ห้ามถ่ายโอนข้อมูลจาก 2-เอทิลเฮกซิลามีน หรืออะมีนอีเทอร์ชนิดอื่นๆ โดยตรงไปยังไอโซเดซิโลซีโพรพิลามีน วัตถุดิบทางเทคนิคที่มีอยู่สำหรับ 2-เอทิลเฮกซิลามีน ระบุว่ามีข้อมูลโดยตรงจำกัด และใช้สารอะมีนที่มีโครงสร้างกิ่งและสายตรงแบบคล้ายคลึงกันเป็นเพียงเกณฑ์เปรียบเทียบเท่านั้น ในทำนองเดียวกัน สารจับประจุแบบแคทไอออนิก (cationic amine collectors) เป็นที่ทราบกันดีว่าทำงานผ่านกระบวนการทำให้พื้นผิวซิลิเกตหรือฟอสเฟตมีความเป็นไฮโดรโฟบิก แต่ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับโครงสร้างโมเลกุล ค่า pH ของเนื้อสาร (pulp pH) และความเข้มข้นของสารจับประจุ
ประเด็นสำคัญสำหรับวิศวกรฝ่ายจัดซื้อและวิศวกรกระบวนการ
ใช้การประเมินแบบขั้นตอน: ยืนยันตัวตนก่อน แล้วจึงประเมินความสามารถในการไหลของผลิตภัณฑ์บริสุทธิ์ที่อุณหภูมิต่ำ ความเสถียรเมื่อเจือจางด้วยน้ำจากโรงงาน และประสิทธิภาพการลอยตัวกับแร่ของท่าน หมู่ C10 ที่มีโครงสร้างกิ่งก้านมากเป็นพิเศษมักขัดขวางการจัดเรียงโมเลกุลและช่วยให้สารบริสุทธิ์คงสถานะเป็นของเหลวได้แม้ที่อุณหภูมิต่ำ ในสภาวะการใช้งานจริง ความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องมากกว่ามักเป็นการแข็งตัวเป็นเจล การแยกเฟส หรือการตกตะกอนของเกลือแร่หลังการเจือจาง มากกว่าการตกผลึกของสารจับ (collector) บริสุทธิ์เอง ดังนั้น ข้ออ้างใด ๆ เกี่ยวกับประสิทธิภาพที่อุณหภูมิต่ำจึงยังคงต้องอาศัยผลการวัดที่ได้จากการทดสอบเฉพาะผลิตภัณฑ์
| ค้นหา | แหล่งที่มาหรือหลักฐาน | การทำงาน |
|---|---|---|
| เอกลักษณ์ของไอโซเดซิโลซีโพรพิลามีน: เลข CAS สูตรโมเลกุล และองค์ประกอบของไอโซเมอร์ | เอกสารความปลอดภัยของผู้จัดจำหน่ายปัจจุบัน (SDS) และเอกสารข้อมูลเทคนิค (TDS) | ยืนยันก่อนออกใบสั่งซื้อ |
| ความหนืดของสารบริสุทธิ์ที่อุณหภูมิต่ำ | การวัดในห้องปฏิบัติการที่ช่วงอุณหภูมิเป้าหมาย | เปรียบเทียบเฉพาะกับวิธีการทดสอบแบบเดียวกัน |
| พฤติกรรมเมื่อเจือจางด้วยน้ำจากโรงงาน | การทดสอบความเสถียรเมื่อเจือจางที่อุณหภูมิต่ำ | ต้องการผลลัพธ์ก่อนทดลองในระดับใหญ่ |
| การกู้คืนโดยวิธีลอยตัวในแร่เป้าหมาย | การทดสอบการลอยตัวแบบเบนช์หรือพายโลต์ | ใช้ชนิดแร่จริงและองค์ประกอบทางเคมีของน้ำที่ใช้ในโรงงาน |
| การจำลองระบบจ่ายสาร | การทดสอบแบบเย็นนิ่งหรือไหลผ่านด้วยผลิตภัณฑ์ที่เจือจางและน้ำจากโรงงาน | ระบุปัญหาการเกิดเจล การแยกเฟส การตกตะกอนของเกลือ หรือการต้านการไหล |
ไม่มีแคตตาล็อกของผู้จัดจำหน่ายมาให้ในชุดข้อมูลต้นทางสำหรับผลิตภัณฑ์นี้ ให้ถือว่าค่าข้อมูลจำเพาะทั้งหมดเป็นข้อมูลจากผู้จัดจำหน่าย ซึ่งต้องตรวจสอบเทียบกับเอกสารความปลอดภัย (SDS) ใบรับรองการวิเคราะห์แต่ละล็อต (CoA) และผลการทดสอบอิสระ
ประสิทธิภาพของตัวเก็บลอยชนิด 3-(isodecyloxy)propylamine ในการลอยตัวที่อุณหภูมิต่ำ
ตัวเก็บลอยที่มีฐานอะมีนสามารถใช้งานได้ดีในการลอยตัวแบบย้อนกลับของซิลิเกตจากแร่เหล็ก หรือในการแยกแอพาไทต์กับควอตซ์ แต่ผลลัพธ์ไม่รับประกันเพียงแค่จากกลุ่มสารเคมีเท่านั้น สำหรับวงจรที่ทำงานที่อุณหภูมิต่ำ ท่านจำเป็นต้องมีข้อมูลประสิทธิภาพเฉพาะของผลิตภัณฑ์
เนื่องจากข้อมูลประสิทธิภาพเชิงปริมาณโดยตรงสำหรับไอโซเดซิโลซีโพรพิลามีนไม่ได้ระบุไว้ในแหล่งข้อมูลที่ให้มา จึงใช้แผนการทดสอบการลอยตัวต่อไปนี้เป็นกรอบการเปรียบเทียบ โดยในการทดสอบนี้ ต้องควบคุมปัจจัยด้านธรณีวิทยาของแร่ ขนาดการบด เคมีของน้ำ ค่า pH ปริมาณสารยับยั้ง การใช้สารสร้างฟอง และระยะเวลาการผสมก่อนเปรียบเทียบผู้จัดจำหน่ายแต่ละราย
| รายการทดสอบการลอยตัว | ข้อกำหนดที่ต้องควบคุมให้คงที่ | หน่วยวัดที่แนะนำ / สิ่งที่ต้องบันทึก |
|---|---|---|
| ประเภทแร่ | ธรณีวิทยาของวัตถุดิบและแหล่งที่มา | องค์ประกอบทางแร่วิทยาอย่างละเอียด แหล่งเหมืองที่มา และรหัสตัวอย่าง |
| เกรดอาหาร | ค่าการวิเคราะห์แร่เป้าหมาย | ค่าการวิเคราะห์อ้างอิง รวมถึง Fe, SiO₂, P₂O₅ หรือส่วนประกอบอื่นที่เกี่ยวข้อง |
| ค่า P80 ของการบด | ขนาดอนุภาคเป้าหมายเป็นไมโครเมตร | การตรวจสอบขนาดจริงของ P80 ด้วยหน้าจอหรือเลเซอร์; บันทึกการแจกแจงขนาดทั้งหมดเท่าที่เป็นไปได้ |
| ค่า pH ของพัลป์ | ค่าเป้าหมาย ±0.1 | ค่า pH ก่อนการปรับสภาพ และหลังการเติมสารจับ (collector) |
| ปริมาณสารจับ | กรัมต่อตันของวัตถุดิบที่แห้ง คำนวณตามส่วนที่มีฤทธิ์ | ทดสอบชุดปริมาณที่ให้ผลตอบสนองรอบค่าอ้างอิงปัจจุบันของโรงงาน เช่น 0.5 เท่า, 1 เท่า และ 2 เท่า |
| สารยับยั้ง | ชนิดและปริมาณ | รหัสผลิตภัณฑ์ ปริมาณที่ใช้งานได้จริง วิธีการเตรียม และระยะเวลาในการปรับสภาพ |
| ฟรอเธอร์ | ชนิดและปริมาณ | เพิ่มปริมาณสารฟองหรือระบุอย่างชัดเจนว่าเอทิลแอมีนทำหน้าที่สร้างฟอง |
| ระยะเวลาการปรับสภาพ | เวลาคงที่ก่อนขั้นตอนการลอยตัว | ระยะเวลาการปรับสภาพจริงและลำดับการเติมสารเคมี |
| อุณหภูมิในการลอยตัว | ช่วงอุณหภูมิต่ำที่กำหนดไว้ | วัดอุณหภูมิของส่วนผสมระหว่างการปรับสภาพและการลอยตัวอย่างต่อเนื่อง; ช่วง 10–15 องศาเซลเซียสสามารถใช้ได้เฉพาะเมื่อสอดคล้องกับสถานการณ์จริงในพื้นที่ |
| เกรดของเข้มข้น | เกรดเป้าหมายหรือขีดจำกัดของการถูกปรับโทษ | ผลการวิเคราะห์ตัวอย่างเข้มข้นสุดท้ายเทียบกับข้อกำหนดตามสัญญาหรือข้อกำหนดของโรงงาน |
| การฟื้นฟู | สมดุลโลหะวิทยา | การกู้คืนแร่เป้าหมายที่คำนวณได้โดยใช้วิธีสมดุลมวล |
| การสูญเสียกากทิ้ง | แร่เป้าหมายในกากทิ้ง | การวิเคราะห์กากทิ้งและการคำนวณการสูญเสียแร่มีค่า |
เพื่อแสดงให้เห็นว่าแนวทางการทดสอบที่เข้มงวดที่อุณหภูมิต่ำควรรายงานอย่างไร ให้พิจารณาการประเมินที่ตีพิมพ์แล้วเกี่ยวกับสารจับแบบอุณหภูมิต่ำมาตรฐาน ซึ่งระบุไว้เพียงว่าเป็นสารจับ DZ เท่านั้น ใช้ตัวอย่างเข้มข้นแม่เหล็กผสมที่มีเกรด Fe รวม (TFe) ร้อยละ 53.92 ทำการทดสอบที่อุณหภูมิ 15±2 องศาเซลเซียส pH ของเนื้อสาร 9 ปริมาณแป้งที่ใช้ 750 กรัมต่อตัน ปริมาณสารจับที่ใช้ 150 กรัมต่อตัน และไม่ใช้สารกระตุ้นใดๆ การศึกษานี้เปลี่ยนแปลงปัจจัยต่างๆ ได้แก่ ปริมาณสารจับ pH ของเนื้อสาร อุณหภูมิ ปริมาณแป้ง และปริมาณ CaO
สารจับ DZ ไม่ได้ระบุว่าเป็น isodecyloxypropylamine ดังนั้นผลลัพธ์นั้นจึงไม่ถือเป็นหลักฐานประสิทธิภาพสำหรับผลิตภัณฑ์นี้ ให้ใช้การศึกษานี้เป็นเพียงแม่แบบด้านระเบียบวิธีสำหรับรายการข้อมูลที่ผู้จัดจำหน่ายควรรายงาน ได้แก่ ชื่อสารจับ ประเภทและเกรดของแร่ อุณหภูมิ pH ปริมาณสารที่ใช้ โปรแกรมสารกด (depressant) คุณภาพของเข้มข้น และอัตราการกู้คืน
ตัวแปรการลอยตัวใดที่ควรกำหนดค่าคงที่ก่อนเปรียบเทียบผู้จัดจำหน่าย
กำหนดระบบแร่ให้ชัดเจนก่อนเป็นอันดับแรก หากคุณเปรียบเทียบผู้จัดจำหน่ายเอ กับแร่เฮมาไทต์ที่มีเกรดสูง และผู้จัดจำหน่ายบี กับแร่แมกเนไทต์ที่ซับซ้อนและมีเกรดต่ำ การเปรียบเทียบดังกล่าวจะไม่ถูกต้อง ผู้จัดจำหน่ายควรรายงานค่าเกรดของวัตถุดิบที่ป้อนเข้า ขนาดการบด องค์ประกอบของน้ำ ปริมาณสารเคมีที่ใช้ และระยะเวลาในการปรับสภาพ หากข้อมูลเหล่านี้ไม่ครบถ้วน ให้ขอรายงานผลการทดลองในห้องปฏิบัติการแทนตารางสรุป
เมื่อใดที่ผลจากแหล่งแร่ต่างชนิดกันสามารถนำมาใช้เป็นหลักฐานได้
ใช้ได้เฉพาะเป็นตัวบ่งชี้เบื้องต้นเท่านั้น ผลที่ได้จากแร่เหล็กไม่สามารถนำไปประยุกต์ใช้โดยตรงกับระบบแร่อพาไทต์ โปแทช หรือสโปดูเมนได้ เนื่องจากการดูดซับสารจับ (collector), ปฏิกิริยาต่อค่า pH และเคมีของน้ำอาจแตกต่างกัน ให้ใช้ผลการทดสอบระดับห้องปฏิบัติการโดยหน่วยงานภายนอกที่ใช้แร่ของคุณเองเป็นเกณฑ์สุดท้ายสำหรับการคัดเลือกผู้จัดจำหน่าย
ความสามารถในการไหลของสารเคมีเพื่อการลอยตัวแบบอีเธอร์แอมีนที่อุณหภูมิต่ำ
ความสามารถในการไหลที่อุณหภูมิต่ำไม่เหมือนกับประสิทธิภาพการลอยตัว อะมีนอีเทอร์อาจยังคงไหลได้ที่ 5 องศาเซลเซียส แต่ไม่สามารถกระจายตัวได้เพียงพอในเซลล์ลอยตัว จุดเยือกแข็งต่ำไม่สามารถแทนค่าความหนืด จุดเกิดเมฆ หรือการทดสอบการเจือจางได้
จัดทำตารางความสัมพันธ์ระหว่างอุณหภูมิและค่าความหนืดก่อนเปรียบเทียบผู้จัดจำหน่าย วัดผลิตภัณฑ์บริสุทธิ์ที่อุณหภูมิคงที่ และบันทึกลักษณะปรากฏ ค่าความหนืด พฤติกรรมการไหล และการแยกเฟสใด ๆ ที่เกิดขึ้น การมีโครงสร้างกิ่งอาจลดการจัดเรียงโมเลกุลเมื่อเทียบกับสารอนุพันธ์สายตรง แต่ไม่สามารถใช้เป็นเหตุผลเพียงพอในการกำหนดจุดเยือกแข็งเฉพาะหรือเส้นโค้งความหนืดโดยไม่มีข้อมูลเฉพาะสำหรับเกรดและล็อต
| อุณหภูมิ (°C) | การตรวจสอบลักษณะปรากฏที่แนะนำ | ตัวชี้วัดความหนืด / การไหลที่แนะนำ | วิธีการทดสอบที่ต้องรายงาน | หมายเหตุการรับรอง |
|---|---|---|---|---|
| 25 | สี ความใส สารแขวนลอย และความสม่ำเสมอของเฟส | ค่าความหนืดแบบไดนามิกที่วัดได้ หน่วยเป็นมิลลิพาสคาล-วินาที | วิธีการวัดความหนืดแบบหมุนที่ได้รับการรับรอง โดยระบุเครื่องมือ หัววัด และความเร็วที่ใช้ | กำหนดค่าอ้างอิงสำหรับล็อตนั้น ๆ |
| 20 | เปรียบเทียบกับอุณหภูมิอ้างอิงที่ 25°C | ความหนืดที่วัดได้ และร้อยละของการเปลี่ยนแปลงจากค่าพื้นฐาน | ใช้เรขาคณิตเดียวกัน และกำหนดระยะเวลาการปรับสมดุลให้ชัดเจน | ตรวจสอบความขุ่นหรือความไม่ต่อเนื่องที่ผิดปกติ |
| 15 | บันทึกความใส ความขุ่น การตกตะกอน หรือการแยกเฟส | ความหนืดที่วัดได้ และการสังเกตการเท/ไหล | รายงานช่วงอุณหภูมิที่ทนได้ และระยะเวลาการปรับสมดุล | ต้องคงสถานะที่สามารถสูบผ่านระบบเป้าหมายได้ตามวัตถุประสงค์ |
| 10 | บันทึกความสม่ำเสมอหลังการเก็บไว้ที่อุณหภูมิต่ำ | ความหนืดที่วัดได้ และเวลาในการไหล (ถ้ามีการใช้) | รักษาวิธีการให้สอดคล้องกันทั่วทั้งผู้จัดจำหน่าย | เปรียบเทียบกับขีดจำกัดการดำเนินงานในฤดูหนาวของสถานที่ |
| 5 | ตรวจสอบการเกิดเจล การแยกเฟส ของแข็ง หรือการสูญเสียการไหล | วัดความหนืดเมื่อวิธีการยังคงใช้ได้ผล; มิฉะนั้น ให้รายงานผลจากการทดสอบการไหลที่กำหนดไว้ | ระบุการเปลี่ยนแปลงหัววัดหรือความเร็ว และห้ามเปรียบเทียบวิธีการที่ต่างกันโดยตรง | ขีดจำกัดการยอมรับต้องมาจากความสามารถของปั๊มและท่อ |
| 0 | ตรวจสอบการเกิดเจล การแยกเฟส ของแข็ง หรือการสูญเสียการไหล | ผลการวัดความหนืด หรือผลการไหลที่กำหนดไว้ภายใต้อุณหภูมิต่ำ | บันทึกช่วงเวลาที่เก็บไว้ในอุณหภูมิต่ำก่อนการวัด | ใช้ได้เฉพาะเมื่ออุณหภูมิ 0 องศาเซลเซียสสอดคล้องกับเงื่อนไขการจัดเก็บหรือการจ่ายสาร |
ไม่มีค่าความหนืดทั่วไปหรือขีดจำกัดผ่าน/ไม่ผ่านที่กำหนดไว้ที่นี่ โปรดกรอกตารางนี้ด้วยข้อมูล CoA จากผู้จัดจำหน่าย หรือผลการวัดจากล็อตที่เสนอจริง
ใช้วิธีการทดสอบที่ตกลงร่วมกันหนึ่งวิธีสำหรับผู้จัดจำหน่ายทั้งหมด หากผู้จัดจำหน่ายเอ รายงานค่าความหนืดแบบบรูคฟิลด์ที่หัววัดและอัตราเร็วหนึ่งค่า ส่วนผู้จัดจำหน่ายบีรายงานด้วยวิธีการอื่น ตัวเลขทั้งสองชุดจะไม่สามารถเปรียบเทียบกันได้โดยตรง ให้บันทึกวิธีการ หัววัด อัตราการเฉือน อุณหภูมิของตัวอย่าง และระยะเวลาในการปรับสมดุลของตัวอย่าง
ขอเอกสารข้อมูลความปลอดภัย (SDS) หรือเอกสารข้อมูลเทคนิค (TDS) จากผู้จัดจำหน่ายเกี่ยวกับจุดเกิดเมฆ (cloud point) จุดเท (pour point) และคำแนะนำใด ๆ สำหรับการเก็บรักษาในอุณหภูมิต่ำ หากค่าดังกล่าวไม่มีอยู่ในเอกสาร ให้ขอใบรับรองการวิเคราะห์ของแต่ละล็อต (CoA) และยืนยันว่าการทดสอบนั้นดำเนินการกับล็อตการผลิตปัจจุบันหรือไม่
จุดเทที่ต่ำกว่าแสดงว่าประสิทธิภาพการลอยตัวที่อุณหภูมิต่ำดีกว่าหรือไม่
ไม่ใช่ จุดเทบ่งบอกเพียงว่าของเหลวบริสุทธิ์ยังคงไหลได้หรือไม่ ไม่ได้บ่งบอกว่าสารเคมีจับแร่ที่เจือจางแล้วยังคงกระจายตัวอยู่ในน้ำกระบวนการที่เย็นหรือไม่ หรือยังสามารถลอยแร่เป้าหมายได้หรือไม่ ผลิตภัณฑ์หนึ่งอาจมีความสามารถในการไหลของของเหลวบริสุทธิ์ที่ยอมรับได้ แต่เมื่อเจือจางแล้วอาจตกตะกอน เกิดเจล หรือสูญเสียประสิทธิภาพการกู้คืนที่อุณหภูมิต่ำ จึงจำเป็นต้องมีผลการทดสอบทั้งด้านความสามารถในการไหลและการลอยตัว
การเจือจางและการกระจายตัวของอีเธอร์แอมีนในน้ำกระบวนการที่เย็น
ในโรงงานหลายแห่ง สารรวบรวม (collector) จะถูกเจือจางด้วยน้ำที่ใช้ในกระบวนการก่อนนำไปใช้งาน น้ำที่ใช้ในกระบวนการซึ่งมีอุณหภูมิต่ำอาจส่งผลต่อการกระจายตัวมากกว่าน้ำที่ใช้ในห้องปฏิบัติการซึ่งอยู่ที่อุณหภูมิห้อง ไอออนเกลือ ไอออนความกระด้าง ของแข็งขนาดเล็ก และค่าพีเอช อาจทำให้เกิดความขุ่น การตกตะกอน หรือการแยกเฟสแบบเจล
จัดทำแบบทดสอบความเสถียรของการเจือจางโดยใช้น้ำจากโรงงานจริงที่จะนำมาใช้ในการผลิต ห้ามพึ่งพาเฉพาะน้ำที่ผ่านกระบวนการกำจัดแร่ธาตุ (demineralized water) เว้นแต่ว่าน้ำชนิดนั้นคือน้ำที่ใช้ในกระบวนการจริง
| สภาพการทดสอบ | ตัวแปรที่ต้องกำหนดค่าคงที่หรือบันทึกไว้ | หน่วยวัดที่แนะนำ / หมายเหตุสำหรับการรับรอง |
|---|---|---|
| ล็อตหรือแบตช์ของสารรวบรวม (collector) | ผู้จัดจำหน่าย ระดับคุณภาพ หมายเลขแบตช์ และรูปแบบที่จัดจำหน่าย (ไม่ว่าจะเป็นรูปแบบอะมีนอิสระหรือเกลือที่จัดจำหน่าย) | เชื่อมโยงผลลัพธ์ทุกชุดเข้ากับล็อตที่ทำการทดสอบ |
| อัตราส่วนการเจือจาง | ร้อยละโดยน้ำหนักของสารรวบรวม (collector) ตามฐานสารที่มีฤทธิ์ | ทำการทดสอบที่ความเข้มข้นที่วางแผนใช้ในโรงงาน พร้อมทั้งทดสอบที่ความเข้มข้นต่ำกว่าและสูงกว่าด้วย หากเป็นไปได้ในทางปฏิบัติ |
| แหล่งน้ำ | สถานที่ตั้งของโรงงาน จุดที่เก็บตัวอย่าง และวันที่ | ใช้น้ำที่ใช้เจือจางจริง และเก็บตัวอย่างน้ำไว้เพื่อการวิเคราะห์ซ้ำ |
| องค์ประกอบของน้ำ | ความกระด้าง ความสามารถในการนำไฟฟ้า ไอออนหลัก ของแข็งลอยตัว และความเป็นด่าง | รายงานค่าที่วัดได้จริง แทนการระบุช่วงความกระด้างทั่วไป |
| อุณหภูมิของน้ำ | อุณหภูมิจริงและอุณหภูมิเป้าหมายหน่วยองศาเซลเซียส | ทำการทดสอบที่อุณหภูมิของน้ำที่ใช้ในกระบวนการต่ำที่สุดเท่าที่เชื่อถือได้ และที่อุณหภูมิอ้างอิงภายใต้สภาวะการดำเนินงานปกติ |
| ระดับการกลางฤทธิ์ | ชนิดของกรดและอัตราส่วนโมลาร์ต่ออะมีน | ระบุว่าการกลางฤทธิ์เกิดขึ้นก่อนการจัดส่งหรือระหว่างการเตรียมสารในโรงงาน โดยการกลางฤทธิ์ด้วยกรดอะซิติกบางส่วนเป็นเรื่องทั่วไปในการใช้เอเทอร์-อะมีนกับแร่เหล็ก |
| ลำดับการผสม | เติมสารจับลอยลงในน้ำ หรือเติมน้ำลงในสารจับลอย | ทดสอบลำดับการผลิตที่ตั้งใจไว้ และบันทึกการเกิดเม็ดกลมหรือเจล |
| พลังงานในการผสม | ชนิดของเครื่องผสม ความเร็ว กำลัง (ถ้ามี) และระยะเวลา | ใช้วิธีที่ทำซ้ำได้และสามารถเชื่อมโยงกับความสามารถในการผสมของโรงงานได้ |
| ค่าพีเอชก่อนการเจือจาง | ค่าพีเอชของน้ำดิบ และค่าพีเอชของผลิตภัณฑ์บริสุทธิ์หรือสารเข้มข้น | บันทึกค่าทั้งสองค่านี้พร้อมระบุอุณหภูมิขณะวัด |
| ค่าพีเอชหลังการเจือจาง | ค่าพีเอชของสารละลายที่เจือจางแล้ว | วัดทันที และหลังช่วงเวลาที่กำหนดไว้ |
| ลักษณะภายนอกที่เวลา t=0 | ความชัดเจน ความขุ่น การเกิดเจล อนุภาค ฟอง หรือเฟสแยกตัว | บันทึกภาพถ่ายภายใต้แสงที่มีความสม่ำเสมอ |
| ลักษณะภายนอกที่เวลา 1 ชั่วโมง | ชุดการสังเกตเดียวกัน | ไม่มีเจลแข็งหรือตะกอนที่ไม่สามารถกระจายตัวใหม่ได้ภายใต้เงื่อนไขที่เสนอ |
| ลักษณะภายนอกที่เวลา 4 ชั่วโมง | ชุดการสังเกตเดียวกัน | วัดปริมาณตะกอน ชั้นครีม หรือขอบเขตของเฟส |
| ลักษณะภายนอกที่เวลา 24 ชั่วโมง | ชุดการสังเกตเดียวกัน | บันทึกความสามารถในการกระจายตัวใหม่ ตะกอนที่เกาะผนัง และลักษณะภายนอกโดยรวม |
| การแยกตัวของเฟส | ความสูงของชั้นหรือเปอร์เซ็นต์ปริมาตร | กำหนดขีดจำกัดการยอมรับจากความสม่ำเสมอในการจ่ายสารและขอบเขตความทนทานของโรงงาน ห้ามระบุค่าใดค่าหนึ่งแบบสุ่มว่าเป็นค่าสากล |
ลำดับการผสมมีผลสำคัญ สารบางชนิดที่ประกอบด้วยอีเทอร์แอมีนจะกระจายตัวได้ดีขึ้นเมื่อเติมลงในน้ำภายใต้การคนอย่างต่อเนื่อง ขณะที่สารชนิดอื่นอาจก่อตัวเป็นก้อนเหนียวหากเติมน้ำลงในแอมีน ให้ทดลองทั้งสองวิธีและบันทึกความแตกต่างที่เกิดขึ้น
ฉันจะทดสอบการกระจายตัวของการเจือจางด้วยน้ำจากโรงงานจริงได้อย่างไร
เก็บตัวอย่างน้ำที่เป็นตัวแทนจากไลน์กระบวนการ ณ จุดที่สารรวบรวม (collector) จะถูกเจือจาง วัดค่าพีเอช ความนำไฟฟ้า ไอออนที่ทำให้น้ำกระด้าง และของแข็งลอยตัวก่อนเริ่มการทดสอบ จัดเตรียมสารละลายที่เจือจางในความเข้มข้นเดียวกับที่วางแผนใช้ในโรงงาน โดยทั่วไปคือ 1%, 2% หรือ 5% น้ำหนักต่อน้ำหนัก (w/w) และเก็บไว้ที่อุณหภูมิต่ำสุดที่คาดว่าจะพบในกระบวนการเป็นเวลา 24 ชั่วโมง บันทึกความใสของสารละลาย ค่าความขุ่น พีเอช และคราบตกค้างใด ๆ ที่ผนังภาชนะ
การป้องกันการเกิดเจลและการแยกเฟสในไลน์จ่ายสารรวบรวมสำหรับการลอยตัว (flotation collector dosing lines)
ด้วยไอโซเดซิโลซีโพรพิลามีนที่มีโครงสร้างกิ่งมาก ปัญหาการจ่ายสารที่อุณหภูมิต่ำไม่ควรระบุโดยอัตโนมัติว่าเกิดจากการตกผลึกของผลิตภัณฑ์บริสุทธิ์ ข้อจำกัดในการใช้งานจริงมักเกิดขึ้นหลังการเจือจาง เมื่อไอออนจากน้ำแข็ง ค่าพีเอชในพื้นที่ ภาวะเป็นกลางไม่สมบูรณ์ หรือการผสมไม่เพียงพอ อาจทำให้เกิดการข้นตัว การแยกเฟสของอิมัลชัน หรือการตกตะกอนของเกลือแร่ ท่อส่งที่ไม่ได้ให้ความร้อน ส่วนท่อที่ไม่มีการไหลผ่าน (dead legs) และการออกแบบจุดเจือจาง อาจทำให้ข้อบกพร่องเหล่านี้รุนแรงขึ้น ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการทดสอบแบบง่ายในถ้วยแก้วได้ อาจยังคงทำให้การไหลถูกจำกัด แม้จะอยู่นิ่งในท่อจ่ายเป็นเวลาหลายชั่วโมง
ใช้การจำลองท่อจ่ายก่อนขยายขนาดสู่ระดับอุตสาหกรรม ใส่สารรวม (collector) ที่เจือจางแล้วลงในขดลวดหรือท่อแคบ คงอุณหภูมิต่ำตามเป้าหมายไว้เป็นเวลา 8–24 ชั่วโมง จากนั้นวัดค่าการลดลงของความดัน ลักษณะปรากฏด้วยตาเปล่า และระยะเวลาที่ใช้ในการฟื้นฟูการไหลที่มีเสถียรภาพ
| รายการการจำลองท่อ | เงื่อนไขการทดสอบที่ต้องกำหนด | หน่วยวัดที่แนะนำ / หมายเหตุสำหรับการรับรอง |
|---|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อ | ให้ตรงกับท่อที่ใช้ในโรงงาน หรือทำการทดสอบเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่าหนึ่งขนาด | บันทึกเส้นผ่านศูนย์กลางภายในจริง ห้ามประมาณค่าจากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุ |
| วัสดุของท่อลำเลียง | ให้สอดคล้องกับวัสดุที่สัมผัสของเหลวตามที่ตั้งใจไว้ เช่น HDPE หรือสแตนเลส หรือวัสดุอื่นๆ | บันทึกระบุข้อกำหนดของท่ออย่างครบถ้วน และตรวจสอบคราบสิ่งสกปรกที่สะสมบนผนังท่อ |
| อัตราส่วนการเจือจาง | เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักที่วางแผนไว้ คำนวณบนพื้นฐานของสารที่มีฤทธิ์ | รวมความเข้มข้นปกติและระดับความเข้มข้นที่แย่ที่สุดที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างสมเหตุสมผล |
| ชนิดน้ำ | น้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิตจริงของโรงงาน หรือน้ำรีไซเคิล | บันทึกค่าความกระด้าง ค่าการนำไฟฟ้า ค่า pH ปริมาณของแข็งลอยตัว และจุดที่เก็บตัวอย่าง |
| ควบคุมอุณหภูมิให้คงที่ | อุณหภูมิต่ำสุดที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างสมเหตุสมผลในท่อลำเลียง | ตรวจสอบอุณหภูมิตลอดแนวส่วนที่ทำการทดสอบ แทนที่จะวัดเฉพาะในห้องโดยรอบ |
| ช่วงเวลาคงที่ที่ไม่มีการไหล | ระยะเวลาที่ของเหลวหยุดนิ่งสูงสุดที่คาดไว้ | การหยุดนิ่งข้ามคืนเป็นเวลา 8–24 ชั่วโมง อาจใช้เป็นเงื่อนไขเบื้องต้นเมื่อสะท้อนการปฏิบัติงานจริงของโรงงาน |
| แรงดันลดลงก่อน/หลัง | ความต่างของแรงดันที่อัตราการไหลคงที่เดียวกัน | กำหนดค่าเพิ่มสูงสุดที่ยอมรับได้จากเส้นโค้งของปั๊ม การออกแบบท่อ และความซ้ำซ้อนของการวัดพื้นฐาน ค่าคงที่ 0.2 บาร์ไม่สามารถใช้ได้ทั่วไป |
| การตรวจสอบทางสายตา | เจล ของแข็ง แยกเฟส ตะกอน หรือฟิล์มเกาะผนัง | รับรองผลได้เฉพาะเมื่อไม่มีสิ่งอุดตันที่จำกัดการไหล หรือคราบสะสมที่ยังคงอยู่อย่างต่อเนื่อง |
| การกลับคืนสู่ภาวะการไหลปกติหลังเริ่มระบบใหม่ | แนวโน้มของเวลาและแรงดันเพื่อให้บรรลุอัตราการไหลพื้นฐาน | กำหนดเกณฑ์การยอมรับจากผลตอบสนองจริงของการควบคุมปริมาณยา; ขีดจำกัดทั่วไปที่ห้ามเกินห้าวินาทีไม่สามารถใช้ได้ |
ค่าต่าง ๆ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ 12 มม. อุณหภูมิคงที่ที่ 5°C เวลาอยู่ในระบบ 12 ชั่วโมง หรือความดันในการทำงาน 2.5 บาร์ อาจใช้เป็นการตั้งค่าการทดสอบที่เสนอได้ก็ต่อเมื่อสอดคล้องกับแบบแปลนการออกแบบโรงงานเท่านั้น ค่าเหล่านี้ไม่ใช่สมบัติโดยธรรมชาติของไอโซเดซิโลซีโพรพิลามีน
ฉันควรระบุข้อกำหนดใดบ้างในเอกสารขอใบเสนอราคา (RFQ) ก่อนยอมรับการอ้างอิงว่าผลิตภัณฑ์ทนต่ออุณหภูมิต่ำ
ต้องการข้อมูลต่อไปนี้จากผู้จัดจำหน่ายแต่ละราย:
-
เอกสารความปลอดภัยของสารเคมี (SDS) ฉบับปัจจุบัน ซึ่งรวมส่วนที่ 1 และส่วนที่ 3 ที่ระบุตัวตนของสารเคมี
-
เอกสารข้อมูลเทคนิค (TDS) ที่ระบุความหนาแน่น ค่าอะมีน ความชื้น จุดเท (pour point) จุดขุ่น (cloud point) และวิธีการวัดความหนืด
-
ใบรับรองการวิเคราะห์ (CoA) สำหรับแต่ละล็อตที่สอดคล้องกับล็อตที่เสนอขาย
-
ข้อมูลความหนืดหรือความสามารถในการไหลที่อุณหภูมิต่ำ ที่ 5°C, 10°C หรือ 15°C
-
ข้อมูลความเสถียรเมื่อเจือจางในน้ำที่ใช้ในกระบวนการ
-
ข้อมูลการลอยตัวจากการทดลองบนโต๊ะทดลอง พร้อมระบุชนิดของแร่ ความเข้มข้นของแร่ ค่าพีเอช ปริมาณสารเคมีที่ใช้ในการจับแร่ และอุณหภูมิ
-
ข้อเสนอการทดลองภาคสนาม พร้อมเกณฑ์การยอมรับที่ตกลงร่วมกันแล้ว
หากผู้จัดจำหน่ายใช้คำว่า “อุณหภูมิต่ำ” โดยไม่ระบุค่าอุณหภูมิหรือวิธีการทดสอบที่ชัดเจน ให้ขอคำชี้แจงเป็นลายลักษณ์อักษร
สิ่งที่ต้องร้องขอหลักก่อนการซื้อ
ร้องขอเอกสารข้อมูลความปลอดภัย (TDS/SDS) ปัจจุบัน ใบรับรองการวิเคราะห์ตามล็อต (CoA) สำหรับล็อตที่เสนอ และตัวอย่างสารต้นแบบขนาดเล็กสำหรับห้องปฏิบัติการ จากนั้นดำเนินการตรวจสอบความถูกต้องของสาร วัดความหนืดที่อุณหภูมิต่ำ ตรวจสอบความเสถียรเมื่อเจือจาง และทดสอบประสิทธิภาพการลอยตัวโดยใช้แร่และน้ำจากโรงงานของท่าน หลังจากนั้นจึงจำลองการทำงานของระบบจ่ายสารก่อนตัดสินใจดำเนินการทดลองในระดับอุตสาหกรรม วิธีนี้คือแนวทางเดียวที่จะเปรียบเทียบผู้จัดจำหน่ายแต่ละรายได้อย่างแท้จริง โดยไม่ต้องเชื่อถือเพียงข้อความทางการตลาดแทนข้อมูลเชิงประจักษ์
หมายเหตุ: ข้อมูลข้างต้นอิงจากตัวอย่างแร่และเงื่อนไขการทดลองในห้องปฏิบัติการที่ระบุไว้ ผลลัพธ์ที่ได้จริงในโรงงานอาจแตกต่างออกไป ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของแร่ เคมีของน้ำ และการตั้งค่ากระบวนการ จึงแนะนำให้ดำเนินการทดลองภาคสนามก่อนขยายขนาดการผลิตสู่ระดับอุตสาหกรรม
สารบัญ
- ประสิทธิภาพของตัวเก็บลอยชนิด 3-(isodecyloxy)propylamine ในการลอยตัวที่อุณหภูมิต่ำ
- ความสามารถในการไหลของสารเคมีเพื่อการลอยตัวแบบอีเธอร์แอมีนที่อุณหภูมิต่ำ
- การเจือจางและการกระจายตัวของอีเธอร์แอมีนในน้ำกระบวนการที่เย็น
- การป้องกันการเกิดเจลและการแยกเฟสในไลน์จ่ายสารรวบรวมสำหรับการลอยตัว (flotation collector dosing lines)
- สิ่งที่ต้องร้องขอหลักก่อนการซื้อ