EN
Tekutý polyamidový pryskyřičný tvrdidlí Hanamine 125
* Polyamidové tvrdidlí priemyselnej kvality Hanamide 125 pre protikorózne námořné nátery a základné nátery na ťažké zaťaženie
* HUNTSMAN Aradur 125 a Versamide 125
Brand:
Hanepoxy
- Prehľad
- SÚVISIACE VÝROBKY
Hanamine 125 – kvapalný polyamidový pryskyřičný tvrdidlo, tvrdidlo pre epoxidové pryskyřice pre korózne ochranné základné nátery
Špecifikácia:
Klasifikácia |
Polyamidové tvrdidlo |
Použitie |
Antikorozný nátěrový primer, stredný epoxidový podlahový nátěr |
Číslo modelu |
Hanamine 125 |
Vzor |
Priehľadná žltozelená kapalina |
Farba(Pt-Co) |
≤12 |
Aminová hodnota |
270-310 |
Pracovný čas (100g/25℃, minúty) |
36 minút |
Plný čas zotvrdnutia |
＜7 dní |
Pomer (pre epoxidové rezinu EEW=190) |
A:B=100:50 |
Viskoza,mPa.s |
8000-12000@40℃ |
Popis výrobku:
Hanamide 125 je polyamid nízkeho molekulárneho hmotného čísla, ktorý môže byť použitý s rôznymi epoxidovými rezinami, čo viede k vynikajúcim vlastnostiam pevnosti a prilnavosti získaných pevnín. Obvykle sa používa v námorných nátieroch, antikoróznym primériu, stredných nátieroch, systémoch nátierov na báze uhličitého epoxidu, lepidlá a kompozitov na opravu a vysokokvalitných nátieroch.
Vlastnosti:
1. Pomer vzorce sa dá prispôsobiť v širokom rozsahu a s dlhším časom prevádzky.
2. Farbová vrstva má dobrú pohyblivosť, vysokú odolnosť proti nárazom, vysokú pevnosť väzby a vynikajúcu príľažitosť.
3. Dobra schopnosť namočiť pigмент a podložku.
4. Dobra kompatibilita s ďalšími roztienkami, rozpúšťadlami a zpevňovačmi.
Použitie:
Námorné nátierky, protifosná média, primárne nátierky, lepidlá, utěkanie a kompozity atď.
nátier na podlahové povrchy, farbivá písková pevnosť.
Ukladanie a balenie:
Ukladajte v chladnom a suchom mieste s ventiláciou a môžete ho uzavrieť na 12 mesiacov. Vyvarujte sa priameho kontaktu s vodou alebo silnými kyselinami a látkami alkalickej povahy.
Balenie: 190 kg / železná súdka alebo 1000 kg v IBC nádrži
Často kladené otázky
O tvrdidle na epoxidové podlahy v priméri, strednej vrstve a povrchovom nátieru
Epoxidová podlahová farba je druh vysokovýkonného materiálu pre povrchové nátery, ktorý sa široko používa v priemyselných prevádzkach, skladoch, garážach a iných priestoroch. Postup nanášania epoxidovej podlahovej farby zahŕňa tri časti: základný nátier, stredný a vrchný nátier, z ktorých základný nátier s tvrdením je jednou z kľúčových zložiek.
Hlavná úloha primárneho nátieru je uzatvoriť porie porcelánovej betónovej pôdy, zvyšovať adheziu medzi základnou pôdou a brániť vplyvu vodného paru, vzduchu a korozií na kvalitu epoxyového podlahového systému.
Stredný nátier v konštrukcii epoxyového podlahového systému má úlohu spoja, nie len pomáha vyrovnávať povrch základne, ale tiež zvyšuje hrúbku nátierovej vrstvy, zvyšuje nosnosť a životnosť.
Vrchný nátier poskytuje epoxyovému podlahovému systému dobrý dekoratívny efekt a ochranné vlastnosti, ako je protistatický, odolnosť voči opotrebeniu, protišmykové, odolnosť voči korózii a podobne
Hlavná úloha primárneho nátieru je uzatvoriť porie porcelánovej betónovej pôdy, zvyšovať adheziu medzi základnou pôdou a brániť vplyvu vodného paru, vzduchu a korozií na kvalitu epoxyového podlahového systému.
Stredný nátier v konštrukcii epoxyového podlahového systému má úlohu spoja, nie len pomáha vyrovnávať povrch základne, ale tiež zvyšuje hrúbku nátierovej vrstvy, zvyšuje nosnosť a životnosť.
Vrchný nátier poskytuje epoxyovému podlahovému systému dobrý dekoratívny efekt a ochranné vlastnosti, ako je protistatický, odolnosť voči opotrebeniu, protišmykové, odolnosť voči korózii a podobne
2. Aké zahrievacie agenské látky ponúkame a ako sa správajú v epoxidových haruľoch?
polyamidy: vyrábajú sa reakciou dimerizovaných a trimerizovaných kyselín olejových alebo nenasycených tukových kyselín s polyaminami. Majú vynikajúcu pružnosť, lepenie a vodoodolnosť, dobrú aplikovateľnosť, nízku toxickosť, ale nižšiu teplotnú odolnosť, obvykle je teplota deformácie iba približne 50 ℃. Pripadajú sa pre použitie v vlhkých prostrediah, ale rýchlosť ztvrdnutia je pomalá, môže byť potrebné pridať akcelerátor, vhodné na protifókorne primery, podlahové farby a pod.
√ Alifatické aminy: Tento typ tvrdidla vyžaduje veľké množstvo, väčšinou je kvapalný, dobre sa mieša s epoxidovou pryskyřicou, umožňuje tuhnutie pri izbovej teplote, avšak tepelná odolnosť nie je vysoká; zvyčajne je potrebné po tuhnutí materiál zohriať, aby sa zvýšila jeho tepelná odolnosť.
√ Aromatické aminy: Molekulárna štruktúra obsahuje benzénový kruh, majú zásaditý charakter a reaktivita voči epoxidovej pryskyřici je nízka; zvyčajne vyžadujú tuhnutie za vyššej teploty. Materiál po tuhnutí má dobrú tepelnú odolnosť, odolnosť voči chemikáliám a mechanické vlastnosti; modifikované tvrdidlá tohto typu sa dajú použiť ako základný náter pre podlahy.
√Alicyklické aminy: aminové zlúčeniny obsahujúce alicyklickú štruktúru, väčšinou majú nízku viskozitu, kapalné, s dlhším časom aplikácie a dobrou mechanickou pevnosťou, modifikované produkty môžu byť zahrievané pri pokojovej teplote, vhodné pre dokončovanie epoxidových podlažných povrchov atď.
√Polyeterné aminy: Tieto zahrievacie aditívy môžu zvýšiť pružnosť, pevnosť, odolnosť proti nárazom a flexibility zahrietej hmoty, majú nízku viskozitu, sú málo zabarvené a lacné. Modifikované produkty sa dajú použiť na podlahové farbivé materiály v farebných vrstvách a vrchných oblochách, rovnako sú vhodné na výrobu epoxydového bieliva na šperky.
√Anhydridové zahrievacie aditívy: Reakciou s hydroxylovou skupinou v epoxydovej reźine tvoria stabilnú križovú štruktúru, čo zlepšuje tepelnomechanické vlastnosti a izolačné vlastnosti materiálu. V porovnaní s aminovými zahrievaciami aditívami ich obvykle treba pekať pri vyšších teplotách na úplné zahriatie a obvykle sa používajú v oblasti skloviny posilnených polymerových materiálov.
