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Indurente liquido a base di resina poliammidica Hanamine 125
* Indurente poliammidico di grado industriale Hanamide 125 per rivestimenti anticoncorrosivi marini e primer ad alte prestazioni
* HUNTSMAN Aradur 125 e Versamide 125
Brand:
Hanepoxy
- Panoramica
- Prodotti correlati
Indurente liquido in resina poliammidica Hanamine 125, agente indurente epossidico per primer protettivi anticorrosivi
Specifiche：
Classificazione |
Induritore poliammidico |
Applicazione |
Primo strato anticorrosivo, rivestimento epoxico medio per pavimenti |
Numero Modello |
Hanamine 125 |
Aspetto |
Liquido trasparente giallastro |
Colore(Pt-Co) |
≤12 |
Valore Amminico |
270-310 |
Tempo di potenza (100g/25℃, minuti) |
36 minuti |
Tempo di completa cura |
＜7 giorni |
Rapporto (per la resina epossidica EEW=190) |
A:B=100:50 |
Viscosità, mPa.s |
8000-12000@40℃ |
Descrizione del prodotto:
Hanamide 125 è un poliammide di basso peso molecolare, che può essere utilizzato con diverse resine epoxy, risultando in eccellenti proprietà di tenacità e adesione dei solidi ottenuti. Viene comunemente utilizzato in rivestimenti marini, primers anticorrosivi, rivestimenti intermedi, sistemi di rivestimento a base di catrame di carbone epoxy, adesivi e compositi di riparazione e rivestimenti di alta qualità.
Caratteristiche:
1. La proporzione della formula può essere regolata all'interno di un ampio intervallo e con un lungo tempo di funzionamento.
2. Il film di vernice ha una buona flessibilità, alta resistenza agli impatti, elevata forza di adesione e ottima aderenza.
3. Buona capacità di bagnamento per pigmenti e substrati.
4. Buona compatibilità con altri diluenti, solventi e rinforzi.
Applicazione:
Rivestimento marino, mezzo anti-corrosivo, rivestimento primario, collante, sigillante e compositi, ecc.
rivestimenti per pavimenti e agente di cura per sabbia colorata.
Conservazione e imballaggio:
Conservare in un luogo fresco e asciutto con ventilazione. Può essere sigillato per 12 mesi. Evitare il contatto diretto con l'acqua o acidi e basi forti.
Confezionamento: 190 kg/drum in ferro oppure 1000 kg in contenitore IBC
Domande frequenti
Informazioni sull'agente di cura per pavimenti in epoxy nei rivestimenti base, intermedi e superficiali
Il rivestimento per pavimenti epossidico è un tipo di materiale per rivestimenti per pavimenti ad alte prestazioni, ampiamente utilizzato in stabilimenti industriali, magazzini, garage e altri luoghi. Il processo di applicazione del rivestimento epossidico comprende tre parti: primer, strato intermedio e strato finale, dei quali indurente per primer è uno dei componenti chiave.
La funzione principale dello strato di imprimitura è quella di chiudere i pori del cemento, migliorare l'aderenza tra la base del pavimento e prevenire l'influenza di vapore acqueo, aria e sostanze corrosive sulla qualità del pavimento epoxidico.
Lo strato intermedio nella costruzione del pavimento epoxidico svolge un ruolo di transizione, non solo aiutando a livellare la superficie di base, ma anche aumentando lo spessore del film di rivestimento, migliorando la capacità portante e la durata.
Lo strato superiore fornisce al pavimento epoxidico un buon effetto decorativo e prestazioni protettive, come anti-statico, resistente all'usura, antiscivolo, resistente alla corrosione e così via
La funzione principale dello strato di imprimitura è quella di chiudere i pori del cemento, migliorare l'aderenza tra la base del pavimento e prevenire l'influenza di vapore acqueo, aria e sostanze corrosive sulla qualità del pavimento epoxidico.
Lo strato intermedio nella costruzione del pavimento epoxidico svolge un ruolo di transizione, non solo aiutando a livellare la superficie di base, ma anche aumentando lo spessore del film di rivestimento, migliorando la capacità portante e la durata.
Lo strato superiore fornisce al pavimento epoxidico un buon effetto decorativo e prestazioni protettive, come anti-statico, resistente all'usura, antiscivolo, resistente alla corrosione e così via
2. Quali agenti di cura offriamo e come si comportano nelle resine epossidiche?
√.Poliamidi: prodotte reagendo acido oleico vegetale o acidi grassi insaturi dimerizzati e trimerizzati con poliamine. Hanno un'eccellente elasticità, adesione e resistenza all'acqua, buona maneggevolezza, bassa tossicità, ma una resistenza al calore inferiore, di solito la temperatura di deformazione termica è solo di circa 50 ℃. Sono adatte per lavorazioni in ambienti umidi, ma la velocità di固化 è lenta, potrebbe essere necessario aggiungere un acceleratore, adatte per primers anticorrosivi, vernici per pavimenti e simili.
√Amine alifatiche: questo tipo di agente indurente richiede dosaggi elevati, è prevalentemente liquido e presenta buona miscibilità con le resine epossidiche; consente l’indurimento a temperatura ambiente, ma la resistenza al calore è limitata; solitamente è necessario un trattamento termico successivo all’indurimento per migliorare la resistenza termica.
√Amine aromatiche: la struttura molecolare contiene anelli benzenici, sono basiche e presentano una bassa reattività con le resine epossidiche; richiedono generalmente un indurimento termico; il materiale indurito offre buona resistenza al calore, resistenza chimica e proprietà meccaniche; gli agenti indurenti modificati possono essere utilizzati come primer per pavimenti.
√Amine alicicliche: composti amminici contenenti una struttura aliciclica, generalmente liquidi ad bassa viscosità, con un periodo di applicazione più lungo e buona resistenza meccanica, i prodotti modificati possono essere curati a temperatura ambiente, adatti per finiture di pavimenti epoxide e simili.
√Amine polieterici: questi agenti di固化 possono migliorare l'elasticità, la tenacità, la resistenza agli impatti e la flessibilità del materiale solidificato, con bassa viscosità, colore chiaro e costo contenuto. I prodotti modificati possono essere utilizzati per materiali per vernici per pavimenti, vernici e rivestimenti superiori, adatti anche per la produzione di colla per gioielli epoxide.
√Agente di curing anidride: reagendo con il gruppo idrossile nella resina epossidica, forma una struttura di legame incrociato stabile, migliorando le proprietà termomeccaniche e di isolamento del materiale. In confronto agli agenti di curing amminici, di solito richiedono temperature più alte per essere completamente solidificati e vengono generalmente utilizzati nel campo dei materiali polimerici rinforzati con fibra di vetro.
