Բոլոր կատեգորիաները

Նյութերի հիմնական ընտրությունը ստանդարտ արդյունաբերական էպոքսիդային հատակների բաղադրությունների համար

2026-09-29 14:55:40
Նյութերի հիմնական ընտրությունը ստանդարտ արդյունաբերական էպոքսիդային հատակների բաղադրությունների համար

Հատակի պատվաստման արտադրողի համար ստանդարտ էպոքսիդային հատակը չի համարվում մեկ ամբողջական արտադրանք: Դա համակարգված բաղադրության հիմք է, որը ներառում է ներթափանցող սկզբնաղյուս շերտ, լցված միջին շերտ և ինքնահարթացվող կամ բարձր հաստությամբ վերին շերտ: Յուրաքանչյուր շերտ տարբեր պահանջներ է առաջադրում խեժի ծակումայինության, էպոքսիդային համարժեք քաշի (EEW), ամրացնողի ռեակտիվության, լցուցիչների ընդունակության, հոսքի, սառեցման արագության և վերջնական տեսքի նկատմամբ:

Այս ուղեցույցը նախատեսված է ներկերի և պատվաստումների բաղադրությունների մշակողների, տեխնիկական ղեկավարների և հումքի մատակարարման թիմերի համար: Այն չի բացատրում, թե ինչպես պետք է կատարել հատակի պատրաստումը կամ տեղադրումը՝ համարյա կատարողների համար: Փոխարենը, այն բացատրում է, թե ինչպես պետք է վերջնական օգտագործման պահանջները՝ ինչպես օրինակ հիմքի խոնավությունը, կիրառման ջերմաստիճանը, շարժումը, քիմիական ազդեցությունը և սպասարկման վերականգնման ժամանակը՝ թարգմանել հումքի ընտրության և որակավորման փորձարկումների մեջ:

Բաղադրության շերտ Հիմնական հումքի նպատակ Տիպիկ մշակման հարցեր
Սկիզբ Ցածր ծակումայինություն, բետոնի թաղանթապատում, կպչունություն, վերահսկվող ներթափանցում Արդյոք խառը համակարգը թաղանթապատում է ստորին շերտը՝ առանց ներթափանցելու մանր ճեղքեր կամ օդի բանտարկման:
Լրացված մարմնի ծածկույթ Լրացուցիչ նյութի ընդունակություն, մշակման հարմար ռեոլոգիա, հարվածային բեռնվածություն կրող թաղանթի ձևավորում Կապակցող նյութը որքան քվարց կամ սիլիկա կարող է ընդունել՝ պահպանելով կիրառման համասեռությունը:
Ինքնահարթացնող վերին ծածկույթ Հոսունություն, փայլ, մատտության դիմացկունություն, կարծրացման զարգացում Արդյոք թաղանթը հարթվում է գելացման և սառեցման առաջ՝ առանց մատտության, սոսնձանման մակերեսի կամ մակերեսային թերությունների:

hanamine-chemical-resistant-epoxy-flooring-finish.webp

Սկսեք բաղադրության կարճ նկարագրությունից, ոչ թե սմուղի առևտրային անվանումից

Ռեզինի տարբեր տարատեսակները համեմատելուց առաջ բաղադրությունը մշակողը պետք է սահմանի շահագործման պայմանները և մշակման սահմանային պայմանները: Պահեստի վերին ծածկույթը, խոնավ ստորին շերտի նախնական ծածկույթը և քիմիապես ազդեցության ենթարկվող արտադրական հատակը բոլորը կարող են անվանվել «արդյունաբերական էպոքսիդային հատակապատում», սակայն դրանք չպետք է օգտագործեն միևնույն անստուգված կապակցող համակարգը:

Բաղադրության կարճ նկարագրությունը պետք է նշի.

  • նպատակային շերտ՝ պրայմեր, մարմնի ծածկույթ, ինքնահավասարվող վերին շերտ կամ վերականգնման մորտար;

  • կիրառման եղանակը և նպատակային թաղանթի հաստությունը;

  • լցոնի տեսակը, մասնիկների չափի բաշխումը և նախատեսված լցման քանակը;

  • կիրառման և սառեցման ժամանակ շրջակա միջավայրի և սուբստրատի ջերմաստիճանի միջակայքը;

  • անհրաժեշտ պոտ լայֆը, վերաներկման պատուհանը, վաղ կարծրությունը և լրիվ սառեցման ժամանակը;

  • սպասվող ազդեցությունը ջրի, մաքրման միջոցների, յուղերի, թթուների, հիմների կամ լուծիչների վրա;

  • տեսքի պահանջները, ներառյալ գույնը, փայլը, հավասարվելու հատկությունը և մատնանշման դիմացկունությունը;

  • անհրաժեշտ մեխանիկական փորձարկումները, ինչպես օրինակ՝ կպչունությունը, մաշվելու դիմացկունությունը, հարվածային դիմացկունությունը, սեղմման ամրությունը կամ Shore D կարծրությունը:

Կայքի պայմանները դեռևս կարևոր են, սակայն այստեղ դրանք որպես բաղադրության մուտք են համարվում: Օրինակ՝ բետոնի խոնավությունը և գազային արտազատումը ազդում են պրայմերի նախագծման և հաստատման վրա: Դրանք չեն արդարացնում հում նյութի մասին հոդվածը վերածել շինարարի մակերևույթի պատրաստման ձեռնարկի: Ներկի արտադրողը պետք է վերարտադրի համապատասխան ստորաշերտի ռիսկերը վերահսկվող սալիկներում և կիրառման փորձարկումներում, այնուհետև տրամադրի տեղադրման սահմանափակումները վերջնական համակարգի սեփական ՏՏՏ-ում:

Էպօքսիդային հիմքի և ծակոտկենության փաթեթի ընտրություն

Ստանդարտ Բիսֆենոլ-A հեղուկ էպօքսիդը սովորաբար հանդիսանում է ընդհանուր նպատակների համար նախատեսված հատակների կապակցիչների սկզբնական կետը, քանի որ այն ապահովում է հարմար հավասարակշռություն մատչելիության, մեխանիկական ցուցանիշների և բաղադրության ճկունության միջև: Երբ ավելի ցածր ծակոտկենությունը կամ բարձր ֆունկցիոնալ խտությունը օգտակար է, կարելի է գնահատել Բիսֆենոլ-F տեսակները: Նովոլակային էպօքսիդը ներառվում է մշակման ծրագրերում, երբ վերջնական բաղադրությունը պետք է համապատասխանի սահմանված քիմիական ազդեցության պահանջներին. այդ սմուրային ընտանիքը մեկ առ մեկ չի ապացուցում քիմիական դիմացկունությունը:

Հանեպոքսի կատալոգը ներառում է հետևյալ թեկնածուները բաղադրության սկրինինգի համար.

Մակարդակ Կատալոգի նկարագրություն EEW (g/eq) Վիսկոզությունը 25°C-ում (մՊա·վրկ) Բաղադրության սկրինինգի ուղղություն
128 Բիսֆենոլ-Ա հեղուկ էպօքսի 184–196 11,000–15,000 Ընդհանուր կապակցիչ թեկնածու մարմնի և վերին շերտերի համար
128E Բիսֆենոլ-Ա՝ մոդիֆիկացված C12–C14 ալկիլ գլիցիդիլ եթերով 190–210 1,000–2,500 Նվազեցված վիսկոզության թեկնածու խոնավացման կամ ավելի բարձր լրացուցիչ բեռնվածության համար
128G Բիսֆենոլ-Ա հեղուկ էպօքսի 190–210 700–1,300 Ցածր վիսկոզության բաղադրության թեկնածու
128EL Բիսֆենոլ-Ա հեղուկ էպօքսի 200–220 500–900 Ցածր վիսկոզության բաղադրության թեկնածու. հաշվի առեք դրա բարձր EEW-ը
128BF Բիսֆենոլ-Ա՝ մոդիֆիկացված Բիսֆենոլ-F-ով 190–210 200–1,000 Այն թեկնածուն, որտեղ անհրաժեշտ է ցածր խառնված վիսկոզություն
128M Բիսֆենոլ-Ա հեղուկ էպօքսի 180–200 5,000–8,000 Միջին վիսկոզությամբ կապիչի թեկնածու
170 Բիսֆենոլ-F հեղուկ էպոքսի 160–180 2,000–5,000 Ցածր վիսկոզությամբ և բարձր ֆունկցիոնալությամբ համակարգերի թեկնածու
638 Նովոլակ էպոքսի 174–180 Հաստատել ըստ ընթացիկ TDS-ի Քիմիական դիմացկունության մշակման ծրագրերի թեկնածու

Այս թվերը մատակարարի կատալոգի միջակայքեր են, ոչ թե վերջնական բաղադրության երաշխիքներ: Լաբորատորիայում աշխատանք սկսելուց առաջ պետք է ստուգել ընթացիկ TDS-ն ու տարբերակի COA-ն: Դասերի միջև անցման դեպքում վերահաշվարկել ստոյխիոմետրիան՝ հիմնված իրական EEW-ի վրա, և վերաօպտիմալացնել ռեակտիվ տարանջատիչի մակարդակը, փականի դոզավորումը, լրացուցիչ նյութի լցման մակարդակը, փրփրավերացնողը, հոսքի ավելացումը և ներկանյութի համակարգը:

Նվազեցված ծակումը երբեք չպետք է գնահատվի առանձին։ Ռեակտիվ տարածիչով փոփոխված սմոլան կարող է բարելավել մշակման հեշտությունը և լցոնիչի թրջման աստիճանը, սակայն այն կարող է նաև փոխել խաչաձև կապի խտությունը, սառեցման արձագանքը, կարծրության աճը, ջրի կլանման աստիճանը և քիմիական դիմացկունությունը։ Ճիշտ ընտրությունը այն տարատեսակն է, որը համապատասխանում է խառնված համակարգի մշակման պատուհանին և հաջողությամբ անցնում է վերջնական թաղանթի փորձարկման ծրագիրը՝ ոչ թե պարզապես ամենացածր մաքուր ծակում ունեցող սմոլան։

Սառեցնող միջոցի ընտրությունը մակերեսի որակի և սառեցման վերահսկման համար

Կոշտացնող համակարգը որոշում է աշխատանքային ժամանակի, կարծրության աճի, մակերեսի տեսքի, խոնավության նկատմամբ զգայունության և էպոքսի հատակային ծածկույթի քիմիական աշխատանքային ցուցանիշների մեծ մասը։ Այդ պատճառով մոդիֆիկացված ցիկլոալիֆատիկ ամինները, պոլիամիդները և մոդիֆիկացված պոլիէթերամինները ծառայում են տարբեր բաղադրատոմսային նպատակների՝ այլ ոչ թե կազմում են պարզ լավ-լավագույն-ամենալավ հիերարխիա։

Փոփոխական ցիկլոալիֆատիկ ամինները տրամաբանական թեկնածուներ են ինքնահարթվող կամ բարակ թաղանթի վերին շերտերի համար, որտեղ բաղադրատոմսերը առաջնային կարևորում են փայլը, գույնը, կարծրության զարգացումը և մակերեսի մատակարարման դիմացկունությունը: Պոլիամիդները սովորաբար ստուգվում են սկզբնական շերտերի և կոռոզիայի դեմ դիմացկուն հիմնային շերտերի համար, որտեղ երկար աշխատանքային ժամանակը, խոնավացումը, ճկունությունը կամ մակերեսի դիմացկունությունը արժեքավոր են: Փոփոխական պոլիէթերամինային ամրացնողները կարող են դիտարկվել, երբ մշակման հանձնարարագրում պահանջվում է ճկունության, հարթվելու, խոնավադիմացկունության և սառչելու արձագանքի այլ հավասարակշռություն:

Ընտրված կատալոգի թեկնածուները ներառում են.

Արտադրանք Քիմիական ուղղություն Ամինի արժեք (մգ KOH/գ) Վիսկոզություն (մՊա·վրկ) AHEW (գ/համարժեք) Կատալոգի դիրքավորում
Հանամին 1816 Փոփոխական ցիկլոալիֆատիկ ամին 230–290 300–600 25°C-ում 114 Էպօքսի հատակի վերին շերտ. մատակարարի խառնման հարաբերության ուղեցույց՝ 100:60
Hanamine 1815 Փոփոխական ցիկլոալիֆատիկ ամին 280–340 200–500 25°C-ում 94 Հատակի վերին շերտի և սառը եղանակում սառչելու համար նախատեսված նյութ; ուղեցույց 100:50
Hanamine 1815A Փոփոխական ցիկլոալիֆատիկ ամին 250–310 500–700 25°C-ում 106 Հատակի վերին շերտի համար նախատեսված նյութ; ուղեցույց 100:58
Hanamine 1815B Փոփոխական ցիկլոալիֆատիկ ամին 270–330 200–600 25°C-ում 94 Մաշվելու դեմ կայուն վերին շերտի ուղղություն; նշված պատրաստի լուծույթի կյանք՝ 20–30 րոպե; ուղեցույց 100:50
Հանամին 3327 Փոփոխական պոլիէթերամին 240–300 200–500 25°C-ում 93 Ինքնահարթացվող կամ բարակ շերտի վերին շերտի համար նախատեսված նյութ
Hanamine 4327 Փոփոխական պոլիէթերամին 270–330 200–500 25°C-ում 96 Նոնիլֆենոլազատ, ցածր VOC, բարձր փայլի վերին շերտի ուղղություն
Հանամիդե 115 Պոլիամիդ 230–260 50.000–80.000 40°C-ում 180 Գրունտի և կոռոզիայի դեմ պաշտպանողական ծածկույթի ուղղություն
Hanamide 125 Պոլիամիդ 270–310 8,000–12,000 40°C-ում 126 Ցածր վիսկոզությամբ պոլիամիդի փորձարկման թեկնածու
Հանամիդ 140 Պոլիամիդ 320–360 3,000–6,000 40°C-ում 95 Բարձր ամինային արժեքով պոլիամիդի փորձարկման թեկնածու

Կատալոգային խառնման հարաբերությունները մատակարարի ուղեցույցներ են նշված ռեզինի պայմանների համար. դրանք համընդհանուր ստոյկիոմետրիական հարաբերություններ չեն: Ֆորմուլյավորողները պետք է հաշվարկեն սկզբնական մակարդակը ռեզինի EEW-ի և հարթիչի AHEW-ի հիման վրա, այնուհետև հաստատեն այն սառեցման, ապակենման ջերմաստիճանի, մեխանիկական և դիմացկունության փորձարկումներով: Ամինային արժեքը և AHEW-ը փոխանակելի չեն:

Համատեղելի պրայմերի, մարմնի ծածկույթի և վերին ծածկույթի պորտֆելի մշակում

Առևտրային հատակապատման տեսականի համար ընդհանուր հումքային նյութերի օգտագործումը առավելապես նպաստավոր է, սակայն յուրաքանչյուր շերտի համար առանձին օպտիմալացում է անհրաժեշտ:

Սկզբնական շերտի համար խառնուրդի միջին ծանրությունը պետք է ապահովի թաղանթավորման և ներթափանցման հնարավորությունը՝ առանց չափից շատ ներծծման կամ լուծիչի նման կորստի մեջ մտնելու մեջ գտնվող բետոնի մեջ: Ռեզինի թեկնածուներ, ինչպես օրինակ՝ 128E, 128G, 128EL, 128BF կամ 170, կարող են օգնել ստեղծել ցածր ծանրությամբ սկզբնական կետ, եթե այն համատեղելի է կպչունության, խոնավության և սառեցման փորձարկումների հետ: Եթե առաջնային նպատակն է աշխատանքային ժամանակի երկարացումը և ենթաշերտի թաղանթավորումը, կարելի է գնահատել պոլիամիդային կամ այլ մակերեսային համատեղելի ամրացնող միջոց: Վերջնական սկզբնական շերտը պետք է փորձարկվի ներկայացուցչային բետոնի վրա, ոչ միայն հարթ լաբորատոր սալիկների վրա:

Մարմնի շերտի համար կապակցիչը պետք է կարողանա ընդունել ընտրված քվարցի կամ սիլիկայի լցոնումը՝ մնալով խառնվող և կիրառելի: Զարգացման ծրագիրը պետք է գրանցի ծանրության փոփոխությունը լցոնման աստիճանի կախման մեջ, թափվելը կամ հոսքը, էքզոթերմիկ ռեակցիան, օդի արտանետումը, սեղմման վարքագիծը, հարվածի պատասխանը և կպչունությունը ինչպես սկզբնական շերտի, այնպես էլ վերին շերտի հետ: Ռեզինի արժեքը մեկ կիլոգրամում պակաս տեղեկատվական է, քան կապակցիչի պահանջը մեկ քառ. մետրում՝ անհրաժեշտ թաղանթի հաստության դեպքում:

Ինքնահավասարվող վերին շերտի համար հոսման ժամանակի և ժելավորման ժամանակի միջև հավասարակշռությունը դառնում է կրիտիկական: Շերտը պետք է հավասարվի և ազատվի օդից՝ մինչև վիսկոզությունը բարձրանա, սակայն պետք է զարգացնի բավարար վաղ կարծրություն՝ նախատեսված արտադրական գրաֆիկի համար: Այդ պատճառով փոփոխական ցիկլոալիֆատիկ կամ պոլիեթերամին միացությունները պետք է համեմատվեն ամբողջական ներկված բաղադրության մեջ, ներառյալ լցուցիչներն ու ավելացումները: Մաքուր սեղանային կամ անթափանց լուծույթների արդյունքները չեն կարող փոխարինել իրական հատակային ներկման բաղադրությունը:

Կուսակցական հումքի ընդհանրությունը օգտակար է միայն այն դեպքում, երբ չի վտանգում շերտի կատարումը: Արտադրողը կարող է մեկ հիմնական սմոլա օգտագործել մի քանի արտադրանքներում՝ փոխելով ամրացնողը, ներծծվող նյութը, լցուցիչները և ավելացումների փաթեթները: Ընդհակառակը, մասնագիտացված պրայմերը կարող է արդարացնել այլ սմոլայի օգտագործումը, եթե դա նկատելիորեն բարելավում է թաղանթավորման կամ կպչունության համասեռությունը:

Որակավորման տվյալների ձեռքբերման թիմերը պետք է պահանջեն

Գնումների բաժինը չպետք է հաստատի հումքային նյութ միայն այն պատճառով, որ նրա նոմինալ քիմիական կազմը համընկնում է գործող նյութի հետ: Կառավարվող փոփոխության գործընթացը պաշտպանում է ինչպես բաղադրության արդյունավետությունը, այնպես էլ արտադրության համասեռությունը:

Յուրաքանչյուր ռեզինի լոտի համար պահանջեք ընթացիկ TDS-ը, SDS-ը և COA-ն՝ ներառյալ EEW-ն, նշված ջերմաստիճանում վիսկոզությունը, գույնը, ջրի կամ թռչուն բաղադրիչների պարունակությունը, հիդրոլիզվող քլորը և անօրգանական քլորը, եթե դա համապատասխանում է տվյալ դեպքին: Յուրաքանչյուր համակարգչի համար պահանջեք ամինային արժեքը, AHEW-ն, վիսկոզությունը, գույնը, ջրի պարունակությունը, առաջարկվող դեզավարման շրջանակը, փաթեթավորումը, պահպանման պայմանները և պիտանիության ժամկետը: Հաստատեք, թե որ արժեքներն են արձաปลման սահմանափակումներ, իսկ որոնք՝ տիպիկ արժեքներ:

Լաբորատորիայի որակավորման մատրիցը պետք է ներառի առնվազն.

Փորձարկման փուլ Առաջարկվող համեմատություն
Մշակում Խառնված վիսկոզություն, լրացուցիչ նյութերի ընդունման հատկություն, ցրման վարքագիծ, օդի ազատագործում, պոտ լայֆ, ժելի ժամանակ, էքզոթերմիկ ռեակցիա
Դիմում Մակերեսի թաղանթավորում, հոսունություն, մակերեսի հարթեցում, թափանցում, թաղանթի հաստություն, վերաներկման համատեղելիություն
Սառեցում Դեռ չսառած մնալու ժամանակ, քայլելու կամ մշակման համար պիտանի լինելու ժամանակ, Shore D արժեքի զարգացում, լրիվ սառեցման ռեժիմ
Մեխանիկական Կպչունություն, մաշվելիություն, հարվածային դիմացկունություն, սեղմման վարքագիծ՝ ըստ անհրաժեշտության
Վերածում Ջրադիմացություն, սպիտակացում կամ բլյուշ, ինչպես նաև նախագծի համար սահմանված քիմիական կետային կամ խորտակման փորձարկումներ
Արտադրություն Խմբից խումբ համասեռություն, գույնի վերահսկում, մատակարարման տարաներ, պահպանման կայունություն

Կարելի՞ է արդյոք 128-ի փոխարեն օգտագործել ցածր վիսկոզությամբ ռեզին՝ առանց վերաձևավորման

Չպետք է ենթադրել ինքնաբերաբար փոխարինում: Ցածր վիսկոզությամբ աստիճանը կարող է փոխել ԷԵՎ-ն (EEW), ռեակտիվ տարանյութի պարունակությունը, սառեցման ստոյկիոմետրիան, լրացուցիչ նյութերի պահանջը, թաղանթի հատկությունները և քիմիական դիմացկունությունը: Դիտարկել այն որպես վերաձևավորման նախագիծ և համեմատել հաստատված վերահսկիչի հետ

Պետք է մեկ հարդեներ օգտագործել պրայմերի և վերին շերտի արտադրանքների համար

Միայն եթե այն համապատասխանում է երկու տեխնիկական առաջադրանքներին էլ: Պրայմերի մշակման ընթացքում կարող են առաջնային նշանակություն ունենալ խոնավակալման և աշխատանքային ժամանակի ցուցանիշները, իսկ վերին շերտի դեպքում՝ հարթեցման, փայլի, բլյուշի դիմացկունության և վաղ կարծրության ցուցանիշները: Ընդհանուր պաշարների օգտագործումը արժեքավոր է, սակայն այն պետք է հետևի կատարված կատարողական ստուգումներին, այլ ոչ թե որոշի դրանք

Ի՞նչ տեղեկատվություն պետք է ներառվի RFQ-ում

Նշել նախատեսված բաղադրության շերտը, նպատակային ռեզինի EEW-ն կամ համաձուլվողի AHEW-ն, ծայսում լինելու սահմանային սահունության միջակայքը և փորձարկման ջերմաստիճանը, անհրաժեշտ գույնը, մատակարարման տարբերակը, տարեկան ծավալը, նպատակային վայրը, փաստաթղթերի պահանջները և նմուշի քանակը: Ներառել նախատեսված կիրառման ոլորտը և կրիտիկական փորձարկումները՝ այնպես, որ մատակարարը կարողանա առաջարկել համապատասխան տարբերակ, այլ ոչ թե պարզապես նշել ամենամոտ ապրանքի անվանումը:

Նմուշի հաստատումից մինչև արտադրության մասշտաբի մեծացում

Գործնական մատակարարման հաջորդականությունը պարզ է. սկզբում ստուգել փաստաթղթերը, ապա լաբորատորիայում փորձարկել նմուշները ընթացիկ ապրանքի համեմատ, այնուհետև արտադրել փորձարկման մեկ շարք, պատել ներկայացուցչային ստորաշերտերը և հաստատել նյութը միայն այն դեպքում, երբ ամբողջ բաղադրությունը համապատասխանում է թույլատրման չափանիշներին: Պահպանել հղման նմուշները և գրանցել որակավորման ընթացքում օգտագործված հումքի ճշգրիտ շարքերը:

Հանեպոքսի սմալթի և ամրացնողի տարբեր տեսակները կարող են հանդես գալ որպես թեկնածուներ այդ գործընթացում: Ընտրությունը պետք է սկսվի ձևավորման կարճ նկարագրությունից և ընթացիկ տեխնիկական փաստաթղթերից, այնուհետև՝ ստոյխիոմետրիայի, մշակման վարքագծի, ամրացման, տեսքի և շահագործման դիմացկունության վերահսկվող համեմատությունից: Այս մոտեցումը ներկերի արտադրողներին տալիս է պաշտպանված հիմք ծախսերի օպտիմալացման կամ մատակարարների բազմազանացման համար՝ առանց կատալոգային համապատասխանությունը ներկայացնելու որպես համարժեքության ապացույց:

Տեխնիկական վերլուծության կամ նմուշի պահանջի դեպքում ներկայացրեք նպատակային շերտը, ընթացիկ կապակցող քիմիական բաղադրությունը, ցանկալի ծակոտկենությունը և ամրացման ժամանակային պատուհանը, լրացուցիչ նյութի լցման մակարդակը, կիրառման ջերմաստիճանը և անհրաժեշտ կատարողականության փորձարկումները: Այդ տեղեկատվությունը մատակարարին թույլ է տալիս սեղմել թեկնածուների ցուցակը և պատրաստել համապատասխան TDS-ները, SDS-ները, COA-ները, փաթեթավորման և նմուշառման մանրամասները:

Ինժեներական նշում. Սայդ ուղեցույցում նշված արժեքները վերաբերում են միայն հղված կատալոգային դասերին և նշված փորձարկման ջերմաստիճաններին: Վերջնական ցուցանիշները կախված են ամբողջական ռեզին-համադրիչի բաղադրությունից, լրացուցիչ նյութերի քանակից, ավելացումներից, ենթաշերտից, թաղանթի հաստությունից, սառեցման ռեժիմից և փորձարկման մեթոդից: Մեծացման նախքան հաստատեք ընթացիկ սպեցիֆիկացիաները և ստուգեք համապատասխանությունը՝ լաբորատորիայում կատարված բաղադրության աշխատանքների, փորձարկման մասնակի սերիաների և ներկայացուցչային կիրառման փորձարկումների միջոցով: