Tvrdidlo pro epoxidové pryskyřice bez rozpouštědel, modifikované cykloalifatické aminy Hanamine 1815, rychle tvrdnoucí, pro vrchní nátěry na podlahy v garážích (bytové i průmyslové) a jako tvrdidlo do nátěrových hmot
Hanamine 1815 je modifikované cykloalifatické aminové tvrdidlo pro epoxidové pryskyřice s nízkou viskozitou, které se používá spolu s kapalnými epoxidovými pryskyřicemi za pokojové teploty.
Brand:
Hanepoxy
- Přehled
- Související produkty
Hanamine 1815 – cykloalifatický aminový tužící prostředek pro průmyslové epoxidové povlaky na podlahy
Specifikace:
Klasifikace |
Modifikované cykloalifatické aminové tvrdidlo |
Použití |
Tvrdidlo pro epoxidní podlahu se samovylepňovací nebo tenkou nátěrovou vrstvou, omítka na podlahu |
Číslo modelu |
Hanamine 1815 |
Vynález |
světle žlutá průhledná kapalina |
Barva(Pt-Co) |
≤1 |
Aminová hodnota (mgKOH/g) |
280-340 |
Pracovní doba (100g/25℃, minut) |
50-70 minut |
Plný čas tvrdnutí |
<7 dní |
Poměr (pro epoxidní smole EEW=190) |
A:B=100:50 |
Viskozita (mPa·s) |
200-500 |
Popis produktu:
Hanamine 1815 – modifikovaný cykloalifatický amin, průhledná čirá kapalina; doba tuhnutí: 50–70 minut/150 g. Nízkoviskózní modifikovaný alicyklický aminový epoxidový tužící prostředek, který se používá při pokojové teplotě spolu s kapalnou epoxidovou pryskyřicí. Vyznačuje se dlouhou životností směsi před tuhnutím, dobrou pružností, vynikající stálostí barvy, vysokou tvrdostí, vynikající odolností proti žlutnutí a vynikajícím ředivým účinkem na epoxidovou pryskyřici. Používá se především jako tužící prostředek pro nátěrová a barvivá pro podlahy, pískování a vyléčovací přísada.
Použití:
Používá se jako ztvrdidlo pro vrchní nátěrovou vrstvu epoxidových podlah.
Naše firma vyrábí čistou kapalnou a tuhý epoxidní nápoj, tvrdidlo na základě epoxidu
Produkt |
Popis |
Viskosita cP @ 25ºC
|
Aminová hodnota (mg KOH/g) |
Použití |
3357S |
Modifikovaný cykloalifatický aminový addukt |
20-100 |
370-400 |
Lejstro pro říční stoly, poměr 1:3 s epoxidním rezinem EEW190 |
3357R |
Modifikovaný cykloalifatický aminový addukt |
20-100 |
280-300 |
Lejstro pro říční stoly, poměr 1:2 s epoxidním rezinem EEW190 |
3357 |
Cykloalifatická amina |
50-150 |
250-310 |
Modifikované HMDA Dobrá odolnost vůči UV záření, pomalá rychlost tvrdnutí, pro nábytek z dřeva |
Vrchní povlaky na podlahy a epoxidové povlaky na podlahy s barevným pískem.


Uchovávání a balení:
Ukládat v chladném a suchém místě s ventilací, může být uzavřeno na 12 měsíců. Prevent přímý kontakt s vodou nebo silnými kyselinami a alkalickými látkami.
Balení: 200 kg/železná bubnová nádoba, 220 kg nebo 240 kg v železné bubnové nádobě, 1000 kg v IBC nádrži



- Tipy:
1. K čemu se používá epoxidová pryskyřice ?
Epoxy resina je druh vysokovýkonné tepelně ztuhlé resiny, která je široce používána v průmyslových oborech díky svým vynikajícím lepidelním vlastnostem, mechanickým vlastnostem, chemické odolnosti a elektrické izolaci.
1. Chemická struktura: Epoxidní kitt je vyroben kondenzací epichlorhydrinu a bisfenolu A nebo polyfenolu a dalších surovin. Jeho molekulová struktura obsahuje aktivní epoxy skupiny (C-O-C), tyto skupiny mohou být sítované různými tvrdidly.
2. Vlastnosti:
√Vysoká pevnost a tvrdost: epoxidové pryskyřice po zahartování vytvářejí trojrozměrnou síťovou strukturu s vysokou kohezí.
√Dobrá lepivost: vynikající lepicí síla na kov, keramiku, sklo, beton, dřevo a mnoho dalších materiálů.
√Odolnost vůči chemikáliím: odolává působení různých chemických látek, včetně kyselin, zásad, solí apod.
√Elektrická izolace: má dobré elektrické izolační vlastnosti, vhodné pro elektronický a elektrotechnický průmysl.
√Odolnost vůči teplotě: zachovává své vlastnosti v určitém teplotním rozsahu, avšak dlouhodobé vystavení vysokým teplotám může ovlivnit jeho vlastnosti.
3. Oblast použití:
√Nátěr: jako protikorozní nátěr, základní nátěr pro kovy a izolační barva.
√Lepidlo: používá se u konstrukčních lepidel, elektronických lepidel atd.
√Kompozitní materiály: používají se při výrobě FRP (plast s vláknovým vyztužením) a dalších kompozitních materiálů.
√Elektrotechnika a elektronika: použití jako zalévací hmoty, izolační materiály apod.
√Stavebnictví: použití pro epoxidové podlahové nátěry, vyztužovací materiály, rychlé opravné hmoty atd.
4. Proces tvrzení: musí reagovat s tvrdidly (např. aminy, anhydridy, fenolové pryskyřice atd.) za vzniku termosetových plastů. Tvrzení může probíhat buď za tepla, nebo za pokojové teploty, v závislosti na typu tvrdidla a okolních podmínkách.
5. Modifikace: Vlastnosti epoxidových pryskyřic lze upravit přidáním různých plniv, ředidel a dalších přísad tak, aby vyhovovaly potřebám konkrétní aplikace.
2. Jaké zahojovací přísady nabízíme a jak se chovají v epoxidních leštivech?
polyamidy: vyráběny reakcí dimerizované a trimerizované rostlinné oleinové kyseliny nebo nenasycených tukových kyselin s polyaminy. Mají velmi dobrou pružnost, lepidelnost a vodotestnost, dobré konstrukční vlastnosti, nízkou toxickost, ale nižší odolnost proti teplu, obvykle je teplota deformace pouze asi 50 ℃. Jsou vhodné pro stavbu v vlhkém prostředí, ale rychlost tvrdnutí je pomalá, může být potřeba přidat akcelerátor, vhodné pro protikorozní podklad, podlahové barvy atd.
√Alifatické aminy: tento typ zahartovacího činidla vyžaduje velké množství, je převážně kapalný, dobře mísený s epoxidovou pryskyřicí, umožňuje zahartování za pokojové teploty, avšak jeho tepelná odolnost není vysoká; obvykle je po zahartování nutné tepelné zpracování za účelem zlepšení tepelné odolnosti.
√ Aromatický amin: molekulární struktura obsahuje benzenu ring, je zásaditý a reaktivita vůči epoxidové pryskyřici je nízká; obvykle je vyžadováno tepelné tuhnutí. Tužený materiál má dobrou tepelnou odolnost, odolnost vůči chemikáliím a mechanické vlastnosti; jeho modifikované tužidlo lze použít jako podkladovou vrstvu pro podlahy.
√Alicyklické aminy: aminové sloučeniny s alicyklickou strukturou, obecně nízkoviskozní kapalina, s delším obdobím aplikace a dobrou mechanickou pevností, modifikované produkty lze hojit při pokojové teplotě, jsou vhodné pro povrchy epoxydových podlah a podobně.
√Polyether aminy: Tyto tvrdidla mohou zvýšit pružnost, odolnost, odpor vůči nárazům a flexibility utvrzeného materiálu, mají nízkou viskozitu, slabou barvu a nízkou cenu. Modifikované produkty lze použít pro podlahové malovací materiály v barvách a vrchních obalech, jsou také vhodné pro výrobu epoxydového šperkového lepidla.
√Anhydridová tvrdidla: Reakcí s hydroxylovou skupinou v epoxydovém rezinu vytváří stabilní křížovou strukturu, která zlepšuje tepelně-mechanické vlastnosti a izolační vlastnosti materiálu. Ve srovnání s aminovými tvrdidly obvykle vyžadují úplné upevnení pečením při vyšších teplotách a bývají používány v oboru skleněnanikotových posilovaných polymerových materiálů.
