EN
Durificator epoxidic rapid de întărire, modificat cicloalifatic, fără solvent, Hanamine 1815, pentru acoperirea superioară a podelelor rezidențiale, de garaj și industriale
Hanamine 1815 este un durificator epoxidic pe bază de amină cicloalifatică modificată, cu vâscozitate scăzută, utilizat împreună cu rășini epoxidice lichide la temperatură ambiantă.
Brand:
Hanepoxy
- Prezentare generală
- Produse conexe
Agent de întărire Hanamine 1815 cu amine cicloalifatice pentru acoperiri industriale pe bază de rășină epoxidică pentru podele
Specificație:
Clasificarea |
Amină cicloalifatică modificată agent de consolidare |
Aplicație |
Agent de consolidare pentru strat de acoperire al podului epoxi auto-nivelant sau strat de protecție subțire, pavămint cu ciment |
Numărul modelului |
Hanamine 1815 |
Apariție |
lîquid transparent galben deschis |
Culoare(Pt-Co) |
≤1 |
Valoarea aminei (mgKOH/g) |
280-340 |
Timp de potență (100g/25℃, minute) |
50-70 minute |
Timp total de durere |
＜7 zile |
Raport (pentru rezină epoxidă EEW=190) |
A:B=100:50 |
Vâscozitate (mPa·s) |
200-500 |
Descriere produs:
Hanamine 1815 – amină cicloalifatică modificată, lichid transparent și limpede; timp de întărire: 50–70 min/150 g; agent de întărire epoxidic cu amine aliciclice modificate, de vâscozitate scăzută, care funcționează la temperatură ambiantă împreună cu rășina epoxidică lichidă. Are un timp de viață utilă lung, o bună flexibilitate, o excelentă stabilitate a culorii, duritate ridicată, o rezistență excepțională la îngălbenire și un efect de diluare excelent asupra rășinii epoxidice. Se utilizează în principal ca agent de întărire pentru revopsirea suprafețelor de podea și ca agent de solidificare pentru nisipurile colorate.
Aplicație:
Se utilizează ca agent de întărire pentru stratul superior al pardoselilor epoxidice.
Compania noastră produce rezină epoxidă lichidă clară și solidă, agenți de solidificare epoxidi
Produs |
Descriere |
Vizcosity cP @ 25ºC
|
Valoare Amică (mg KOH/g) |
Aplicație |
3357S |
Aduct de Amină Ciclo-alifatică Modificată |
20-100 |
370-400 |
Lipici pentru masă de râu, raport 1:3 cu rezina epoxidă EEW190 |
3357R |
Aduct de Amină Ciclo-alifatică Modificată |
20-100 |
280-300 |
Lipici pentru masă de râu, raport 1:2 cu rezina epoxidă EEW190 |
3357 |
Amin ciclo-alifatic |
50-150 |
250-310 |
HMDA modificată, bună rezistență la UV, viteză lentă de solidificare, pentru mobilier din lemn |
Acoperiri de suprafață pentru podele și acoperiri epoxidice pentru podele cu nisip colorat.
Depozitare și ambalare:
Stocat într-un loc frescură și uscat cu ventilare și poate fi sigilat până la 12 luni. Se避evită contactul direct cu apă sau acide și alcali puternici.
Ambalare: 200 kg/butoi de oțel, 220 kg sau 240 kg în butoi de oțel, 1000 kg în cisterne IBC
Sfaturi:
1. La ce este folosit rășina epoxidică ？
Rezina epoxi este un tip de rezină termosoldabilă de înaltă performanță, care este folosită pe scară largă în domeniile industriale datorită proprietăților sale excelente de lipire, proprietăților mecanice, rezistenței chimice și izolației electrice.
1. Structura chimică: Resina epoxidă este produsă prin reacția de condensare a epichlorohidrinului și bisfenol A sau polifenol și alte materii prime. Structura sa moleculară conține grupuri epoxy active (C-O-C), aceste grupuri putând fi legate în rețea cu o varietate de agenți de consolidare.
2.Caracteristici de performanță:
√ Rezistență și duritate ridicate: rășina epoxidică poate forma, după întărire, o structură tridimensională cu coeziune ridicată.
√ Aderență bună: rezistență adhesivă excelentă la metal, ceramici, sticlă, beton, lemn și multe alte materiale.
√ Rezistență chimică: poate rezista eroziunii unei varietăți de substanțe chimice, inclusiv acizi, baze, săruri etc.
√ Izolare electrică: proprietăți excelente de izolare electrică, potrivit pentru industriile electronice și electrice
√ Rezistență la temperatură: poate menține performanța neschimbată într-un anumit domeniu de temperatură, dar expunerea prelungită la temperaturi ridicate poate afecta performanța sa.
3. Domenii de aplicare:
√ Acoperire: ca acoperire anticorozivă, grund metalic și vopsea izolantă.
√ Adeziv: utilizat în adezivi structurale, adezivi electronici etc.
√ Materiale compozite: utilizate la fabricarea materialelor din plastic armat cu fibră (FRP) și alte materiale compozite.
√ Electric și electronică: utilizate pentru materiale de encapsulare, materiale izolante etc.
√ Industria construcțiilor: utilizate pentru vopsea epoxidică pentru podele, materiale de întărire, materiale pentru reparații rapide etc.
4. Procesul de întărire: trebuie să reacționeze cu agenți de întărire (cum ar fi amine, anhidride, rășini fenolice etc.) pentru a forma plastice termorigide. Procesul de întărire poate fi accelerat termic sau la temperatura camerei, în funcție de tipul agentului de întărire și de condițiile mediului.
5. Modificare: Proprietățile rășinilor epoxidice pot fi modificate pentru a satisface nevoile unei anumite aplicații prin adăugarea de diverse umpluturi, diluanți și alți aditivi.
2.Ce agenți de consolidare oferim și cum se comportă în rezinele epoxide?
poliamidele: produse prin reacția acidelor oleice vegetale dimerizate și trimerizate sau a aciziilor grasă neșaturate cu poliamine. Acestea au o elasticitate, aderență și rezistență la apă foarte bună, o constructibilitate bună, toxicitate scăzută, dar o rezistență la căldură mai mică, de obicei temperatura de deformare la căldură fiind doar de aproximativ 50 ℃. Este potrivită pentru construcții în medii umede, dar viteza de consolidare este lentă, putând să fie necesară adăugirea unui accelerator, potrivită pentru primiri anti-corozive, benzi de podea și alte folosințe.
√ Amine alifatice: acest tip de agent de întărire necesită o doză mare, este în majoritate lichid, are o bună miscibilitate cu rășina epoxidică, poate fi întărită la temperatura camerei, dar rezistența la căldură este redusă; de obicei, este necesară o încălzire ulterioară după întărire pentru a îmbunătăți rezistența la căldură.
√ Amine aromatice: structura moleculară conține inel benzenic, sunt bazice și au o reactivitate scăzută cu rășina epoxidică; de obicei, necesită întărire prin încălzire; materialul întărit are o bună rezistență la căldură, rezistență chimică și proprietăți mecanice; agenții de întărire modificați pot fi utilizați ca grund pentru podele.
√Amine aliciclice: compuși aminici care conțin structuri aliciclice, de regulă sunt lichide cu viscositate scăzută, au o perioadă de aplicare mai lungă și o putere mecanică bună, produsele modificate se pot consolida la temperatură ambientală, sunt adecvate pentru finisaje de podele epoxide etc.
√Poliamine polie ter: Aceste agenti de consolidare pot îmbunătăți elasticitatea, rezistența, rezistența la impact și flexibilitatea materialului consolidat, viscositate scăzută, culoare slabă, preț redus, produse modificate pot fi utilizate în materialele pentru vopsea de podea în vopsitura și stratul superior, de asemenea, sunt adecvate pentru producerea lipiciului epoxid pentru bijuterii.
√Agent de consolidare anhidrid: Prin reacție cu grupul hidroxil din resină epoxidică, formează o structură de legământ croșet stabilă, care îmbunătățește proprietățile termo-mecanice și izolante ale materialului. Comparativ cu agenții de consolidare amina, aceștia au nevoie, de obicei, să fie prăjiți la temperaturi mai ridicate pentru a se consolida complet și sunt folosiți, de regulă, în domeniul materialelor polimerice reinforțate cu fibra de sticlă.
