EN
Løsningsmiddelfri modifisert syklisk alifatisk Hanamine 1815 raskhårdende epoxyherder for boliggarasjer og industrielle gulv, topplakk, herder, maling
Hanamine 1815 er et modifisert sykloalifatisk amin-epoxyhardestoff med lav viskositet som brukes sammen med væskeepoxyhardestoff ved romtemperatur.
Brand:
Hanepoxy
- Oversikt
- Relaterte produkter
Hanamine 1815 sykloalifatisk aminhärdningsmiddel for industriell epoksygulvbehandling
Spesifikasjon:
Klassifisering |
Modifisert sykloalifatisk amin hardmeringsmiddel |
Bruksområde |
Hardmeringsmiddel for epoxygulv med selvutfjerning eller tynt overflatebelag, mortelgulv |
Modellnummer |
Hanamine 1815 |
Utseende |
lys gult Transparent Væske |
Farge(Pt-Co) |
≤1 |
Aminverdi (mgKOH/g) |
280-340 |
Potliv (100g/25℃, minutter) |
50-70 minutter |
Full hardeningstid |
＜7 dager |
Forhold (for Epoxyresin EEW=190) |
A:B=100:50 |
Viskositet (mPa·s) |
200-500 |
Produktbeskrivelse:
Hanamine 1815 modifisert sykloalifatisk amin, gjennomsiktig klar væske, herdetid: 50–70 min/150 g, lavviskøst modifisert alysiklisk amin-epoksyhärdningsmiddel som virker ved romtemperatur sammen med væskemessig epoksyharz. Det har lang arbeidstid, god fleksibilitet, utmerket fargestabilitet, høy hardhet, utmerket motstand mot gulning og utmerket fortynningseffekt på epoksyharz. Brukes hovedsakelig som härdningsmiddel for gulvoverfladebehandling og fargeharder.
Bruksområde:
Brukes som herdningsmiddel for epoksygulvdekkets toppbelegg.
Vår bedrift produserer klar væske og fast epoxyresin, epoxyhevningsmiddel harmer
Produkt |
Beskrivelse |
Viskositet cP @ 25ºC
|
Aminverdi (mg KOH/g) |
Bruksområde |
3357S |
Modifisert sykloalifatisk aminaddukt |
20-100 |
370-400 |
Elvtable lim, forhold 1:3 med epoxyresin EEW190 |
3357R |
Modifisert sykloalifatisk aminaddukt |
20-100 |
280-300 |
Elvtable lim, forhold 1:2 med epoxyresin EEW190 |
3357 |
Syklo-alifatisk amin |
50-150 |
250-310 |
Modifisert HMDA God UV-tolerans, langsom settingstid, for tre og møbler |
Gulvoverflatebehandling og fargesand-epoksygulvbehandling.
Oppbevaring og emballasje:
Lagret i et kult og tørr sted med ventilasjon, og kan lages for 12 måneder. Unngå direkte kontakt med vann eller sterke syrer og baser.
Emballasje: 200 kg/jernbøtte, 220 kg eller 240 kg i jernbøtte, 1000 kg i IBC-tank
Tips:
1. Hva brukes epoksyharpet til ？
Epoxyresin er en type høy ytelsesverdig termosettresin som brukes uteliggende i industrielle områder på grunn av sine fremragende limsegenskaper, mekaniske egenskaper, kjemisk motstand og elektrisk isolasjon.
1. Kjemisk struktur: Epoxyresin produseres ved kondensasjonsreaksjon mellom epiklorhydrin og bisfenol A eller polyfenol og andre råmaterialer. Den molekylære strukturen inneholder aktive epoxygrupper (C-O-C), disse gruppene kan bli krysskoblet med en rekke kuringsmidler.
2.Ytelsesegenskaper:
√ Høy styrke og hardhet: epoksyharz kan danne en tredimensjonal nettverksstruktur med høy kohesjon etter herding.
√ God limstyrke: utmerket limstyrke til metall, keramikk, glass, betong, tre og mange andre materialer.
√Kjemisk motstandsdyktighet: kan motstå angrep fra en rekke kjemikalier, inkludert syrer, baser, salter osv.
√Elektrisk isolasjon: gode elektriske isolasjonsegenskaper, egnet for elektroniske og elektriske industrier
√Temperaturmotstand: kan opprettholde sine egenskaper innen et visst temperaturområde, men langvarig høy temperatur kan påvirke ytelsen negativt.
3.Anvendelsesområder:
√Belegg: som korrosjonsbeskyttende belegg, metallprimer og isoleringsmaling.
√Limsom: brukt i strukturelle lim, elektroniske lim, etc.
√Komposittmaterialer: brukt i fremstilling av FRP (fiberarmert plast) og andre komposittmaterialer.
√Elektrisk og elektronikk: brukt til kapslingsmaterialer, isolasjonsmaterialer, etc.
√Byggindustri: brukt til epokselfloormaling, forsterkningsmaterialer, hurtigreparasjonsmaterialer, etc.
4. Herdeprosess: må reagere med herdemidler (som aminer, anhydrid, fenolharper, etc.) for å danne termohardende kunststoffer. Herdeprosessen kan enten være varmefremmet eller ved romtemperatur, avhengig av type herdemiddel og miljøforhold.
5. Modifikasjon: Egenskapene til epoksyharpikser kan modifiseres for å oppfylle behovene i en spesiell applikasjon ved tilsetning av ulike fyllstoffer, fortynningsmidler og andre additiver.
2.Hvilke hardere tilbyr vi og hvordan oppfører de seg i epoxyresiner?
√.Polyamider: produsert ved reaksjon mellom dimere og trimereret planta oléinsyrlighet eller ustatte fettsyrer med polyaminer. De har veldig godt elastisitet, tilskriving og vannmotstand, god byggeegenskap, lav toksisitet, men lavere varmebestandighet, vanligvis er varmeforkastningstemperaturen bare omkring 50 ℃. Det er egnet for konstruksjon i fuktige miljøer, men hårdeiningshastigheten er treg, det kan være nødvendig å legge til akselerator, egnet for korrosjonsforsvarlig underlag, gulvemaling og så videre.
√Alifatiske aminer: denne typen herdemiddel krever relativt store mengder, er for det meste væskeformet og har god blandbarhet med epoksirensin. Kan herdes ved romtemperatur, men har begrenset varmebestandighet; ofte må materialet derfor varmes opp etter herding for å forbedre varmebestandigheten.
√Aromatiske aminer: molekylstrukturen inneholder benzenring, er basiske og har lav reaktivitet mot epoksirensin. Herding krever vanligvis oppvarming. Det herdede materialet har god varmebestandighet, kjemikaliebestandighet og mekaniske egenskaper; modifiserte versjoner av dette herdemiddelet kan brukes som grunnmaling for gulv.
√Alykliske aminer:aminer som inneholder alyklisk struktur, vanligvis med lav viskositet i flytende form, med en lengre anvendelsesperiode og god mekanisk styrke, modifiserte produkter kan harderes ved romtemperatur, egnet for epoxygulvoverflater og andre.
√Polyetheraminer: Disse hardere kan forbedre elastisiteten, tøkhetsgraden, kraftstoffmotstand og fleksibiliteten til det hardede materialet, lav viskositet, lav farge, lav pris. Modifiserte produkter kan brukes i gulvemalingsmaterialer i malerier og overmalinger, og er også egnet for produksjon av epoxykjønningslim.
√Anhydridhardere: Ved å reagere med hydroxylgruppen i epoxyresinen danner den en stabil krysslinket struktur, som forbedrer termomekaniske egenskaper og isolasjonsegenskaper til materialet. I forhold til aminhardere trenger de vanligvis høyere temperaturer til fullstendig hardening, og de brukes vanligvis i feltet glassfibreforsterket polymermaterialer.
