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Indurente per resina epossidica a rapida polimerizzazione Hanamine 1815 modificato cicloalifatico privo di solventi, per rivestimenti superiori per pavimenti residenziali, garage e industriali
Hanamine 1815 è un indurente per resine epossidiche a base di ammina cicloalifatica modificata, a bassa viscosità, utilizzato con resine epossidiche liquide a temperatura ambiente.
Brand:
Hanepoxy
- Panoramica
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Agente indurente amina cicloalifatica Hanamine 1815 per rivestimenti industriali in resina epossidica per pavimenti
Specifiche:
Classificazione |
Durante modificato ammine cicloalifatiche |
Applicazione |
Agente di curing per pavimenti epoxici auto-livellanti o rivestimento superficiale sottile, pavimento in cemento |
Numero Modello |
Hanamine 1815 |
Aspetto |
liquido trasparente giallo chiaro |
Colore(Pt-Co) |
≤1 |
Valore amminico (mgKOH/g) |
280-340 |
Tempo di potenza (100g/25℃, minuti) |
50-70 minuti |
Tempo di completa cura |
＜7 giorni |
Rapporto (per la resina epossidica EEW=190) |
A:B=100:50 |
Viscosità (mPa·s) |
200-500 |
Descrizione del prodotto:
Hanamine 1815, ammina cicloalifatica modificata, liquido trasparente e limpido; tempo di indurimento: 50–70 min/150 g; agente indurente epossidico amina alifatica modificata a bassa viscosità, utilizzabile a temperatura ambiente con resine epossidiche liquide. Offre un’ottima durata operativa, buona flessibilità, eccellente stabilità del colore, elevata durezza, ottima resistenza all’ingiallimento ed eccellente effetto diluente sulla resina epossidica. Utilizzato principalmente come agente indurente per rivestimenti per pavimenti e agente di cura per sabbia colorata.
Applicazione：
Utilizzato come agente indurente per la mano di finitura delle pavimentazioni epossidiche.
La nostra azienda produce resina epoxide liquida trasparente e solida, agente di solidificazione epoxide
Prodotto |
Descrizione |
Viscosità cP @ 25ºC
|
Valore Amminico (mg KOH/g) |
Applicazione |
3357S |
Addotto di Ammina Ciclo-alifatica Modificata |
20-100 |
370-400 |
Colla adesiva per tavoli da fiume, rapporto 1:3 con resina epoxide EEW190 |
3357R |
Addotto di Ammina Ciclo-alifatica Modificata |
20-100 |
280-300 |
Colla adesiva per tavoli da fiume, rapporto 1:2 con resina epoxide EEW190 |
3357 |
Amina cicloalifatica |
50-150 |
250-310 |
HMDA modificato Buona resistenza UV, velocità di cura lenta, per mobili in legno |
Rivestimenti superficiali per pavimenti e rivestimenti per pavimenti epossidici con sabbia colorata.
Conservazione e imballaggio:
Conservare in un luogo fresco e asciutto con ventilazione. Può essere sigillato per 12 mesi. Evitare il contatto diretto con l'acqua o acidi e basi forti.
Imballaggio: 200 kg/drum in ferro, 220 kg o 240 kg in drum in ferro, 1000 kg in contenitore IBC
Suggerimenti:
1. A cosa serve la resina epossidica ？
La resina epoxide è un tipo di resina termoindurente ad alta prestazione, ampiamente utilizzata nei settori industriali grazie alle sue eccellenti proprietà adesive, meccaniche, di resistenza chimica e di isolamento elettrico.
1. Struttura chimica: La resina epoxide è prodotta dalla reazione di condensazione tra epichloridrino e bisfenolo A o polifenolo e altri materiali di base. La sua struttura molecolare contiene gruppi epossidi (C-O-C) attivi, che possono essere incrociati con vari agenti di solidificazione.
2.Caratteristiche prestazionali:
√ Elevata resistenza meccanica e durezza: la resina epossidica forma, dopo l’indurimento, una struttura tridimensionale con elevata coesione.
√ Buona adesione: eccellente resistenza adesiva su metalli, ceramiche, vetro, calcestruzzo, legno e molti altri materiali.
√Resistenza chimica: può resistere all’erosione di una varietà di sostanze chimiche, inclusi acidi, basi, sali, ecc.
√Isolamento elettrico: buone proprietà di isolamento elettrico, adatto per i settori elettronico ed elettrico
√Resistenza termica: mantiene inalterate le proprie prestazioni entro un determinato intervallo di temperatura, ma alte temperature prolungate possono influenzarne le prestazioni.
3. Campi di applicazione:
√Rivestimento: come rivestimento anticorrosivo, primer metallico e vernice isolante.
√Adesivo: utilizzato in adesivi strutturali, adesivi elettronici, ecc.
√Materiali compositi: utilizzati nella produzione di FRP (plastica rinforzata con fibra) e altri materiali compositi.
√Elettrico ed elettronica: utilizzato per materiali di incapsulamento, materiali isolanti, ecc.
√Industria delle costruzioni: utilizzato per pitture epoxi per pavimenti, materiali di rinforzo, materiali per riparazioni rapide, ecc.
4. Processo di indurimento: deve reagire con agenti indurenti (come ammine, anidridi, resine fenoliche, ecc.) per formare materie plastiche termoindurenti. Il processo di indurimento può avvenire con promozione termica o a temperatura ambiente, a seconda del tipo di agente indurente e delle condizioni ambientali.
5. Modifica: Le proprietà delle resine epossidiche possono essere modificate per soddisfare le esigenze di una particolare applicazione aggiungendo vari riempitivi, diluenti e altri additivi.
2. Quali agenti di cura offriamo e come si comportano nelle resine epossidiche?
√.Poliamidi: prodotte reagendo acido oleico vegetale o acidi grassi insaturi dimerizzati e trimerizzati con poliamine. Hanno un'eccellente elasticità, adesione e resistenza all'acqua, buona maneggevolezza, bassa tossicità, ma una resistenza al calore inferiore, di solito la temperatura di deformazione termica è solo di circa 50 ℃. Sono adatte per lavorazioni in ambienti umidi, ma la velocità di固化 è lenta, potrebbe essere necessario aggiungere un acceleratore, adatte per primers anticorrosivi, vernici per pavimenti e simili.
√Amine alifatiche: questo tipo di agente indurente richiede dosaggi elevati, è prevalentemente liquido e presenta buona miscibilità con le resine epossidiche; consente l’indurimento a temperatura ambiente, ma la resistenza al calore è limitata; solitamente è necessario un trattamento termico successivo all’indurimento per migliorare la resistenza termica.
√Amine aromatiche: la struttura molecolare contiene anelli benzenici, sono basiche e presentano una bassa reattività con le resine epossidiche; richiedono generalmente un indurimento termico; il materiale indurito offre buona resistenza al calore, resistenza chimica e proprietà meccaniche; gli agenti indurenti modificati possono essere utilizzati come primer per pavimenti.
√Amine alicicliche: composti amminici contenenti una struttura aliciclica, generalmente liquidi ad bassa viscosità, con un periodo di applicazione più lungo e buona resistenza meccanica, i prodotti modificati possono essere curati a temperatura ambiente, adatti per finiture di pavimenti epoxide e simili.
√Amine polieterici: questi agenti di固化 possono migliorare l'elasticità, la tenacità, la resistenza agli impatti e la flessibilità del materiale solidificato, con bassa viscosità, colore chiaro e costo contenuto. I prodotti modificati possono essere utilizzati per materiali per vernici per pavimenti, vernici e rivestimenti superiori, adatti anche per la produzione di colla per gioielli epoxide.
√Agente di curing anidride: reagendo con il gruppo idrossile nella resina epossidica, forma una struttura di legame incrociato stabile, migliorando le proprietà termomeccaniche e di isolamento del materiale. In confronto agli agenti di curing amminici, di solito richiedono temperature più alte per essere completamente solidificati e vengono generalmente utilizzati nel campo dei materiali polimerici rinforzati con fibra di vetro.
