EN
Lösningsmedelfri modifierad cykloalifatisk Hanamine 1815 med snabb härdning för epoxihärdare till bostads- och industriella garasgolv samt topplackeringar och färg
Hanamine 1815 är en modifierad cykloalifatisk amin-epoxihärdare med låg viskositet som används tillsammans med vätskeformiga epoxihärdaresiner vid rumstemperatur.
Brand:
Hanepoxy
- Översikt
- Relaterade produkter
Hanamine 1815, cykloalifatiskt amin som härdningsmedel för industriella epoxigolvbeläggningar
Specifikation:
Klassificering |
Modifierad cykloalifatisk aminer härdare |
Användningsområde |
Härdningsmedel för epoxygolv självnivellering eller tunn ytlack, mortelgolv |
Modellnummer |
Hanamine 1815 |
Utseende |
ljusgul Transparent vätska |
Färg(Pt-Co) |
≤1 |
Aminvärde (mgKOH/g) |
280-340 |
Potliv (100g/25℃, minuter) |
50-70 minuter |
Fullständig härdningstid |
＜7 dagar |
Förhållande (för Epoxidharmon EEW=190) |
A:B=100:50 |
Viskositet (mPa·s) |
200-500 |
Produktbeskrivning:
Hanamine 1815, modifierad cykloalifatisk amin, genomskinlig klar vätska, härdningstid: 50–70 min/150 g, lågviskos modifierad alicyklisk amin som epoxihärdningsmedel, fungerar vid rumstemperatur tillsammans med flytande epoxihars. Har lång arbetsbarhet, god flexibilitet, utmärkt färgstabilitet, hög hårdhet, utmärkt motstånd mot gulning och utmärkt utspädningseffekt på epoxihars. Används främst som härdningsmedel för golvbeläggningstillämpningar och färgsand härdningsmedel.
Användningsområde:
Används som härdmedel för epoxigolvöverlack.
Vår företag tillverkar klar vätska och fast epoxiresin, epoxyhärdare
Produkt |
Beskrivning |
Viskositet cP @ 25ºC
|
Aminvärde (mg KOH/g) |
Användningsområde |
3357S |
Modifierad cykloalifatisk aminaddukt |
20-100 |
370-400 |
Flodtabelllim, förhållande 1:3 med epoxiresin EEW190 |
3357R |
Modifierad cykloalifatisk aminaddukt |
20-100 |
280-300 |
Flodtabelllim, förhållande 1:2 med epoxiresin EEW190 |
3357 |
Cykloalifatisk amin |
50-150 |
250-310 |
Modifierad HMDA God UV-resistans, långsammare härdningstid, för trä möbler |
Golvyta och färgsandepoxigolvbeläggning.
Förvaring och förpackning:
Lagras i ett kylt och torrt ställe med ventilation och kan förseglas i 12 månader. Undvik direkt kontakt med vatten eller starka syror och baser.
Förpackning: 200 kg/järntrumma, 220 kg eller 240 kg i järntrumma, 1000 kg i IBC-tank
Tips:
1. Vad används epoxihartslaga till ？
Epoxidharmon är en typ av högpresterande termosättande harmon som används bredt inom industrifältet på grund av dess utmärkta klistregenskaper, mekaniska egenskaper, kemisk motståndskraft och elektrisk isolering.
1. Kemisk struktur: Epoxiresin produceras genom kondensationsreaktionen mellan epiklorhydrin och bisfenol A eller polifenol och andra råmaterial. Dess molekylärstruktur innehåller aktiva epoxygrupper (C-O-C), dessa grupper kan korslänkas med ett antal härdningsmedel.
2.Egenskaper:
√Hög hållfasthet och hårdhet: epoxihars kan bilda en tredimensionell nätverksstruktur med hög sammanhållning efter härdning.
√Bra adhesion: utmärkande limstyrka till metall, keramik, glas, betong, trä och många andra material.
√Kemisk resistens: kan motstå erosion av olika kemikalier, inklusive syror, baser, salter etc.
√Elektrisk isolering: goda elektriska isoleregenskaper, lämplig för elektronik- och elindustrin
√Temperaturbeständighet: kan bibehålla sina egenskaper inom ett visst temperaturområde, men långvarig hög temperatur kan påverka dess prestanda.
3. Tillämpningsområden:
√Ytbehandling: som korrosionsskyddande beläggning, metallgrundfärg och isoleringsfärg.
√Lim: används i strukturlim, elektroniklim, etc.
√Kompositmaterial: används vid tillverkning av FRP (fiberförstärkt plast) och andra kompositmaterial.
√El och elektronik: används för kapslingsmaterial, isoleringsmaterial, etc.
√Byggbranschen: används för epoxygolvfärger, förstärkningsmaterial, snabbreparationsmaterial, etc.
4. Härdningsprocess: den måste reagera med härdmedel (som aminer, anhydrider, fenolharts, etc.) för att bilda termohärdande plaster. Härdningsprocessen kan vara värmeinitierad eller ske vid rumstemperatur, beroende på typ av härdmedel och miljöförhållanden.
5. Modifiering: Egenskaperna hos epoxihartser kan modifieras för att uppfylla kraven för en viss tillämpning genom tillsats av olika fyllnadsmedel, spädningsmedel och andra tillsatsmedel.
2.Vilka hårdnadsmedel erbjuder vi och hur beter de sig i epoxidharer?
√.Polyamider: produceras genom att låta dimeriserad och trimeriserad växtoleic syra eller omsättbara fettsyror reagera med polyaminer. De har mycket bra elasticitet, adhesion och vattentåligkeit, god constructabilitet, låg toksicitet, men lägre värmebeständighet, vanligtvis är hetdefomationsemperaturen bara cirka 50 ℃. Lämplig för bygge i fuktiga miljöer, men härdningstiden är långsam, det kan behöva läggas till en härdningsförmare, lämplig för korrosionsbekämpande underlack, golvlack mm.
√Alifatiska aminer: Denna typ av härdningsmedel kräver stora mängder, är främst vätskeformiga och har god blandbarhet med epoxihars, kan härdas vid rumstemperatur, men har inte hög värmebeständighet; vanligtvis krävs efterhärdning vid upphettning för att förbättra värmebeständigheten.
√Aromatiska aminer: Molekylstrukturen innehåller bensenring, är basiska och har låg reaktivitet mot epoxihars; härdning kräver vanligtvis upphettning. Det härdade materialet har god värmebeständighet, kemikaliebeständighet och mekaniska egenskaper; modifierade härdningsmedel kan användas för golvgrundfärger.
√Alicycliskaaminer:aminer som innehåller alicyclisk struktur, vanligen med låg viskositet i vätskeform, med längre tillämpningsperiod och god mekanisk styrka, modifierade produkter kan härdas vid rumstemperatur, lämpar sig för epoxidgolvförslutningar och dylikt.
√Polyetheramin: Dessa hardearmedel kan förbättra elasticiteten, tågheten, kraftresisten och flexibiliteten hos det härdade materialet, låg viskositet, låg färg, låg pris, modifierade produkter kan användas för golvmålning i färg och ytskydd, är också lämpliga för tillverkning av epoxyjukaglim.
√Anhydridhardeare: Genom att reagera med hydroxylgruppen i epoxyresinen bildas en stabil korslänkad struktur, vilket förbättrar materialets termomekaniska egenskaper och isolerande egenskaper. Jämfört med aminhardeare behöver de vanligtvis härdas vid högre temperaturer och används vanligtvis inom området glasfiberförstärkta polymermaterial.
