеги, булуттануу чеги жана вязкостун ыкмасы көрсөтүлгөн
-
Сунушталган партияга дал келген партиянын сертификаты (CoA)
-
5°C, 10°C же 15°C температурасында суукук вязкостусу же агымдуулугу боюнча маалыматтар
-
Процесс суусунда сейрелтилүүнүн туруктуулугу боюнча маалыматтар
-
Көрсөтүлгөн кен тиби, сапаты, pH, жыйноочу заттын дозасы жана температурасы менен бенч-флотациялык маалыматтар
-
Кабыл алуу критерийлери келишими менен белгиленген сайт сыноосунун үнөмү
Жеткирүүчү «төмөн температура» деген сөз тиркесин колдонгондо, температураны же сыноо ыкмасын аныктабай калса, жазуу формасындагы түшүндүрмө талап кылыңыз.
Сатып алуудан мурун негизги талап
Азыркы TDS/SDS, урматтуу партиянын CoA жана кичинекей лабораториялык үлгүсүн талап кылыңыз. Өз кениңиз жана өз заводунуздун суусун колдонуп, идентификациялык текшерүү, суук вязкосту, суюлтуу туруктуулугун жана флотациялык кайтаруу сыноосун өткөрүңүз. Андан кийин өнөрөлүк сыноого өтүүдөн мурун дозалоо-сызыгын симуляциялоо өткөрүңүз. Бул маркетинг тилин маалыматтардын ордуна кабыл алуу безинде жеткирүүчүлөрдү салыштыруунун жалгыз жолу.
Эскерме: Жогоруда көрсөтүлгөн маалыматтар белгиленип койулган кен үлгүлөрү жана лабораториялык шарттарга негизделген. Заводдун натыйжалары минералогия, суунун химиялык составы жана технологиялык орнотулуштар менен өзгөрүшү мүмкүн. Өнөрөлгөлүк масштабда ишке ашыруудан мурда сайттагы сыноолорду улуттук тажрыйба катары көрсөтүү керек.
Мазмундук көрсөткүч
- 3-(изодекилокси)пропиламин коллекторунун төмөн температурада флотацияда иштөө өнүмдүүлүгү
- Эфир амин флотация реагенттеринин төмөн температурадагы агыштыгы
- Эфир амининин суук технологиялык сууда сейрелтилиши жана таралышы
- Флотация коллекционерлеринин дозалоо линияларында гельденүү жана фазалардын бөлүнүшүнө каршы чара
- Сатып алуудан мурун негизги талап