EN
Безразтворителен модифициран циклоалифатичен ханамин 1815 бързо твърдещ епоксиден отвердител за жилищни гаражи и промишлени подови горни покрития, отвердител за боя
Hanamine 1815 е отвердител за епоксидни смоли с ниска вискозитет и модифициран циклоалифатичен амин, който се използва заедно с течни епоксидни смоли при стайна температура.
Brand:
Ханепокси
- Общ преглед
- СВЪРЗАНИ ПРОДУКТИ
Hanamine 1815 циклоалифатичен аминов твърдител за промишлени епоксидни подови покрития
Спецификация:
КЛАССИФИКАЦИЯ |
Модифициран циклоалифатичен аминен твърдител |
Приложение |
Твърдяващо вещество за епоксиден поден самонивелиращ или топъл покрив, цементен под |
Номер на модел |
Ханамине 1815 |
Външен вид |
светло желт прозрачен течност |
Цвят(Pt-Co) |
≤1 |
Аминова стойност (mgKOH/g) |
280-340 |
Време на работоспособност (100г/25℃, минути) |
50-70 минути |
Пълен времетраен на оттвърдване |
＜7 дни |
Отношение (за епоксиден лак EEW=190) |
A:B=100:50 |
Вискозитет (mPa·s) |
200-500 |
Описание на продукта:
Hanamine 1815 модифициран циклоалифатичен амин, прозрачна безцветна течност, време за твърдене: 50–70 минути/150 г; нисковискозитетен модифициран алицикличен аминов епоксиден твърдител, който реагира при стайна температура с течни епоксидни смоли. Притежава дълго време на жизнеспособност, добра еластичност, отлично запазване на цвета, висока твърдост, изключителна устойчивост срещу пожълтяване и отличен разредяващ ефект върху епоксидните смоли. Предназначен главно като твърдител за покритие за подове и цвятна пясъчна твърдителна система.
Приложение：
Използва се като отвърдител за горното покритие на епоксидни подови настилки.
Нашата фирма произвежда прозрачна течна и твърда епоксидна смола, епоксиден оттвърдител-харднер
Продукт |
Описание |
Вискозитет сP @ 25ºC
|
Аминова стойност (mg KOH/g) |
Приложение |
3357S |
Модифициран циклоалифатичен аминов аддукт |
20-100 |
370-400 |
Левушен клей за речен масив, съотношение 1:3 с епоксидна смола EEW190 |
3357R |
Модифициран циклоалифатичен аминов аддукт |
20-100 |
280-300 |
Левушен клей за речен масив, съотношение 1:2 с епоксидна смола EEW190 |
3357 |
Циклоалифатичен амин |
50-150 |
250-310 |
Модифициран HMDA Добра ув световна стойност, бавно оттвърдване, за дървен мебел |
Повърхностни подови покрития и епоксидни подови покрития с цветен пясък.
Съхранение и опаковка:
Пази се в хладно и сухо място с вентилация и може да бъде запечатано за 12 месеца. Избягвайте пряк контакт с вода или силна киселина и щелоза.
Опаковка: 200 кг/желязна барабан, 220 кг или 240 кг в желязна барабан, 1000 кг в IBC резервоар
Съвети:
1. За какво се използва епоксидната смола ？
Епоксидната смола е вид високопроизводителна термоотвердима смола, която се използва широко в индустриалните области поради отличните си адезивни свойства, механични характеристики, химическа устойчивост и електрическа изолация.
1. Химическа структура: Епоксидното смолено вещество се получава чрез конденсационна реакция между епихлоргидрин и бисфенол А или полифенол и други сировини. Неговата молекулярна структура съдържа активни епоксидни групи (C-O-C), които могат да се кръстосват с различни отвердители.
2. Характеристики:
√ Висока якост и твърдост: епоксидната смола след твърдене образува тримерна мрежова структура с висока когезия.
√ Добра адхезия: отлична лепкава сила към метал, керамика, стъкло, бетон, дърво и много други материали.
√ Химическа устойчивост: може да издържа ерозията от различни химически вещества, включително киселини, основи, соли и др.
√ Електрическа изолация: добри електрически изолационни свойства, подходящ за електронната и електротехническата промишленост
√ Топлоустойчивост: може да запази своите свойства в определен температурен диапазон, но продължителното въздействие на висока температура може да повлияе на неговите характеристики.
3. Области на приложение:
√Покритие: като антикорозионно покритие, метален грунд и изолационна боя.
√Лепило: използва се за структурни лепила, електронни лепила и др.
√Композитни материали: използват се при производството на FRP (армиран пластмасов материал с фибри) и други композитни материали.
√Електро и електроника: използва се за материали за капсулиране, изолационни материали и др.
√Строителна индустрия: използва се за епоксидни подови бои, армиращи материали, бързо втвърдяващи се материали и др.
4. Процес на втвърдяване: трябва да реагира с агенти за втвърдяване (като амини, анхидриди, фенолни смоли и др.), за да образува термореактивни пластмаси. Процесът на втвърдяване може да се ускорява чрез топлина или да протича при стайна температура, в зависимост от вида на втвърдителя и условията на околната среда.
5. Модификация: Свойствите на епоксидните смоли могат да бъдат модифицирани, за да отговарят на нуждите на конкретно приложение, чрез добавяне на различни пълнители, разредители и други добавки.
2. Какви отвердители предлагаме и как се поведат в епоксидните смоли?
полиамидите: произведени чрез реакция на димеризирана и тримеризирана растителна олеинова киселина или ненаситени маслени киселини с полиамини. Те разполагат с отлична еластичност, адхезия и водонепроницаемост, добър монтаж, ниска токсичност, но по-ниска топлина съпротивност, обикновено температурата при деформация е само около 50 ℃. Подходящи за строителство в влажна среда, но скоростта на оттвърдяване е бавна, може да е необходим добавка ускорител, подходящи за антикорозионни грунтовки, напочвени краски и т.н.
√ Алифатични амини: този тип твърдител изисква голямо количество, най-често е в течна форма, има добра смесваемост с епоксидна смола и може да се отвързва при стайна температура, но топлоустойчивостта му е ограничена; обикновено след отвързване е необходимо допълнително нагряване, за да се подобри топлоустойчивостта.
√ Ароматични амини: молекулната структура съдържа бензенов пръстен, имат основен характер и слаба реактивност към епоксидната смола; обикновено изискват отвързване при нагряване; получените отвързани материали притежават добра топлоустойчивост, химическа устойчивост и механични свойства; модифицираните им твърдители могат да се използват за подготвителни слоеве за подови покрития.
√Алициклични амини: съдържат алициклична структура на аминни съединения, обикновено са течности с ниска вискозитет, с по-дълъг период на прилагане и добри механични свойства, модифицираните продукти могат да се отвердяват при стаяна температура, подходящи за финишни епоксидни покрития за подове и т.н.
√Полиетер амини: Тези отвердители могат да подобрят еластичността, твърдостта, устойчивостта към удар и гъвкавостта на отверден материал, с ниска вискозитетност, нисък цвят, ниска цена. Модифицираните продукти могат да се използват за материали за боядисване на подове в боята и горното слойче, също така подходящи за производство на епоксиден ювелирен левк.
√Анхидридни отвердители: Чрез реакция с хидроксилната група в епоксидния резин, те образуват стабилна кръстосана структура, която подобрява термо-механичните свойства и диелектрическите свойства на материалите. Сравнено с аминните отвердители, те обикновено трябва да се печают на по-високи температури, за да се отвердеят напълно, и обикновено се използват в областта на полимерните материали, усилени с стъклени влакна.
