EN
Hanamine 125 folyékony poliamid gyantakeményítő
* Ipari minőségű poliamid keményítő – Hanamide 125 tengeri korrózióálló bevonatokhoz és nehéz terhelés alatt használt alapozókhoz
* HUNTSMAN Aradur 125 és Versamide 125
Brand:
Hanepoxy
- Áttekintés
- Kapcsolódó termékek
Hanamine 125 folyékony poliamidgyantakeményítő, epoxi keményítőszer korrózióvédelmi alapozókhoz
Specifikáció:
Szabályozás |
Poliamid megcömögő |
Alkalmazás |
Korrozión ellenes alsófesték, épozidikus középfokú parkettázófesték |
Modellszám |
Hanamine 125 |
Megjelenés |
Áttetsző sárgás folyadék |
Szín(Pt-Co) |
≤12 |
Amin érték |
270-310 |
Hasznos idő (100g/25℃, perc) |
36 perc |
Teljes merevedési idő |
＜7 nap |
Arány (Epoxy reszinhöz EEW=190) |
A:B=100:50 |
Lengésség, mPa.s |
8000-12000@40℃ |
A termék leírása:
A Hanamide 125 egy alacsony molekuláris súlyú poliamid, amelyet különböző epoxy részecskékkel lehet használni, eredményezve kitűnő merevséget és a kapcsolódási tulajdonságokat a kapott anyagokban. Gyakran használnak tengeri festékekben, korrosziós alsófűtőkben, középső festékekben, bikaasztó-epoxy rendszerű festékekben, illesztőanyagokban és javítási kompozitanyagokban, valamint magas minőségű festékekben.
Jellemzők:
1.A képlet arányát nagy tartományban és hosszú működési időn át lehet szabályozni.
2.A festékfilm jó rugalmassággal rendelkezik, erős lökhözcsillagolódásellenes tulajdonsággal, magas ragadós erővel és kiváló ragaszkodással.
3.Jó felszínkiszárító képesség pigmentumokra és alapanyagokra.
4.Jó kompatibilitás más diluenszekkel, oldóanyagokkal és megerősítő anyagokkal.
Alkalmazás:
Tengeri festék, korozió-ellenes anyag, alapfesték, illesztő, zártanyag és kompozitanyag stb.
padlófelszínű festék és színes homok gyogyulási ütőanyag.
Tárolás és csomagolás:
Tárolni hűs és száraz helyen, ventilációval, és 12 hónapra zárható. Kerülje az egyenes kapcsolatot vízzel vagy erős savakkal és bázisokkal.
Csomagolás: 190 kg / vasdoboz vagy 1000 kg IBC-tartályban
GYIK
Az epoxi pálinkarókról a lágyalapú, középső és felületi rétegekről
Az epoxi padlóbevonat egy nagyteljesítményű padlóbevonati anyag, amelyet ipari üzemekben, raktárakban, garázsokban és más helyeken széles körben használnak. Az epoxi padlóbevonat felhordásának folyamata három részből áll: alapozó, köztes réteg és fedőréteg, amelyek közül alapozó keményedő szer az egyik kulcsfontosságú összetevő.
Az alapból szerepe a beton poroságának bezárásában, a talajalap és az epoxzis padló közötti hozzákapcsolódás erősítésében, valamint a vízhordó gázok, levegő és korróziós anyagok hatásainak megakadályozásában az epoxzis padló minőségére nézve.
Az epoxzis padlókonstrukció középső rétege kezdő és záró szerepet játszik, nemcsak hogy segít a talajalap szintjének kijavításában, hanem növeli a festékfilm vastagságát, javítja a terheléselosztást és a hasznosságot.
A fedőréteg jól kiáltozó dekoratív hatást és védelmi tulajdonságot biztosít az epoxzis padlónak, például elektrostatikus ellenállást, kopásálló, csúszásmentes, korrózióálló és így tovább
Az alapból szerepe a beton poroságának bezárásában, a talajalap és az epoxzis padló közötti hozzákapcsolódás erősítésében, valamint a vízhordó gázok, levegő és korróziós anyagok hatásainak megakadályozásában az epoxzis padló minőségére nézve.
Az epoxzis padlókonstrukció középső rétege kezdő és záró szerepet játszik, nemcsak hogy segít a talajalap szintjének kijavításában, hanem növeli a festékfilm vastagságát, javítja a terheléselosztást és a hasznosságot.
A fedőréteg jól kiáltozó dekoratív hatást és védelmi tulajdonságot biztosít az epoxzis padlónak, például elektrostatikus ellenállást, kopásálló, csúszásmentes, korrózióálló és így tovább
2. Milyen fémesztelési ütőanyagokat kínálunk, és hogyan viselkednek az epoxiressekben?
a poliamidok: dizszerifikációval és triszerezifikációval termelt növényi oleik savból vagy nem sátrázó zsírsavakból, amelyek reagálnak poliaminokkal. Nagyon jó rugalmassággal, ragozóerővel és vízellenállóssággal rendelkeznek, jó építkezhetőséggel, alacsony toxicitással, de alacsonyabb hőellenállóssággal bírnak, általában a hőalakulás-hőmérséklet csak kb. 50 ℃. alkalmas páros környezetben való építésre, de lassú a merevülési sebesség, esetleg gyorsítót kell hozzáadni, alkalmas rovarmentes alapfestékekhez, padlófestékekhez stb.
√Alifás aminok: ezek a keményítők nagy mennyiségben szükségesek, többnyire folyékonyak, jól keverednek az epoxigyantával, szobahőmérsékleten is keményíthetők, de hőállóságuk alacsony, általában a keményítés után hőkezelésre van szükség a hőállóság javítása érdekében.
√Aromás aminok: molekuláris szerkezetükben benzolgyűrűt tartalmaznak, lúgosak, és reakcióképességük az epoxigyantával kicsi, általában hőkezeléses keményítésre van szükség; a keményített anyag jó hőállósággal, vegyszerállósággal és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, módosított keményítői alkalmazhatók padlóalapozókhoz.
√Cikloalifatikus aminok: cikloalifatikus szerkezetű amín vegyületek, általában alacsony viszkozitású folyadék, hosszabb alkalmazási idővel és jó mechanikai erősséggel, a módosított termékek szobahőmérsékleten merevülnek, alkalmas epoxipadlófedőanyagokra.
√Poliehteraminok: Ezek a merevítők növelhetik a merevített anyag rugalmasságát, erőségét, ütközési ellenállását és flekszibilitását, alacsony viszkozitásúak, alacsony színűek, olcsók, módosított termékekkel parkettalakó anyagokba alkalmazhatók fórumozóként és fedőrétegként, valamint alkalmasak epoxi bútorillesztő gyártására is.
√Anhidrid-merevítő: Az epoxidrézumban lévő hidroxilcsoporttal reagálva stabil keresztlinkelt szerkezetet hoznak létre, amely javítja az anyag térmechanikai tulajdonságait és az izolációs képességeit. Az amín-merevítőkhöz képest általában magasabb hőmérsékleten kell süllyeszteniük a teljes merevülés érdekében, és általában használni az építményes polimeranyagok területén.
