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용매 불함 수정 사이클로알리파틱 한아민 1815 빠른 경화 에폭시 경화제, 주거용 차고 및 산업용 바닥 상부 코팅용 경화제 페인트
하나민 1815는 낮은 점도를 가진 개량형 사이클로알리파틱 아민 에폭시 경화제로, 상온에서 액체 에폭시 수지와 함께 사용됩니다.
Brand:
한에폭시
- 개요
- 관련 제품
한아민 1815 산업용 에폭시 바닥 코팅용 시클로알리파틱 아민 경화제
사양:
분류 |
수정된 시클로알리파틱 아민 하드너 |
용도 |
에폭시 바닥 자가 평탄화 또는 얇은 코팅 표면, 모르타르 바닥용 경화제 |
모델 번호 |
하나민 1815 |
외관 |
연한 노란색 투명액체 |
색상(Pt-Co) |
≤1 |
아민 값（mgKOH/g） |
280-340 |
포트 라이프(100g/25℃, 분) |
50-70 분 |
완전 경화 시간 |
＜7 일 |
비율 (에폭시 수지 EEW=190 기준) |
A:B=100:50 |
점도(mPa·s) |
200-500 |
제품 설명:
한아민 1815 개질 사이클로알리파틱 아민, 투명한 무색 액체. 경화 시간: 150g 기준 50~70분. 저점도 개질 알리사이클릭 아민 에폭시 경화제로, 상온에서 액체 에폭시 수지와 반응합니다. 작업 시간이 길고 유연성이 우수하며, 색상 안정성과 경도가 뛰어나고, 황변 저항성 및 에폭시 수지 희석 효과가 매우 뛰어납니다. 주로 다음 용도의 경화제로 사용됩니다. 바닥 코팅 표면 도료 및 색 모래 경화제로 주로 사용됩니다.
적용 분야:
에폭시 바닥재 상부 코팅의 경화제로 사용됩니다.
우리 회사는 투명한 액체 및 고체 에폭시 수지, 에폭시 경화제 경화제를 생산합니다
제품 |
설명 |
점도 cP @ 25ºC
|
아민 값 (mg KOH/g) |
용도 |
3357S |
변성된 싸이클로알리페틱 아민 가드덕트 |
20-100 |
370-400 |
강화 테이블 접착제, 에폭시 수지 EEW190과의 비율 1:3 |
3357R |
변성된 싸이클로알리페틱 아민 가드덕트 |
20-100 |
280-300 |
강화 테이블 접착제, 에폭시 수지 EEW190과의 비율 1:2 |
3357 |
시클로알리페틱 아민 |
50-150 |
250-310 |
변형된 HMDA 우수한 자외선 내성, 느린 경화 속도, 목재 가구용 |
바닥 표면 코팅 및 컬러 사암 에폭시 바닥 코팅용.
보관 및 포장:
시원하고 건조한 장소에 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고 12개월 동안 밀봉할 수 있습니다. 물이나 강한 산과 알칼리와의 직접 접촉을 피하십시오.
포장: 200kg 철제 드럼, 220kg 또는 240kg 철제 드럼, 1000kg IBC 탱크
팁:
1.에폭시 수지는 무엇에 사용되나요 ？
에폭시 수지는 우수한接着特性, 기계적 특성, 화학적 내구성 및 전기 절연성을 가지고 있어 산업 분야에서 널리 사용되는 고성능 열경화성 수지의一種입니다.
1. 화학 구조: 에폭시 수지는 에피클로로하이드린과 비스페놀 A 또는 폴리페놀 등 기타 원료의 축합 반응에 의해 생성됩니다. 그 분자 구조에는 활성 에폭시 기단 (C-O-C)이 포함되어 있으며, 이러한 기단은 다양한 경화제와 교차 결합할 수 있습니다.
2. 성능 특징:
√ 높은 강도 및 경도: 경화 후 에폭시 수지가 높은 응집력을 갖는 3차원 네트워크 구조를 형성합니다.
√ 우수한 접착력: 금속, 도자기, 유리, 콘크리트, 목재 등 다양한 재료에 대한 접착 강도가 뛰어납니다.
√ 내화학성: 산, 염기, 염분 등 다양한 화학 물질의 부식을 견딜 수 있습니다.
√ 전기 절연성: 우수한 전기 절연 특성을 지녀 전자 및 전기 산업에 적합합니다.
√ 내열성: 일정 온도 범위 내에서 성능을 유지하지만, 장기간 고온 노출 시 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
3. 적용 분야:
√ 코팅: 부식 방지 코팅제, 금속용 프라이머 및 절연 페인트로 사용.
√ 접착제: 구조용 접착제, 전자기기용 접착제 등에 사용.
√ 복합재료: FRP(섬유 강화 플라스틱) 및 기타 복합재료 제조에 사용.
√ 전기 및 전자 분야: 캡슐화 재료, 절연 재료 등으로 사용.
√ 건축 산업: 에폭시 바닥 페인트, 보강 재료, 빠른 수리 재료 등에 사용.
4. 경화 공정: 경화제(아민, 무수물, 페놀 수지 등)와 반응하여 열경화성 플라스틱을 형성해야 합니다. 경화 공정은 경화제의 종류와 환경 조건에 따라 가열 조건 또는 상온에서 진행될 수 있습니다.
5. 변형: 다양한 충전재, 희석제 및 기타 첨가제를 첨가하여 에폭시 수지의 특성을 특정 용도의 요구에 맞게 조정할 수 있다.
2. 우리는 어떤 경화제를 제공하며, 그것들이 에폭시 수지에서 어떻게 작동합니까?
√.폴리아미드: 식물성 올레인산 또는 불포화 지방산을 디머화 및 트리머화하여 폴리아민과 반응시켜 생성됩니다. 매우 좋은 탄력성,接着성 및 방수성을 가지고 있으며, 우수한 조작성과 낮은 독성을 특징으로 하지만 열저항성이 다소 떨어지며 일반적으로 열변형 온도는 약 50℃ 정도입니다. 습기 있는 환경에서의 시공에 적합하지만 경화 속도가 느려 경화제를 추가로 첨가해야 할 수 있습니다. 방식용 프라이머, 바닥용 페인트 등에 적합합니다.
√지방족 아민: 이 유형의 경화제는 사용량이 많고 대부분 액체 형태이며, 에폭시 수지와의 혼합성이 우수하고 상온에서 경화가 가능하지만 내열성은 낮은 편이다. 일반적으로 경화 후 열처리를 통해 내열성을 향상시켜야 한다.
√방향족 아민: 분자 구조에 벤젠 고리를 포함하며 염기성이며, 에폭시 수지와의 반응성이 낮아 보통 가열 조건에서 경화해야 한다. 경화된 물질은 우수한 내열성, 내약품성 및 기계적 특성을 갖는다. 개량된 경화제는 바닥 프라이머에 적용할 수 있다.
√알리사이클릭 아민: 알리사이클릭 구조를 가진 아민 화합물로 일반적으로 낮은 점도의 액체이며, 긴 적용 시간과 좋은 기계적 강도를 가지고 있습니다. 수정된 제품은 상온에서 경화할 수 있으며, 에폭시 바닥 마감재 등에 적합합니다.
√폴리에테르 아민: 이 경화제는 경화된 물질의 탄력성, 강轫성, 충격 저항 및 유연성을 향상시키며, 낮은 점도, 낮은 색상, 저렴한 가격을 특징으로 합니다. 수정된 제품은 바닥 페인트 소재의 페인트와 상온 도료에 사용될 수 있으며, 에폭시 보석용 접착제 생산에도 적합합니다.
√아나하이드라이드 경화제: 이는 에폭시 수지의 하이드록실 기와 반응하여 안정적인 교차 연결 구조를 형성하여 재료의 열기계적 특性和 절연 특성을 향상시킵니다. 암모니아 계열 경화제와 비교했을 때, 완전히 경화되기 위해서는 일반적으로 더 높은 온도에서 굽는 과정이 필요하며, 주로 유리 섬유 강화 폴리머 소재 분야에서 사용됩니다.
