EN
Neoplođač modifikirani cikloalifatični hanamin 1815 brzo čvrstnja epoksi tvrđivač stambena garaža industrijski pod vrh premaz tvrđivač boje
Hanamine 1815 je modifikirani cikloalifatski aminni epoksi učvrstitelj niske viskoznosti koji se koristi s tekućim epoksi smolama na sobnoj temperaturi.
Brand:
Hanepoxy
- Prikaz
- Srodni proizvodi
Hanamin 1815 - cikloalifatni aminni sredstvo za obradnju podova s industrijskim epoxidnim premazom
Specifikacija:
Klasifikacija |
Modificirani cikloalifatički amin utvrdivac |
Uvođenje |
Utvrdivac za epoxy pod samou ravnanje ili tanki sloj površine, bočni pod |
Broj modela |
Hanamine 1815 |
Izgled |
svijetlo žutiTransparentna tekućina |
Boja(Pt-Co) |
≤1 |
Amin vrijednost (mgKOH/g) |
280-340 |
Vrijeme pota (100g/25℃, minuta) |
50-70 minuta |
Potpuno vrijeme oživljenja |
＜7 dana |
Omjer (za epoksidni smole EEW=190) |
A:B=100:50 |
Viskost (mPa.S) |
200-500 |
Opis proizvoda:
Hanamin 1815 Modificirani cikloalifatični amin, prozirna čista tekućina, vrijeme tvrljenja: 5070min/150g, nisko viskozno modificirani aliciclni amin epoksi-tvrdnjač, na sobnoj temperaturi s tekućom epoksi smolom. Ima dugo trajanje, dobru fleksibilnost, odličnu stabilnost boje, visoku tvrdoću, odličnu otpornost na žutiranje i izvrstan učinak razblaženja na epoksi smole. Uglavnom se koristi kao sredstvo za čvrstenje za nagibna površinska mast i boja pješčana čvrstajuća tvara.
Uvođenje:
Koristi se kao sredstvo za čvrstenje epoksiknih podova.
Naša tvrtka proizvodi prozornu tekuću i čvrstu epoksidnu smolu, tverdilac za epoksidnu smolu
Proizvod |
Opis |
Viskoznost cP @ 25ºC
|
Amin vrijednost (mg KOH/g) |
Uvođenje |
3357S |
Modificirani cikloalifatički amin adukt |
20-100 |
370-400 |
Lijepilo za rečne tablice, omjer 1:3 s epoksidnom smolom EEW190 |
3357R |
Modificirani cikloalifatički amin adukt |
20-100 |
280-300 |
Lijepilo za rečne tablice, omjer 1:2 s epoksidnom smolom EEW190 |
3357 |
Cikloalifatički amin |
50-150 |
250-310 |
Modificirani HMDA, dobar otpor UV zraku, sporo zatekavanje, za drvenu nameštaju |
Za površinski premaz podova i epoksi premaz podova od boje pijeska.
Zaštita i pakiranje:
Čuvati na hladnom i suhom mjestu s ventilacijom, može se zakupiti za 12 mjeseci. Izbjegavati izravan kontakt s vodom ili jake kiselinom i bazu.
Paket: 200 kg/ željezni bubanj, 220 kg ili 240 kg u željeznom bubnju, 1000 kg u IBC spremniku
Savjet:
1.Za što se koristi epoksidna smola ？
Epoxydna smole su vrsta visokoučinkovih termosklopivih smola koje se široko koriste u industrijskim područjima zbog odličnih lepljivih svojstava, mehaničkih svojstava, hemijske otpornosti i električne izolacije.
1. Kemikalna struktura: Epoksidni laminat se proizvodi kondenzacijskom reakcijom epiklorohidrina i bisfenola A ili polifenola i drugih sirovina. Njegova molekularna struktura sadrži aktivne epoksidne grupe (C-O-C), ove grupe mogu biti prepletena s različitim tverdilama.
2. Performansna značajka:
√Visoka čvrstoća i tvrdoća: epoxi smola može formirati trodimenzionalnu mrežnu strukturu s visokom kohezijom nakon tvrđenja.
√Dobra adhezija: odlična čvrstoća lepljenja na metal, keramiku, staklo, beton, drvo i mnoge druge materijale.
√Kemijska otpornost: može se oduprijeti eroziji različitih kemijskih tvari, uključujući kiselinu, alkali, sol itd.
√Izolacija: dobra električna izolacijska svojstva, pogodna za elektroničku i električnu industriju
√Obrana na temperaturu: može održati performanse nepromijenjenim u određenom temperaturnom rasponu, ali dugoročna visoka temperatura može utjecati na njezine performanse.
3. Područja primjene:
√Plakiranje: kao antikorozivno premaz, metalni primer i izolacijska boja.
√Ljepilo: koristi se u strukturnim lepilnim materijalima, elektroničkim lepilnim materijalima itd.
√Kompozitni materijali: koriste se u proizvodnji FRP-a (plastike ojačane vlaknima) i drugih kompozitnih materijala.
√Elektronički i elektronički proizvodi: koriste se za materijale za zakapsulaciju, izolacijske materijale itd.
√Zgradnja: koristi se za epoksidnu podnu boju, materijale za pojačanje, materijale za brzu popravku itd.
4. - Što? Proces tvrđenja:treba reagirati s sredstvima za tvrđenje (kao što su aminovi, anhidriti, fenoličke smole itd.) kako bi se formirale termootporne plastike. Proces tvrljenja može se provoditi toplom ili sobnom temperaturom, ovisno o vrsti sredstva za tvrđenje i uvjetima okoliša.
- Pet. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju i prodaju odjeće može se upotrebljavati:
2. Koja čvrstavala nudimo i kako se ponašaju u epoksidnim smolama?
poliamidi: proizvedeni reakcijom dimeriziranog i trimeriziranog biljnog oleinske kiseline ili nenasycenih mašnih kiselina s poliaminima. Imaju vrlo dobre elastičnost, lepljivost i vodootpornost, dobru gradivnu sposobnost, nisku toksičnost, ali nižu toplotnu otpornost, obično je temperatura deformacije pri toploti samo oko 50 ℃. Prikladno za građevinarstvo u vlažnom okruženju, ali je brzina zatvrđivanja spora, može biti potrebno dodati akcelerator, prikladno za protukorozivne primere, podlogu za boje i slično.
√Alifatni amin:ova vrsta sredstva za tvrđenje ima veliku dozu, uglavnom tekućinu, dobru mišivost s epoksi smolom, može se tvrditi na sobnoj temperaturi, ali otpornost na toplinu nije visoka, obično se mora zagrijati nakon tvrđenja kako bi se poboljšala otpornost na toplinu.
√Aromatični amin:molekularna struktura sadrži benzenov prsten, alkalno, a reaktivnost epoksi smole je mala, obično je potrebno zagrijati tvrđenje, tvrdi materijal ima dobru otpornost na toplinu, otpornost na lijekove i mehanička svojstva, njegov modificirani sredstvo za
√Aliphatični aminovi:sadrže aliphatičnu strukturu aminoidnih spojeva, općenito su niskoviskozni tekući, sa duljom trajanjem primjene i dobrim mehaničkim čvrstoćom, modifikovani proizvodi mogu se zaključiti pri sobnoj temperaturi, odgovaraju epoksidnim površinskim lakiranjima za podove i slicno.
√Polieterni aminici: Ti zaključivači mogu poboljšati elastičnost, očvršćenost, otpornost na udar, fleksibilnost zaključenog materijala, s niskom viskozitatom, niskom bojom, niskom cijenom, modifikovani proizvodi se mogu koristiti za namještaju boja u božicama i vrhuncima, također su pogodni za proizvodnju epoksidnog bijelca za šminku.
√Anhidridni zaključivač: Reagiranjem s hidroksilne skupinom u epoksidnom rezinu, obrazuje stabilnu mešovitu strukturu koja poboljšava termomehaničke osobine i izolacijske osobine materijala. U usporedbi s aminskim zaključivačima, obično ih je potrebno peći pri višim temperaturama kako bi se potpuno zaključili, i obično se koriste u području staklovlaknovito pojačanih polimernih materijala.
