EN
Hanamine 125, vätskeformig polyamidhärdaresin
* Polyamidhärdare av industriell kvalitet, Hanamide 125, för marin korrosionsskyddande beläggning och tunga grundlackar
* HUNTSMAN Aradur 125 & Versamide 125
Brand:
Hanepoxy
- Översikt
- Relaterade produkter
Hanamine 125, vätskeformig polyamidhärdningsmedel för epoxi – härdningsmedel för korrosionsskyddande grundfärger
Specificiation：
Klassificering |
Polyamidhärdare |
Användningsområde |
Antikorrosivt ackumulationsförsikt prima, epoxy mellersta ackumulationsgolv |
Modellnummer |
Hanamine 125 |
Utseende |
Genomskinligt gulaktigt vätska |
Färg(Pt-Co) |
≤12 |
Aminvärde |
270-310 |
Potliv (100g/25℃, minuter) |
36 minuter |
Fullständig härdningstid |
＜7 dagar |
Förhållande (för Epoxidharmon EEW=190) |
A:B=100:50 |
Viskositet, mPa.s |
8000-12000@40℃ |
Produktbeskrivning:
Hanamide 125 är en låg molekylvikt polyamid, som kan användas med olika epoxyresiner, vilket resulterar i utmärkt tåghet och klistrandeegenskaper hos de erhållna fasta ämnena. Den används vanligtvis i marina lack, korrosionsförebyggande underlägg, mellanlägg, koltepepoxy-systemlack, lim och reparationkompositer och högkvalitativa lack.
Egenskaper:
1.Formelmixproportionsområdet kan justeras inom ett stort spann och med lång drifttid.
2.Färgfilmen har god flexibilitet, starkt kraftmotstånd, hög bindningsstyrka och utmärkt adhesion.
3.God fuktbarhet för färgämne och substrat.
4.God kompatibilitet med andra tennmedier, lösningsmedel och förmekare.
Användning:
Sjöfartslack, korrosionsmedier, underlacks, lim, dichtningsmaterial och kompositmaterial, etc.
golvbeläggningstillämpningar och färgsand härdningsmedel.
Lagring och förpackning:
Lagras i ett kylt och torrt ställe med ventilation och kan förseglas i 12 månader. Undvik direkt kontakt med vatten eller starka syror och baser.
Förpackning: 190 kg/järntrumma eller 1000 kg i IBC-tank
Vanliga frågor
Om epoxygolvhårdare i primär-, mellan- och ytförklädnad
Epoxigolvbeläggning är en typ av högpresterande golvbeläggningsmaterial som används i stor utsträckning i industriella anläggningar, lager, garager och andra platser. Applikationsprocessen för epoxigolvbeläggning inkluderar tre delar: grundfärg, mellanfärg och täckfärg, varav grundfärgshärtningsmedel är en av de viktigaste komponenterna.
Huvudsakliga funktionen med underlagslack är att stänga av porerna i betongen, förstärka limningen mellan markbasen och förhindra att vattenånga, luft och korrosiva ämnen påverkar kvaliteten på epoxygolvet.
Mellanlaget i epoxygolvbyggandet spelar en roll i början och slutet, inte bara för att hjälpa till att jämnställa basytan, utan också öka tjockleken på beläggningsfilmen, förbättra bärförmågan och livslängden.
Yttlagslack ger epoxygolv bra dekorativa effekter och skyddande egenskaper, såsom motstatning av statisk el, slitstark, halkfri, korrosionsbeständig och så vidare
Huvudsakliga funktionen med underlagslack är att stänga av porerna i betongen, förstärka limningen mellan markbasen och förhindra att vattenånga, luft och korrosiva ämnen påverkar kvaliteten på epoxygolvet.
Mellanlaget i epoxygolvbyggandet spelar en roll i början och slutet, inte bara för att hjälpa till att jämnställa basytan, utan också öka tjockleken på beläggningsfilmen, förbättra bärförmågan och livslängden.
Yttlagslack ger epoxygolv bra dekorativa effekter och skyddande egenskaper, såsom motstatning av statisk el, slitstark, halkfri, korrosionsbeständig och så vidare
2.Vilka hårdnadsmedel erbjuder vi och hur beter de sig i epoxidharer?
√.Polyamider: produceras genom att låta dimeriserad och trimeriserad växtoleic syra eller omsättbara fettsyror reagera med polyaminer. De har mycket bra elasticitet, adhesion och vattentåligkeit, god constructabilitet, låg toksicitet, men lägre värmebeständighet, vanligtvis är hetdefomationsemperaturen bara cirka 50 ℃. Lämplig för bygge i fuktiga miljöer, men härdningstiden är långsam, det kan behöva läggas till en härdningsförmare, lämplig för korrosionsbekämpande underlack, golvlack mm.
√Alifatiska aminer: Denna typ av härdningsmedel kräver stora mängder, är främst vätskeformiga och har god blandbarhet med epoxihars, kan härdas vid rumstemperatur, men har inte hög värmebeständighet; vanligtvis krävs efterhärdning vid upphettning för att förbättra värmebeständigheten.
√Aromatiska aminer: Molekylstrukturen innehåller bensenring, är basiska och har låg reaktivitet mot epoxihars; härdning kräver vanligtvis upphettning. Det härdade materialet har god värmebeständighet, kemikaliebeständighet och mekaniska egenskaper; modifierade härdningsmedel kan användas för golvgrundfärger.
√Alicycliskaaminer:aminer som innehåller alicyclisk struktur, vanligen med låg viskositet i vätskeform, med längre tillämpningsperiod och god mekanisk styrka, modifierade produkter kan härdas vid rumstemperatur, lämpar sig för epoxidgolvförslutningar och dylikt.
√Polyetheramin: Dessa hardearmedel kan förbättra elasticiteten, tågheten, kraftresisten och flexibiliteten hos det härdade materialet, låg viskositet, låg färg, låg pris, modifierade produkter kan användas för golvmålning i färg och ytskydd, är också lämpliga för tillverkning av epoxyjukaglim.
√Anhydridhardeare: Genom att reagera med hydroxylgruppen i epoxyresinen bildas en stabil korslänkad struktur, vilket förbättrar materialets termomekaniska egenskaper och isolerande egenskaper. Jämfört med aminhardeare behöver de vanligtvis härdas vid högre temperaturer och används vanligtvis inom området glasfiberförstärkta polymermaterial.
