EN
Lahustitevaba modifitseeritud tsükloalifaatne Hanamine 1815 kiire kõvastuv epoksi kõvastaja elumajade garaažide ja tööstuslike põrandate ülemise kihina kõvastaja värv
Hanamine 1815 on madala viskoossusega modifitseeritud tsükloalifatiline amiin-epoksihärden, mida kasutatakse vedelate epoksiharrastitega toatemperatuuril.
Brand:
Hanepoxy
- Ülevaade
- Seotud tooted
Hanamine 1815 tsükloalifatiline amiinikõvendusaine tööstusliku epoksi põrandakatte jaoks
Spetsifikatsioon:
Klassifitseerimine |
Muudetud tsükloalifäätilised aamiditugevustusained |
Rakendus |
Kuresdumisaine epoksidpõrandale ise tasanduvale või tipikale katmise pinnale, morteelpõranda jaoks |
Mudeli number |
Hanamine 1815 |
Välimus |
vaigene kollane läbipaistev vedelik |
Värv (Pt-Co) |
≤1 |
Aamiiniväärtus (mgKOH/g) |
280-340 |
Kasutusaeg (100g/25℃, minutid) |
50-70 minutit |
Täielik kuriervõime |
＜7 päeva |
Suhe (Epoksiharpak EEW=190) |
A:B=100:50 |
Viskoossus (mPa·s) |
200-500 |
Toote kirjeldus:
Hanamine 1815 modifitseeritud tsükloalifatiline amiin, läbipaistev selge vedelik, kõvendumisaeg: 50–70 minutit / 150 g, madala viskoossusega modifitseeritud alicükliline epoksi amiinikõvendusaine, mis reageerib toatemperatuuril vedelaga epoksiühendiga. Sellel on pikk kasutusaeg, hea paindlikkus, eriti hea värvistabiilsus, kõrge kõvadus, erinälgne kollanemisresistentsus ning erinälgne lahustusmõju epoksiühendile. Peamiselt kasutatakse kõvendusainena pargipindade kaubanduslik keramik ja värvistatud liivakureerija.
Rakendus:
Kasutatakse epoksi põrandakatte ülemise kihi kõvendajana.
Meie ettevõte tootab puhast vedelikku ja peegeldusveinide epoksidharavat, epoksihärdeaine katalüsaatorit
Toode |
Kirjeldus |
Viskoossus cP @ 25ºC
|
Aamiiniväärtus (mg KOH/g) |
Rakendus |
3357S |
Muundatud tsükl-alifainiline aamiinilisand |
20-100 |
370-400 |
Jõe laua liim, suhe 1:3 epoksidharava EEW190ga |
3357R |
Muundatud tsükl-alifainiline aamiinilisand |
20-100 |
280-300 |
Jõe laua liim, suhe 1:2 epoksidharava EEW190ga |
3357 |
Tsüklo-alifaatiline aamin |
50-150 |
250-310 |
Muundatud HMDA Hele UV-vastupidavus, aeglane härdumissürm, puu mööbeli jaoks |
Põrandapinnakatte ja värvilise liivaga epoksi põrandakatte jaoks.
Hoiustamine ja pakendamine:
Hoidetakse külmal ja kuivast kohast ventilatsiooniga ja saab 12 kuu jooksul lukustada. Vältige otset kontakti veega või tugeva hapnikuga ja alkaasiga.
Pakend: 200 kg rauast trummis, 220 kg või 240 kg rauast trummis, 1000 kg IBC-tangis
Nõuanne:
1.Milleks kasutatakse epokkidega ？
Epoxyrein on üks tugevatest termosüsteemsetest reinitest, mis leidub laialdaselt tööstuses, sellel on suurepärased liimivõimed, mehaanilised omadused, keemiline vastupidavus ja elektriline isolatsioon.
1. Keemiline struktuur: Epoksiharpse valmistatakse epiklorohüdriini ja bisfenool A või polüfenooli ning teiste materjalide kondensatsioonreaktsiooniga. Selle molekulaarstruktuur sisaldab aktiivseid epoksiguppe (C-O-C), need grupid saavad erinevate härvestajatega ristlinkida.
2. Omadused:
√Kõrge tugevus ja kõvadus: epoksiühend moodustab kõvendumisel kolmemõõtmelise võrgustruktuuri, millel on suur koheesioon.
√Hea haardumine: erinälgne haardumisjõud metalli, keramiikale, klaasile, betoonile, puule ja paljudele teistele materjalidele.
√Keemiline vastupidavus: suudab vastu pidada mitmesuguste keemiliste ainete korrosioonile, sealhulgas hapetele, alusetele, sooladele jne.
√Elektriline isolaator: hea elektriline isoleerumisomadus, sobib elektroonika- ja elektrotehnikaetapis
√Temperatuurikindlus: säilitab oma omadused teatud temperatuurivahemikus, kuid pikaajaline kõrgtemperatuur võib mõjutada selle omadusi.
3. Rakendusalad:
√Poksin: kasutatakse korrosioonikindla poksina, metalli aluspinna ja isoleeriva värvi ainetena.
√Liim: kasutatakse struktuurliimina, elektroliimina jne.
√Komposiitmaterjalid: kasutatakse FRP (kiudarmeeritud plast) ja teiste komposiitmaterjalide valmistamisel.
√Elekter ja elektroonika: kasutatakse kestmise materjalidena, isoleermaterjalidena jne.
√Ehitusala: kasutatakse epoksipõrandavärvina, tugevdusmaterjalidena, kiirremondimaterjalidena jne.
4. Kõvenemisprotsess: see peab reageerima kõvenusainetega (nt amiinide, anhüdriidide, fenoolsete smoltide jne) moodustamaks termoplasti. Kõvenemisprotsess võib olla soojuse poolt kiirendatud või toimuma toatemperatuuril, olenevalt kõvenusaine tüübist ja keskkonnatingimustest.
5. Muutmise: epoksüdamari omadusi saab muuta kindla rakenduse vajaduseks erinevate täiteainete, vedeldajate ja muude lisainete lisamisega.
2.Mida jalutajaid pakume ja kuidas nad käituvad epoksiharpudes?
√.Polüamidid: toodetud reageerimisel dümereeritud ja trümeeritud taimse oleiinsärasaga või mittevesinikujoogsetega rasvusärasaga polüamiinidega. Neil on väga hea elastsus, kleepuvus ja veekindlus, hea rakendatavus, madal märava osalisus, kuid madalam lämmastik kindlus, tavaliselt on lämmastiku muutumiskindlus vaid umbes 50 ℃. Sobib kasutamiseks õhune keskkonnas, kuid kureerimissürve on aeglane, võib olla vaja lisada kiirendaja, sobib kasutada anti-korroosioon aluspõhil, talupidamise maali jne.
√Alifaatsed amiinid: selle tüüpi kõvendusained on suurtes kogustes, enamasti vedelad, hästi segunemised epoksiresinaga, saab kõvendada toatemperatuuril, kuid soojuskindlus ei ole kõrge, tavaliselt tuleb kõvendamise järel soojendada soojuskindluse parandamiseks.
√Aromaatilised amiinid: molekulaarstruktuur sisaldab benseenringi, on alkaalsed ja epoksiresinaga reageerivad vähe, tavaliselt tuleb kõvendada soojendades; kõvendatud materjalil on hea soojuskindlus, keemiline vastupidavus ja mehaanilised omadused; modifitseeritud kõvendusained sobivad põrandal aluskihtidele.
√ Aalitsükliliste aaminide: sisaldavad aalitsüklilist struktuuri aaminiyheteid, tavaliselt madala viskoosusega vedelikut, rakendusperiood on pikem ja mehaaniline tugevus on hea, muudetud tooted võivad koonuda ruumtemperatuuril, sobivad epoksi parketikatte lõpplakkade jaoks jne.
√Polüteeteraaminid: Need kureerimisainekud võivad suurendada kureeritud materjali elastilisust, jõulisust, räppelisust ja paindlikkust, on madal viskoossus, madal värvi- ja hinditaseme. Muundatud tooted saavad rakenduda maali- ja päriskaitega parketimaterjalidesse ning sobivad ka epoksi juveliirliiman tootmiseks.
√Anhüüridikureerija: Reageerides epoksharuga materjalis olevate hütroksüüride rühmadega moodustab see stabiilse ristlinksetruktuuri, mis parandab materjali termodünaamilisi omadusi ja isolatsioonimahub. Võrreldes aaminkureerimisaineteaga nõuab see tavaliselt kõrgemat temperatuuriga paistes kureerimiseks ja kasutatakse tavaliselt glasimaterjalide valmistamisel.
