Rūpīga izejvielu izvēle standarta rūpnieciskajām epoksīda grīdu formulācijām

Grīdu pārklājumu ražotājam standarta epoksīda grīda nav viens pabeigts produkts. Tā ir saskaņota formulēšanas platforma, kas ietver caururbjošu grunti, piepildītu pamata kārtu un pašnivēlojošu vai biezu augšējo kārtu. Katrai kārtai ir dažādas prasības attiecībā uz sveķu viskozitāti, epoksīda ekvivalenta svaru (EEW), cietinātāja reaktivitāti, piepildvielu pieņemamību, plūsmu, sacietēšanas ātrumu un galīgo izskatu.

Šis ceļvedis ir paredzēts krāsu un pārklājumu formulētājiem, tehniskajiem vadītājiem un izejvielu iegādes komandām. Tajā netiek sniegtas norādījumi uzstādītājiem par grīdas sagatavošanu vai uzstādīšanu. Vienkārši tajā skaidrojas, kā beigu lietošanas prasības — piemēram, pamatnes mitrums, uzklāšanas temperatūra, satiksmes intensitāte, ķīmisko vielu iedarbība un laiks līdz atkalēšanai — jāpārvērš izejvielu atlasei un kvalifikācijas testiem.

Sāciet ar formulēšanas īsumaprakstu, nevis ar svešvalodas saistvielas tirdzniecības nosaukumu

Pirms salīdzina saistvielu pakāpes, formulētājam jānosaka ekspluatācijas apstākļi un apstrādes loga parametri. Noliktavas augšējais pārklājums, mitras pamatnes gruntējums un ķīmiski ietekmētas ražošanas telpas grīda visi var tikt dēvēti par „rūpnieciskām epoksīda grīdām”, taču tiem nevajadzētu dalīties ar vienu un to pašu neizpētīto saistvielu komplektu.

Formulēšanas īsumaprakstā jānorāda:

• mērķa slānis: gruntis, korpusa pārklājums, pašizlīdzinošs augšējais pārklājums vai remonta maisījums;

• uzneses metode un mērķa plēves biezums;

• pildvielas tips, daļiņu izmēru sadalījums un paredzētais pildījums;

• vides un pamatnes temperatūras diapazons uzneses un sacietēšanas laikā;

• nepieciešamais derīguma laiks, atkārtotas uzneses logs, agrīnā cietība un pilnīga sacietēšana;

• gaidāmā iedarbība ar ūdeni, tīrīšanas līdzekļiem, eļļām, skābēm, sārmiem vai šķīdinātājiem;

• izskata prasības, tostarp krāsa, spīdums, izlīdzināšanās un apmiglošanās pretestība;

• nepieciešamie mehāniskie testi, piemēram, saķere, nodilums, trieciens, spiedes izturība vai Shore D cietība.

Vietējie apstākļi joprojām ir svarīgi, taču šeit tie ietekmē formulēšanu. Piemēram, betona mitrums un izdalīšanās ietekmē gruntējuma izstrādi un kvalifikāciju. Tie neattaisno to, ka izejvielu raksts pārvēršas par uzstādītāja virsmas sagatavošanas rokasgrāmatu. Pārklājumu ražotājam jāreproduces attiecīgie pamatnes riski kontrolētās panelēs un uzklāšanas testos, pēc tam jāizdod uzstādīšanas ierobežojumi paša pabeigtās sistēmas tehniskajā datu lapā (TDS).

Epoksīda pamatnes un viskozitātes komplekta izvēle

Standarta bisfenola-A šķidrais epoksīds parasti ir izходpunkta viela vispārējiem grīdu saistvielām, jo tas piedāvā praktisku līdzsvaru starp pieejamību, mehānisko veiktspēju un formulēšanas elastību. Bisfenola-F pakāpes var novērtēt tad, kad nepieciešama zemāka viskozitāte vai augstāka funkcionālā blīvuma. Novolaka epoksīds jāiekļauj izstrādes programmās, kur beigu formulējumam jāiztur noteikts ķīmiskās iedarbības prasības; viena tikai šī rešinu grupa nav pierādījums ķīmiskās izturības spējai.

Hanepoxy katalogs uzskaita šādus kandidātus formulējuma izvētes veikšanai:

Šie skaitļi ir piegādātāja kataloga diapazoni, nevis pabeigtu formulējumu garantijas. Pirms laboratorijas darba jāpārbauda pašreizējais TDS un partijas COA vērtības. Pārejot starp pakāpēm, jāpārrēķina stehiometrija no faktiskā EEW un jāoptimizē atkārtoti reaktīvā šķidrinātāja daudzums, cietinātāja deva, pildvielas ielāde, putas novērsošais līdzeklis, plūsmas uzlabotājs un pigmentu komplekts.

Samazinātu viskozitāti nekad nedrīkst novērtēt atsevišķi. Reaktīvā šķidrinātāja modificēts sveķis var uzlabot apstrādi un pildvielu mitrināšanu, tačau tas var arī mainīt krustsaitīšanas blīvumu, cietināšanas reakciju, cietuma attīstību, ūdens uzņemšanu un ķīmisko izturību. Pareizais izvēles variants ir tas sveķu veids, kas atbilst kopējās sistēmas apstrādes logam un iztur pabeigtās plēves testu plānu — ne vienkārši tas sveķis, kam ir zemākā tīrā viskozitāte.

Cietinātāja izvēle virsmas kvalitātei un cietināšanas kontrolei

Cietinātāja maisījums nosaka lielu daļu epoksīda grīdu pārklājuma darba laika, cietuma pieauguma, virsmas izskata, mitruma jutības un ķīmiskās veiktspējas. Tāpēc modificētie cikloalifātiskie amini, poliamīdi un modificētie poliēteramīni kalpo dažādiem formulēšanas mērķiem, neveidojot vienkāršu „labāks–labāks–vislabākais” hierarhiju.

Modificēti cikloalifātiskie aminī ir loģiski kandidāti pašizlīdzinošiem vai plānām kārtām pārklājumiem, kur formulētāji prioritizē spīdumu, krāsu, cietības attīstību un pretestību virsmas apmiglošanai. Poliamīdi parasti tiek izvērtēti gruntīm un korozijas izturīgiem pamata pārklājumiem, kur ilgāks darba laiks, mitrināšana, elastība vai virsmas pieļaujamība ir vērtīgas īpašības. Modificētos poliēteramīna cietinātājus var apsvērt, ja izstrādes uzdevumā prasīta cita elastības, izlīdzināmības, mitruma izturības un sacietēšanas reakcijas līdzsvara kombinācija.

Izvēlētie kataloga kandidāti ietver:

Kataloga maisījuma attiecības ir piegādātāja ieteikumi norādītajiem sveķu apstākļiem; tās nav universālas stehiometriskās attiecības. Formulētājiem jāaprēķina sākotnējais līmenis, pamatojoties uz sveķu EEW un cietinātāja AHEW, pēc tam jāapstiprina tas, veicot sacietēšanas, stikla pārejas, mehānisko un pretestības testus. Aminvērtība un AHEW nav savstarpēji aizvietojamas.

Sakarīgas gruntsgalvas, starpkārtas un augšējās kārtas portfeļa izstrāde

Komerciālā grīdu klājumu diapazonam ir izdevīgi kopīgi izejvielu resursi, tomēr katram slānim joprojām nepieciešama atsevišķa optimizācija.

Pirmkārt, jauktās viskozitātes gruntējumam jānodrošina mitrināšana un iekļūšana, neizraisot pārmērīgu absorbciju vai šķīdinātājlīdzīgu zudumu porainā betonā. Rezinas kandidāti, piemēram, 128E, 128G, 128EL, 128BF vai 170, var palīdzēt izveidot zemākas viskozitātes izходpunktu, taču to pielietojamība ir jāpārbauda attiecībā uz saķeri, mitruma izturību un sacietēšanu. Turklāt var novērtēt poliamīdu vai citu virsmas izturīgu cietinātāju, ja prioritāte ir darba laiks un pamatnes mitrināšana. Galīgais gruntējums jāpārbauda uz reprezentatīva betona parauga, ne tikai uz gludiem laboratorijas paneliem.

Ķermeņa pārklājumam saistvielai jābūt spējīgai pieņemt izvēlēto kvartsa vai silīcija piepildījumu, vienlaikus saglabājot maisāmību un pielietojamību. Izstrādes programmā jāreģistrē viskozitāte atkarībā no piepildījuma daudzuma, stiepšanās vai plūdums, eksotermiskā reakcija, gaisa izdalīšanās, spiedes izturība, trieciena reakcija un saķere gan ar gruntējumu, gan ar augšējo pārklājumu. Rezinas cena kilogramā ir mazāk informatīva nekā saistvielas patēriņš kvadrātmetrā pie nepieciešamā kārtas biezuma.

Pašlīdzsvarojošai augšējai kārtai plūsmas laika un želejas veidošanās laika līdzsvars kļūst kritiski svarīgs. Pārklājumam jāizlīdzinās un jāatbrīvo gaisa burbuļi, pirms palielinās viskozitāte, taču tai vienlaikus jāattīstās pietiekami liela agrīnā cietība, lai atbilstu paredzētajam ražošanas grafikam. Tāpēc modificētos cikloalifātiskos vai poliēteraminus kandidātus vajadzētu salīdzināt pilnā pigmentētajā formulā, ieskaitot piepildvielas un piedevas. Tīrās sveķu vai caurspīdīgās liešanas rezultāti nevar aizvietot faktisko grīdas pārklājuma formulu.

Sieviešu izejvielu vienveidība ir noderīga tikai tad, ja tā neapdraud kārtu veiktspēju. Ražotājs var izmantot vienu bāzes sveķu veidu vairākos produktos, mainot cietinātāju, šķīdinātāju, piepildvielu un piedevu komplektus. Savukārt specializētam gruntim var būt pamatots iemesls izmantot citu sveķu veidu, ja tas būtiski uzlabo mitrināšanu vai pielīmēšanās vienmērīgumu.

Kvalifikācijas datu iegādes komandām jāprasa

Iepirkumiem nevajadzētu apstiprināt izejvielu tikai tāpēc, ka tās nominālā ķīmiskā sastāva vērtības sakrīt ar esošās izejvielas vērtībām. Kontrolēts izmaiņu process aizsargā gan formulējuma veiktspēju, gan ražošanas vienveidību.

Katram sveķu partijas paraugam pieprasiet pašreizējo tehnisko datu lapu (TDS), drošības datu lapu (SDS) un atbilstības sertifikātu (COA), tostarp epoksīdu ekvivalenta masu (EEW), viskozitāti norādītajā temperatūrā, krāsu, ūdens vai летošo vielu saturu, hidrolizējamā hlora un neorganiskā hlora saturu, ja tas ir attiecīgi. Katram cietinātājam pieprasiet aminu vērtību, aminu hidroksīlu ekvivalenta masu (AHEW), viskozitāti, krāsu, ūdens saturu, ieteicamo devas diapazonu, iepakojumu, uzglabāšanas apstākļus un derīguma termiņu. Apstipriniet, kuras vērtības ir atbrīvošanas specifikācijas un kuras ir tipiskās vērtības.

Laboratorijas kvalifikācijas matrica būtu jāiekļauj vismaz:

Vai zemākas viskozitātes rešins var aizvietot 128 bez pārformulēšanas?

Neiekļauj automātisku aizvietošanu. Zemākas viskozitātes kvalitāte var mainīt EEW, reaktīvā atšķaidītāja saturu, cietināšanas stehiometriju, piepildītāja prasības, plēves īpašības un ķīmisko izturību. To jāuzskata par pārformulēšanas projektu un jāsalīdzina ar kvalificēto kontroli.

Vai vienu cietinātāju vajadzētu izmantot gan gruntim, gan augšējam pārklājumam?

Tikai tad, ja tas atbilst abiem uzdevumiem. Gruntim izstrādē var būt prioritāte mitrināšanai un darba laikam, kamēr augšējam pārklājumam var būt prioritāte izlīdzināšanai, spīdumam, miglošanās izturībai un agrīnai cietībai. Kopīgais krājums ir vērtīgs, tačau tam jāseko veiktspējas validācija, nevis to jānoteic.

Kāda informācija jāiekļauj RFQ?

Norādiet paredzamo formulējuma slāni, mērķa sveķu EEW vai cietinātāja AHEW diapazonu, viskozitātes logu un testēšanas temperatūru, nepieciešamo krāsu, iepakojumu, gadu apjomu, galamērķi, dokumentācijas prasības un parauga daudzumu. Iekļaujiet paredzamo lietojumu un kritiskos testus, lai piegādātājs varētu ieteikt piemērotu kandidātu, nevis vienkārši norādītu tuvākā produkta nosaukumu.

No parauga apstiprināšanas līdz ražošanas mēroga paplašināšanai

Praktiska iegādes secība ir vienkārša: dokumentu pārbaude, laboratorijas paraugu testēšana pret esošo materiālu, mazražošanas partijas izgatavošana, pārstāvīgo pamatmateriālu pārklāšana un materiāla apstiprināšana tikai pēc pilnas formulējuma atbilstības izlaišanas kritērijiem. Saglabājiet atsauces paraugus un reģistrējiet precīzās izejvielu partijas, kas izmantotas kvalifikācijas laikā.

Hanepoksīda sveķu un cietinātāju šķirnes var kalpot kā kandidāti šajā procesā. Izvēle jāsāk ar formulējuma aprakstu un pašreizējiem tehniskajiem dokumentiem, kam seko kontrolēta stehiometrijas, apstrādes uzvedības, sacietēšanas, izskata un ekspluatācijas izturības salīdzināšana. Šis pieejas veids rāda pārklājumu ražotājiem aizstāvamu pamatu izmaksu optimizācijai vai piegādātāju diversifikācijai, neiesniedzot kataloga atbilstību kā līdzvērtības pierādījumu.

Tehniskai pārskatīšanai vai paraugu pieprasījumam norādiet mērķa kārtu, pašreizējo saistvielas ķīmiju, vēlamo viskozitāti un sacietēšanas logu, piepildītāja saturu, aplikācijas temperatūru un nepieciešamos veiktspējas testus. Šāda informācija ļauj piegādātājam ierobežot kandidātu sarakstu un sagatavot attiecīgos TDS, SDS, COA, iepakojuma un paraugu detalizētus datus.

Inženierzinātniskā piezīme: Vērtības šajā rokasgrāmatā attiecas tikai uz norādītajām kataloga klasēm un testēšanas temperatūrām. Galīgais sniegums ir atkarīgs no pilnā sveķu—cietinātāja maisījuma, piepildvielas daudzuma, piedevām, pamatnei, pārklājuma biezuma, sacietēšanas režīma un testēšanas metodes. Pirms ražošanas mērogošanas apstipriniet pašreizējos specifikācijas un pārbaudiet piemērotību, veicot laboratorijas formulēšanas darbus, mazos ražošanas paraugpartijas un pārstāvīgus pielietojuma testus.