Hanamine 125 суюктук полиамид смоласынын катуулаткычы
* Өнөрөсөлдүк деңгээлдеги полиамид катуулаткычы Hanamide 125 деңиз транспорту үчүн коррозияга каршы боягыч жана күчтүү негиздеги боягыч үчүн
* HUNTSMAN Aradur 125 жана Versamide 125
Brand:
Hanepoxy
- Жалпы сүрөттөмө
- Байланыштуу продукттар
Ханамин 125 суюк полиамид смола катализаторы – коррозияга каршы боямдык негиздери үчүн эпоксиддуу чыныгын түзүштүрүүчү агент
Техникалык сипаттоо:
Кластификация |
Полиамидный отвердитель |
Көлөм |
Антикоррозийный покровный грунт, эпоксидный средний покров для пола |
Модель номери |
Hanamine 125 |
Көрүнүш |
Түспү жарнама желт тат |
Тамга(Pt-Co) |
≤12 |
Амин мөөнөсү |
270-310 |
Күтүү күчү (100г/25℃, минуттарда) |
36 минут |
Толук чекитүү убакыты |
<7 күн |
Пропорция (Epoxy смоласы үчүн EEW=190) |
A:B=100:50 |
Кыймылдуулук, мПа·с |
8000-12000@40℃ |
Мамлекеттик түзмө:

Hanamide 125 кичине молекулалык массанын палиамидdir, ал турлу эпоксид резиндар менен колдонулушу мүмкүн жана натыйжада алынатын табандардын чоң сапта баскаруучу жана чейинде көчөмдүүлүк өзгөчөлөрү бар. Ушул продукт аралдардын кооптоочу бөмбөлөктөрүндө, коррозиядан коргоочу базаларда, орточо бөмбөлөктөрдө, коом эпоксид системалык бөмбөлөктөрдө, чейинде көчөмдүүлүкке ие болгон чейинде көчөмдүүлүкке ие болгон жана жогорку сапкын бөмбөлөктөрдө колдонулуп жатат.
Өзгөчөлүктөр:
1. Формула пропорциясы көп чекте түзелетиле алат жана узун жарыялдашу убакыты бар.
2. Жашо пленка жакшы эластичностька, кучук қарсы көчүмдүк, ырыштуу байланыш күчү жана жакшы байланышка ээ.
3. Пигмент жана база үстүнө жакшы влажностка ээ.
4. Башка розжижителилер, растворителилер жана твердочиулуштуу материалдар менен жакшы суроттуктуу.
Колдонмо:
Кеңиши көлдөрү өткөзүүсү, коррозиядан коргоочу орто, алдын ала өткөзүүсү, жеп-жап, чакма жана композиттер ж.б.
жердик ката катыштыруучу коатинг жана түстүк жумарынын куратору.
Сақталуу жана пакеттөө:
Жылтырмак жана сүйөнчү көз койдуу орунда сақталат, вентиляция бар жерде жана 12 айга дейин жабылып сақталып. Суудан жана чоң асид жана алкалидан тирешкен болушу керек.
Сактоо: 190 кг/ темир бочка же 1000 кг IBC резервуарда
ККБ

Эпоксид алынгандардын жөнүндө көпөйтүү агенти Primer, орто, поверхности чоп
Эпоксиддык эсептик покрытие - өндүрүш заводдорунда, складдарда, гараждарда жана башка жайларда кеңири колдонулган өтө жогорку өнүмдүүлүктөгү эсептик покрытие материал. Эпоксиддык эсептик покрытиенин түзүлүшү бастапкы, ортоңку жана жогорку кабаттан турат, анын ичинде бастапкы кабатты кургатуучу анын баарынын негизги компоненттеринин бири.
Убакыт катыштыруусунын негизги миссиясы - конкрединин пораларын жапtain, жер базасы арасындагы чекитишти көбөйту жана суу пары, химиялык корозиялык материалдардын эпоксид төмөн катыштыруунун сапасына тейеш болбошу.
Эпоксид төмөн катыштыруунун орто катыштыруу бөлүгү башкарылуу процессинде баш-аңгачкы жана акыркы рөл аткарат, эминдик база поверхностинын деңгээлини көбөйтүү үчүн жана катыштыруу филминин кalinдыгын көбөйтүү, бутуруу үмүтү менен көз ашыктандыруу ва куланылган жылдар санын арттыруу.
Жооп катыштыруу эпоксид төмөнге жакшы декоративдуу жыйынтык жана көмөкчү characteristics берет, мысалы, электростатикалык каршыкоршулук, жылышкычтыкка, сыргынышка, коррозияга каршы жана башкаларга каршы төзүмдүү
Убакыт катыштыруусунын негизги миссиясы - конкрединин пораларын жапtain, жер базасы арасындагы чекитишти көбөйту жана суу пары, химиялык корозиялык материалдардын эпоксид төмөн катыштыруунун сапасына тейеш болбошу.
Эпоксид төмөн катыштыруунун орто катыштыруу бөлүгү башкарылуу процессинде баш-аңгачкы жана акыркы рөл аткарат, эминдик база поверхностинын деңгээлини көбөйтүү үчүн жана катыштыруу филминин кalinдыгын көбөйтүү, бутуруу үмүтү менен көз ашыктандыруу ва куланылган жылдар санын арттыруу.
Жооп катыштыруу эпоксид төмөнге жакшы декоративдуу жыйынтык жана көмөкчү characteristics берет, мысалы, электростатикалык каршыкоршулук, жылышкычтыкка, сыргынышка, коррозияга каршы жана башкаларга каршы төзүмдүү
2. Биз нече куралтуучулар берип жатабыzu жана эпоксид резиндерде олор қандай дейін әрекет иелер?
√.Полиамиддер: димердик жана тримердик гандырмалы олеин кислоталардын немесе негізгі жөнөткөч кислоталары мен полиамиддер аркылы химияяның реакциясымен уюлтулган. Алыс субжектерде чоң эластичность, қосуучулук жана су каршылыгы бар, жакшы қурулugu, төмөнкү токсичность, бирок төмөнкү жылу каршылыгы бар, жылудан өзгөрүш температурасы жалпы 50 ℃-дан азыр. Улуу майдагы өрнөкте қуруу үчүн жакшы, бирок тууралуунун жылдызуusu ачаачыл, акселератор қосу керек болушу мүмкүн, коррозиядан караштыруучу база, тортоп өрнөк жана башка.
√Алифаттык аминдер: бул түрдөгү катуулатуучу заттардын көлөмү чоң, көбүнчө суюктук түрүндө, эпоксиддик смола менен жакшы аралашат, комнаталык температурада катуулатылат, бирок жылуулуга чыдамдуулугу төмөн, ошондуктан катуулатылгандан кийин жылуулуга чыдамдуулугун жогорулатуу үчүн көбүнчө жылытуу керек.
√ Ароматикалык амин: молекулярдык структурасында бензолдун сакчысы бар, негиздүү жана эпоксиддик смола менен реакцияга кирбейт, адатта кургатуу үчүн жылытуу талап кылынат. Кургатылган материал жогорку жылуулукка, дары-дарыларга жана механикалык касиеттерге төзүмдүү. Анын модификацияланган кургатуучу агенти ээлектин негизине колдонулат.
√ Алициклическии аминдер: алициклическии структуурадагы амин бөлүгү бар, жалпы түшүнүүчү сиыр, үчүн узун дарага жана жакшы механикалык даярдуулук бар, модификацияланган продуктар убакытта жогорулугу мүмкүн, эпоксид тас жерлеринин фиништери жана башка.
√Полиэфирдик аминдер: Бул жамыртуучулардын көмөгү менен жамырткан материалдын эластичность, салыктык, удардык ырааттылык жана гибкость көбөйө турат, татуу эмнеси кичине, түстүк кемитилген, баасы жеңиш, өзгөртүлгөн махсулоттар катта-жакта эмаль жана жогорку чечимде пайып материалдарына салынып, эпоксиддик юндүк жыйында да колдонулушу мүмкүн.
√Ангидрид жамыртуучу: Эпоксид резинадагы гидроксил группасымен реакция кылуу аркылуу, ошондуктан стабильдуу жарықтуу структура формалуу болуп саналат, бул материалдын термомеханикалык ырааттылыгын жана изоляция ырааттылыгын жогоркурууга көмөк кылат. Амин жамыртуучулардан айрылганына караганда, аларды толуу жамыртуу үчүн жогорку температураларда пышыратуу керек, жана ушулdur usually used in the field of стекловолокно аркылуу polymer материалдар.
