Hanamine 125 Tekući poliamidni tvrđilac od smole
* Industrijski razred poliamidni tvrđi Hanamide 125 za pomorski anti-korozivni premaz i težak primer
* Lovci Aradur 125 & Versamide 125
Brand:
Hanepoxy
- Prikaz
- Srodni proizvodi
Hanamine 125 Tečni poliamidni smola tvrdi epoxi-uzdravivač za zaštitne primere od korozije
Specifikacija:
Klasifikacija |
Poliamidni utvrđivač |
Uvođenje |
Protivkorozivni početni sloj, srednji epoksidni natirak za podove |
Broj modela |
Hanamine 125 |
Izgled |
Prozirna žuta tekućina |
Boja(Pt-Co) |
≤12 |
Amin vrijednost |
270-310 |
Vrijeme pota (100g/25℃, minuta) |
36 minuta |
Potpuno vrijeme oživljenja |
<7 dana |
Omjer (za epoksidni smole EEW=190) |
A:B=100:50 |
Viskoznost, mPa.s |
8000-12000@40℃ |
Opis proizvoda:

Hanamide 125 je poliamid niskomolekularne težine, koji se može koristiti s različitim epoksidnim rezinama, što rezultira izvanrednim svojstvima otrgavosti i lepljenja čvrstih tvari koje se dobiju. Često se koristi u pomorskim oblogama, protivkorozionim primjerima, srednjim oblagama, ugljikovodikovim epoksidnim sustavima, lepilima, popravnim kompozitima i visokokvalitetnim oblagama.
Karakteristike:
1. Omjer formule se može prilagoditi u širokom rasponu i s dugim radnim vremenom.
2. Božanski film ima dobru fleksibilnost, jaku otpornost na udar, visoku jačinu lepljenja i odlično lepljenje.
3. Dobra mokra sposobnost za pigment i podlogu.
4. Dobra sukladnost s drugim razrednicama, rastvaralicima i pojačivačima.
Uvođenje:
Morsko obloženje, protuprskav sredstvo, bazeno obloženje, lepilo, zaklop i slojevi itd.
nagibna površinska mast i boja pješčana čvrstajuća tvara.
Skladištenje i pakiranje:
Čuvati na hladnom i suhom mjestu s ventilacijom, može se zakupiti za 12 mjeseci. Izbjegavati izravan kontakt s vodom ili jake kiselinom i bazu.
Paket: 190 kg/ željezni bubanj ili 1000 kg u IBC spremniku
Često se javljaju pitanja

O epoksidnim podovima uz vrijetnovi agent u primjeru, srednjem i površinskom oblogu
Epoxi premaz podova je vrsta materijala za premaz podova visokih performansi koji se široko koristi u industrijskim postrojenjima, skladištima, garažama i drugim mjestima. Proces izgradnje epoxidnog podnog premaza uključuje tri dijela: osnovni, srednji i gornji sloj, od kojih primarni sredstvo za tvrđenje je jedna od ključnih komponenti.
Glavna uloga primjer sloja jest zatvaranje rupa u betonu, pojačavanje lepljenja između podne baze i sprečavanje da vodeni par, zrak i korozivne tvari utječu na kvalitetu epoxy podne omotnice.
Srednji sloj u izgradnji epoxy poda ima ulogu početka i kraja, ne samo što pomaže u ravnanju baznog površina, već i povećava debljinu omotničkog filma, poboljšava nosivost i trajnost.
Gornji sloj pruža epoxy podu dobar dekorativni efekt i zaštitnu performansu, kao što su proti-statika, odolnost od nošenja, otpornost na klizište, otpornost na koroziju itd.
Glavna uloga primjer sloja jest zatvaranje rupa u betonu, pojačavanje lepljenja između podne baze i sprečavanje da vodeni par, zrak i korozivne tvari utječu na kvalitetu epoxy podne omotnice.
Srednji sloj u izgradnji epoxy poda ima ulogu početka i kraja, ne samo što pomaže u ravnanju baznog površina, već i povećava debljinu omotničkog filma, poboljšava nosivost i trajnost.
Gornji sloj pruža epoxy podu dobar dekorativni efekt i zaštitnu performansu, kao što su proti-statika, odolnost od nošenja, otpornost na klizište, otpornost na koroziju itd.
2. Koja čvrstavala nudimo i kako se ponašaju u epoksidnim smolama?
poliamidi: proizvedeni reakcijom dimeriziranog i trimeriziranog biljnog oleinske kiseline ili nenasycenih mašnih kiselina s poliaminima. Imaju vrlo dobre elastičnost, lepljivost i vodootpornost, dobru gradivnu sposobnost, nisku toksičnost, ali nižu toplotnu otpornost, obično je temperatura deformacije pri toploti samo oko 50 ℃. Prikladno za građevinarstvo u vlažnom okruženju, ali je brzina zatvrđivanja spora, može biti potrebno dodati akcelerator, prikladno za protukorozivne primere, podlogu za boje i slično.
√Alifatni amin:ova vrsta sredstva za tvrđenje ima veliku dozu, uglavnom tekućinu, dobru mišivost s epoksi smolom, može se tvrditi na sobnoj temperaturi, ali otpornost na toplinu nije visoka, obično se mora zagrijati nakon tvrđenja kako bi se poboljšala otpornost na toplinu.
√Aromatični amin:molekularna struktura sadrži benzenov prsten, alkalno, a reaktivnost epoksi smole je mala, obično je potrebno zagrijati tvrđenje, tvrdi materijal ima dobru otpornost na toplinu, otpornost na lijekove i mehanička svojstva, njegov modificirani sredstvo za
√Aliphatični aminovi:sadrže aliphatičnu strukturu aminoidnih spojeva, općenito su niskoviskozni tekući, sa duljom trajanjem primjene i dobrim mehaničkim čvrstoćom, modifikovani proizvodi mogu se zaključiti pri sobnoj temperaturi, odgovaraju epoksidnim površinskim lakiranjima za podove i slicno.
√Polieterni aminici: Ti zaključivači mogu poboljšati elastičnost, očvršćenost, otpornost na udar, fleksibilnost zaključenog materijala, s niskom viskozitatom, niskom bojom, niskom cijenom, modifikovani proizvodi se mogu koristiti za namještaju boja u božicama i vrhuncima, također su pogodni za proizvodnju epoksidnog bijelca za šminku.
√Anhidridni zaključivač: Reagiranjem s hidroksilne skupinom u epoksidnom rezinu, obrazuje stabilnu mešovitu strukturu koja poboljšava termomehaničke osobine i izolacijske osobine materijala. U usporedbi s aminskim zaključivačima, obično ih je potrebno peći pri višim temperaturama kako bi se potpuno zaključili, i obično se koriste u području staklovlaknovito pojačanih polimernih materijala.
