EN
Bezrozpúšťadlový modifikovaný cykloalifatický hanamín 1815 – rýchlo tuhnúci epoxidový tvrdidlá pre obydlia, garáže a priemyselné podlahy, vrchné povlaky, farby
Hanamine 1815 je modifikované cykloalifatické aminové tvrdidlí pre epoxidové pryskyřice s nízkou viskozitou, ktoré sa používa spolu s tekutými epoxidovými pryskyřicami pri izbovej teplote.
Brand:
Hanepoxy
- Prehľad
- SÚVISIACE VÝROBKY
Hanamine 1815 – cykloalifatický aminový tvrdidlo pre priemyselné epoxidové podlahové nátery
Specifikácia:
Klasifikácia |
Modifikované cykloalifatické aminové tvrdidlo |
Použitie |
Tvrdidlo pre epoxidovú podlahu samovýrovnávajúca sa alebo tenká nátierová povrchová vrstva, cimerová podlaha |
Číslo modelu |
Hanamine 1815 |
Vzor |
svetložltá Priehľadná kapalinosť |
Farba(Pt-Co) |
≤1 |
Aminová hodnota (mgKOH/g) |
280-340 |
Pracovný čas (100g/25℃, minúty) |
50-70 minút |
Plný čas zotvrdnutia |
＜7 dní |
Pomer (pre epoxidové rezinu EEW=190) |
A:B=100:50 |
Viskozita (mPa·s) |
200-500 |
Popis produktu:
Hanamine 1815 – modifikovaný cykloalifatický amin, transparentná číra kvapalina, doba tuhnutia: 50–70 min/150 g; modifikované alicyklické aminové epoxidové tvrdidlo s nízkou viskozitou, vhodné na použitie pri izbovej teplote s kvapalnými epoxidovými pryskami. Má dlhú dobu životnosti pred tuhnutím, dobrú pružnosť, vynikajúcu stabilitu farby, vysokú tvrdosť, vynikajúcu odolnosť voči žltnutiu a vynikajúci riediaci účinok na epoxidové prysky. Predovšetkým sa používa ako tvrdidlo pre nátier na podlahové povrchy, farbivá písková pevnosť.
Použitie:
Používa sa ako tušiaci prostriedok pre vrchný povlak epoxidových podláh.
Náš podnik vyrobí transparentný kapalný a pevný epoxidový harz, epoxidový zpevňovací agens
Produkt |
Popis |
Viskózita cP @ 25ºC
|
Aminová hodnota (mg KOH/g) |
Použitie |
3357S |
Modifikovaný cykloalifatický aminový adukt |
20-100 |
370-400 |
Lejajská prípravka na lepenie, pomer 1:3 s epoxidovým harom EEW190 |
3357R |
Modifikovaný cykloalifatický aminový adukt |
20-100 |
280-300 |
Lejajská prípravka na lepenie, pomer 1:2 s epoxidovým harom EEW190 |
3357 |
Cykloalifatická amina |
50-150 |
250-310 |
Upravené HMDA, dobrá odolnosť včera UV, pomalá rýchlosť zpevnenia, pre drevenú nábytkovú výrobu |
Povrchové podlahové nátery a epoxidové podlahové nátery s farebným pieskom.
Uchovávanie a balenie:
Ukladajte v chladnom a suchom mieste s ventiláciou a môžete ho uzavrieť na 12 mesiacov. Vyvarujte sa priameho kontaktu s vodou alebo silnými kyselinami a látkami alkalickej povahy.
Balenie: 200 kg/železná suda, 220 kg alebo 240 kg v železnej sude, 1000 kg v IBC nádobe
Rady:
1. Na čo sa používa epoxidová živina ？
Epoxy resina je druh vysokovýkonnosti termosetového polyméru, ktorý je široko používaný v priemyselných oblastiach kvôli svojim vynikajúcim lepenkovým vlastnostiam, mechanickým vlastnostiam, chemickej odolnosti a elektrickej izolácii.
1. Chemická štruktúra: Epoxidová rezina vzniká kondenzančnou reakciou epichlorohydrinu a bisfenolu A alebo polyfenolu a iných surovín. Jej molekulová štruktúra obsahuje aktívne epoxy skupiny (C-O-C), ktoré môžu byť prepojené s rôznymi zahrievacími agensami.
2. Vlastnosti:
√ Vysoká pevnosť a tvrdosť: po vytvrdení môže epoxidová pryska vytvoriť trojrozmernú sieťovú štruktúru s vysokou koheziou.
√ Dobrá adhézia: vynikajúca lepiaca pevnosť k kovom, keramike, sklu, betónu, drevu a mnohým iným materiálom.
√ Odolnosť voči chemikáliám: odoláva erózii rôznych chemických látok, vrátane kyselín, zásad, solí atď.
√ Elektrická izolácia: má dobré elektrické izolačné vlastnosti, vhodné pre elektronický a elektrotechnický priemysel
√ Odolnosť voči teplu: udržiava svoje vlastnosti v určitom rozsahu teplôt, avšak dlhodobé vystavenie vysokým teplotám môže ovplyvniť jeho vlastnosti.
3. Oblasti použitia:
√Náter: ako protikorózny náter, kovový základný náter a izolačná farba.
√Lepidlo: používa sa ako štrukturálne lepidlo, elektronické lepidlo atď.
√Kompozitné materiály: používajú sa pri výrobe SKP (sklolaminát) a iných kompozitných materiálov.
√Elektrotechnika a elektronika: používa sa ako materiál na zalievanie, izolačné materiály atď.
√Stavebný priemysel: používa sa na epoxidové podlahové nátery, vyztužovacie materiály, rýchle opravné materiály atď.
4. Proces tuhnutia: musí reagovať s tuhnúcimi prísadami (napr. aminy, anhydridy, fenolové živice atď.) za vzniku termosetov. Proces tuhnutia môže prebiehať s tepelnou aktiváciou alebo pri izbovej teplote, v závislosti od typu tuhnúcej prísady a okolitých podmienok.
5. Modifikácia: Vlastnosti epoxidových smol je možné upraviť pridaním rôznych plnív, zriedidiel a iných aditív tak, aby vyhovovali požiadavkám konkrétneho použitia.
2. Aké zahrievacie agenské látky ponúkame a ako sa správajú v epoxidových haruľoch?
polyamidy: vyrábajú sa reakciou dimerizovaných a trimerizovaných kyselín olejových alebo nenasycených tukových kyselín s polyaminami. Majú vynikajúcu pružnosť, lepenie a vodoodolnosť, dobrú aplikovateľnosť, nízku toxickosť, ale nižšiu teplotnú odolnosť, obvykle je teplota deformácie iba približne 50 ℃. Pripadajú sa pre použitie v vlhkých prostrediah, ale rýchlosť ztvrdnutia je pomalá, môže byť potrebné pridať akcelerátor, vhodné na protifókorne primery, podlahové farby a pod.
√ Alifatické aminy: Tento typ tvrdidla vyžaduje veľké množstvo, väčšinou je kvapalný, dobre sa mieša s epoxidovou pryskyřicou, umožňuje tuhnutie pri izbovej teplote, avšak tepelná odolnosť nie je vysoká; zvyčajne je potrebné po tuhnutí materiál zohriať, aby sa zvýšila jeho tepelná odolnosť.
√ Aromatické aminy: Molekulárna štruktúra obsahuje benzénový kruh, majú zásaditý charakter a reaktivita voči epoxidovej pryskyřici je nízka; zvyčajne vyžadujú tuhnutie za vyššej teploty. Materiál po tuhnutí má dobrú tepelnú odolnosť, odolnosť voči chemikáliám a mechanické vlastnosti; modifikované tvrdidlá tohto typu sa dajú použiť ako základný náter pre podlahy.
√Alicyklické aminy: aminové zlúčeniny obsahujúce alicyklickú štruktúru, väčšinou majú nízku viskozitu, kapalné, s dlhším časom aplikácie a dobrou mechanickou pevnosťou, modifikované produkty môžu byť zahrievané pri pokojovej teplote, vhodné pre dokončovanie epoxidových podlažných povrchov atď.
√Polyeterné aminy: Tieto zahrievacie aditívy môžu zvýšiť pružnosť, pevnosť, odolnosť proti nárazom a flexibility zahrietej hmoty, majú nízku viskozitu, sú málo zabarvené a lacné. Modifikované produkty sa dajú použiť na podlahové farbivé materiály v farebných vrstvách a vrchných oblochách, rovnako sú vhodné na výrobu epoxydového bieliva na šperky.
√Anhydridové zahrievacie aditívy: Reakciou s hydroxylovou skupinou v epoxydovej reźine tvoria stabilnú križovú štruktúru, čo zlepšuje tepelnomechanické vlastnosti a izolačné vlastnosti materiálu. V porovnaní s aminovými zahrievaciami aditívami ich obvykle treba pekať pri vyšších teplotách na úplné zahriatie a obvykle sa používajú v oblasti skloviny posilnených polymerových materiálov.
