EN
Hardener i epoksidit me shpejtësi të lartë, modifikuar cikloalifatik pa tretës, Hanamine 1815, për mbulime të sipërme të dyshemesë në garazhe banore dhe industriale
Hanamine 1815 është një ngurtësues epoksidik i modifikuar aminë cikloalifatike me viskozitet të ulët, i cili përdoret me rezina epoksidike lëngjore në temperaturë ambientale.
Brand:
Hanepoxy
- Përmbledhje
- PRODUKTE TË LIDHURA
Hanamine 1815 Agjenti i ngurtësimit me cikloalifatik amine për përdorim industrial në mbulimet e dyshemesë me rezinë epoksidike
Peculiaritet:
Klasifikim |
Përmirësojës Amine Sikloalifatike Modifikuar |
Zbatimi |
Përmirësojës për larg zemër auto-nivelluese ose kapak të hapur të larg, zemër beton |
Numri i Modelit |
Hanamine 1815 |
Largj |
e verdhë të qartëLëksojë transparente |
Larg(Pt-Co) |
≤1 |
Vlera Amine (mgKOH/g) |
280-340 |
Kohëzgjatja e potit (100g/25℃, minuta) |
50-70 minuta |
Koha e plotë përfshirjeje |
＜7 ditë |
Raporti (për rezinën Epoxy EEW=190) |
A:B=100:50 |
Viskoziteti (mPa·s) |
200-500 |
Përshkrimi i Produktit:
Hanamine 1815 Aminë cikloalifatike e modifikuar, lëng i qartë dhe i tejdukshëm; kohë ngurtësimi: 50–70 minuta/150 g; agjent i ngurtësimit epoksidik me viskozitet të ulët, i bazuar në aminë aliciklike të modifikuar, i përdorshëm në temperaturë ambientale me rezinë epoksidike të lëngët. Ka kohë shërbesimi të gjatë, fleksibilitet të mirë, stabilitet të shkëlqyer ngjyrash, fortësi të lartë dhe rezistencë të shkëlqyer ndaj ngjyrimit të verdhë, si dhe efekt të shkëlqyer diluimi të rezinës epoksidike. Përdoret kryesisht si agjent i ngurtësimit për mbrojtjen e sipërfaqes së pavementit dhe si agjent i shkakimit për shkakimin e hirrjes ngjyrash.
Aplikimi:
Përdoret si agjent i ngrirjes për shtresën e sipërme të dyshemesë epoksidike.
Ne kompania prodhojmë lypidhër të thellë dhe tepërresinë epoksidike, agjent kurant epoksidik hartues
Produkt |
Përshkrim |
Larg cP @ 25ºC
|
Vlera e Aminit (mg KOH/g) |
Zbatimi |
3357S |
Ndërmarrje e ndryshuar me Amin Ciklo-alifatik |
20-100 |
370-400 |
Llijmire për tabelë rryk, raporti 1:3 me tepërresinë epoksidike EEW190 |
3357R |
Ndërmarrje e ndryshuar me Amin Ciklo-alifatik |
20-100 |
280-300 |
Llijmire për tabelë rryk, raporti 1:2 me tepërresinë epoksidike EEW190 |
3357 |
Amin Ciklo-alifatik |
50-150 |
250-310 |
Modifikuar HMDA Larg rezistencë UV, shpejtimi i ngadaluar të kurimit, për mobili me lign |
Mbulimet e sipërfaqes së dyshemesë dhe mbulimet e dyshemesë epoksidike me rërë ngjyrë.
Ruajtja dhe paketimi:
E ruajtur në një vend të larg dhe therrmë me ventilim dhe mund të sigillohet për 12 muaj. Largoni kontaktin direkten me ujën ose acide dhe baza të fortë.
Paketi: 200 kg / tambur hekuri, 220 kg ose 240 kg në tambur hekuri, 1000 kg në tank IBC
KONSETE:
1. Për çfarë përdoret rezina epoksi ？
Rezina epoksidike është një lloj rezinë termoshrinkimi me performancë të largta, e cila përdoret gjer në fushat industriale për vetitë e saj adhezive të mire, vetitë mekanike, rezistencën kimike dhe izolimin elektrik.
1. Struktura kimike: Resina epoksidike prodohet nga reakcioni i kondenzimit të epidlorhidrit dhe bisfenoli A ose polifenol dhe tjera materiale të pare. Struktura molekulare e saj përmban grupe aktive epokside (C-O-C), këto grupe mund të lidhen me njerezitë të ndryshme agjente konservuese.
2. Vetitë e performancës:
√ Fortësi dhe fortësi të larta: rezina epoksidike mund të formojë një strukturë rrjeti tridimensionale me bashkëngjitje të lartë pas ngurtësimit.
√ Ngjitje e mirë: forcë ngjitëse shkëlqyese në metal, keramikë, qelq, beton, drurë dhe shumë materiale të tjera.
√Rezistenca kundër substancave kimike: mund të rezistojë korrozionin e një sërë substancash kimike, përfshirë acidet, bazat, kripërat etj.
√Izolimi elektrik: veti të mira izolimi elektrik, i përshtatshëm për industrinë elektronike dhe elektrike
√Rezistenca kundër temperaturës: mund të ruajë performancën e tij të pandryshuar brenda një gamë të caktuar temperaturash, por temperatura e lartë e vazhdueshme mund ta ndikojë performancën e tij.
3. Larg dhe fusha të aplikimit:
√Përmbulim: si përbërës kundër korrozionit, primer metalik dhe bojë izoluese.
√Ngjitës: i përdorur në ngjitës strukturor, ngjitës elektronik, etj.
√Materialet kompozite: të përdorura në prodhimin e FRP (plastik i forcuar me fibra) dhe materialet kompozite të tjera.
√Elektrik dhe elektronik: për materiale të mbulimit, materiale izoluese, etj.
√Industria e ndërtimit: për bojë të dyjeve me epoksi, materiale forcuese, materiale riparimi të shpejtë, etj.
4. Procesi i ngurtësimit: duhet të reagojë me agjentë ngurtësues (si aminat, anhidret, rezina fenolike, etj.) për të formuar plastikë termorezistente. Procesi i ngurtësimit mund të jetë me nxitim nga nxehtësia ose në temperaturë të dhomës, në varësi të llojit të agjentit të ngurtësimit dhe kushteve të mjedisit.
5. Modifikimi: Vetitë e harrove epoksidike mund të modifikohen për t'i përshtatur nevojave të një aplikimi të caktuar duke shtuar ngarkesa të ndryshme, zierës dhe aditivë të tjerë.
2.Cila lloje agjente të fikimit ofrojmë dhe si sjellin siguri në rezina epokside?
√.Poliamidet: prodhohen duke u reagjuar asiddhet oleike ose asiddhet grase jo të mbarë me poliamine. Ka njohuri larg dhe ngjeshmeri të mira, lepkshmëri dhe resistencë ndaj ujit, konstruksion të mira, toksikitet ulët, por me rezistencë të ulët ndaj larg, zakonisht temperatura e deformimit termik është vetëm rreth 50 ℃. Ajo është e përshtatshme për konstruksion në një mjedër larg, por shpejtia e konsolidimit është e larg, mund të duhej të shtohet katalizator, e përshtatshme për parafond koroziv, lak për dorëz dhe kështu me Larg.
√Aminat alifatike: ky lloj agjenti të ngurtësimit ka dozë të madhe, është përgjithësisht i lëngshëm, ka përzierje të mirë me rezinën epoksidike dhe mund të ngurtësohet në temperaturë dhomë, por rezistenca e tij kundër nxehtësisë nuk është e lartë; zakonisht kërkohet nxehtësimi pas ngurtësimit për të përmirësuar rezistencën kundër nxehtësisë.
√Aminat aromatike: struktura molekulare përmban unazë benzeni, janë bazike dhe kanë reaktivitet të ulët me rezinën epoksidike; zakonisht kërkojnë ngurtësim me nxehtësi, materiali i ngurtësuar ka rezistencë të mirë kundër nxehtësisë, rezistencë kundër substancave kimike dhe veti mekanike të mira; agjentët e modifikuar të ngurtësimit mund të përdoren si primer për dysheme.
√Aminat aliciklike: përmbajnë bashkëngjitje aminike me strukturë aliciklike, përbërjet e tyre janë përpjekurisht larg me viskozitet të ulët, me periudhë të gjatë të aplikimit dhe forçë mekanike të mire, produktet e ndryshuara mund të lindin në temperaturë të rrethta, janë e përshtatshme për finishet e zonave epokside.
√Polietere amin: Këto agjenta të lindjes mund të përmirësojnë elastrin, rezistencën, ngadalinë kundër lindjeve dhe fleksibilitetin e materialit të lindur, viskositet e ultrë, ngjyrë e ultrë, çmim të ultrë, produktet modifikuar mund të aplikohen në materiale për veshje të zemrave në veshjet dhe kapakun e larg, gjithashtu janë të përshtatshme për prodhimin e liqentit epoksid për hirazh.
√Agjent i lindjes anhidrit: Përmes reagimit me grupin hidroksil në resina epoksid, formon një strukturë kryqzgjeruese të stabilizuar, e cila përmirëson vetitë termomekanike dhe izolacionit të materialit. Larg nga agjentët e lindjes të aminave, ata zakonisht duhet të pérbaken në temperaturë të larg te larg për të lindur plotësisht, dhe përdoren zakonisht në fushën e materialeve polimerike të fortuara me lif të stiklave.
