Ինչու՞ ստանդարտ էպոքսիդային հատակները ձախողվում են խոնավ միջավայրում
Հարթ էպոքսիդային մակերևույթների վրա ջրի շարժման ֆիզիկան
Սովորական էպոքսիդային հատակները տալիս են այդ հաճելի հարթ տեսքը՝ ինչպես ապակին, սակայն խնդիր է առաջանում, երբ դրանք թացանում են: Գալարված ջուրը պարզապես մնում է մեկ մեծ ջրափոսում, քանի որ չկան այնպիսի ավազաններ, որոնք թույլ կտային նրան դուրս գալ: Դա հանգեցնում է նրան, որ կոշիկները սահում են հատակի մակերևույթից՝ ինչպես մեքենայի անվան շղթան կորցնում է բռնակը թաց ճանապարհին, բայց սա տեղի է ունենում քայլելու արագությամբ, այլ ոչ թե վարելու արագությամբ: Փորձարկումները ցույց են տալիս, որ այդ հարթ հատակների թաց շփման գործակիցը (COF) սովորաբար 0,40-ից ցածր է, որը նշանակում է, որ մարդիկ շատ ավելի հավանական է, որ անկումի ենթարկվեն: Այն վայրերում, որտեղ ջուրը միշտ խնդիր է հանդիսանում, հատակին որոշակի տեքստուրա ավելացնելը իրականում իմաստ ունի: Տեքստուրավորված մակերևույթները խախտում են այդ սահուն շերտը և վերականգնում են ոտքերի համար բռնակի հնարավորությունը: Ռեստորանները, լաբորատորիաները և արտադրամասերը սա իրենց փորձից գիտեն:
ASTM D2047 և DIN 51130. Բարձր ռիսկի օբյեկտների համար նվազագույն թաց COF ցուցանիշներ
Երբ խոսքը վերաբերում է լուրջ վնասվածքների հանգեցնող սահելու վտանգներին, ապահովության կանոնակարգերը սահմանում են ճշգրիտ պահանջներ խոնավ մակերևույթների վրա սահունության վերաբերյալ: ASTM D2047 ստանդարտը ներառում է մակերևույթների վրայով հատուկ սայլակների քաշում՝ ստուգելու դրանք որքան մեծ բռնական ուժ են ապահովում, իսկ DIN 51130-ը ստուգում է, թե որքան հեռու կարող է մեկը քայլել խոնավ թեք մակերևույթով՝ մինչև սահելը, օգտագործելով ստանդարտ կոշիկներ փորձարկման համար: Շատ վայրերում խոնավ վիճակում առնվազն 0,50 շփման գործակից է պահանջվում, հատկապես այն վայրերում, ինչպես օրինակ՝ խոհանոցներն ու հիվանդանոցները, որտեղ մարդիկ անընդհատ շարժվում են: Սննդի մշակման տարածքներում սովորաբար ավելի լավ սահունություն է անհրաժեշտ՝ մոտավորապես 0,60 կամ ավելի բարձր, քանի որ այնտեղ հաճախ են տեղի ունենում ջրի, ճարպի և յուղի թափվելու դեպքեր: Սովորական էպոքսիդային հատակները խոնավ վիճակում սովորաբար ցույց են տալիս 0,35–0,45 սահմաններում գտնվող ցուցանիշներ, ինչը նշանակում է, որ դրանք չեն համապատասխանում այս ապահովության պահանջներին: Ցանկացած ձեռնարկություն, որը մտադիր է թարմացնել իր հատակամածը, պետք է միշտ ստուգի անկախ փորձարկումների արդյունքները այս ստանդարտների համեմատ, և չպետք է միայն հիմնվի արտադրողների կողմից իրենց ապրանքների մասին տրված տեղեկատվության վրա:
Էպոքսիդային հատակների սահունության դիմացկունության բարձրացում լրացուցիչ նյութերի և ագրեգատների օգտագործմամբ
Ալյումինի օքսիդ, սիլիցիումի ավազ և պոլիմերային գնդակներ. առևտրային էպոքսիդային հատակների համար կատարողականության փոխզիջումներ
Ճիշտ ավելյալ նյութի ընտրությունը կարող է սովորական էպոքսիդային հատակները վերածել այնպիսի մակերեսի, որի վրա անվտանգ է քայլել խոնավ վիճակում: Ալյումինի օքսիդը բացառիկ ամուր է և լավ դիմանում է մաշվելուն՝ այդ հատակներին տալով խոնավ վիճակում 0,60-ից բարձր շփման գործակից, ինչը դրանք հարմարեցնում է գործարանների և պահեստների համար: Սակայն կա մեկ խնդիր. այս հատակների անհարթ մակերեսը դժվարացնում է մաքրումը, հատկապես այն վայրերում, որտեղ մշակվում են սննդամթերքներ: Սիլիցիումի ավազը ավելի էժան է և նույնպես ապահովում է լավ սայթաքման դիմացություն, սակայն այն երկար չի տևում քիմիական նյութերի ազդեցության տակ, և այդ պատճառով սպասարկման աշխատակազմը ստիպված է ավելի հաճախ վերապատել այդ տարածքները, քան ցանկանում է: Հենց այստեղ են օգտակար լինում պոլիմերային գնդակները: Այս փոքրիկ կլոր մասնիկները ստեղծում են միկրոսկոպիկ շփման կետեր, որոնք կանխում են սայթաքումը՝ առանց հատակը դժվարեցնելու մաքրման գործընթացը, ինչը հատկապես կարևոր է հիվանդանոցներում և ռեստորաններում: Իրական պայմաններում կատարված փորձարկումները ցույց են տալիս, որ այս մոդիֆիկացված էպոքսիդային համակարգերը հինգ տարվա շարունակական լվացման հետևանքով նույնպես պահպանում են 0,55-ից բարձր խոնավ շփման գործակից, այսինքն՝ դրանք մոտավորապես երեք անգամ ավելի լավ են աշխատում, քան ստանդարտ էպոքսիդային հատակները՝ առանց որևէ ավելյալ նյութի:
Բեռնման հարաբերությունների (ծավալով 3–8 %) և խառնման պրոտոկոլների օպտիմալացումը համասեռ տեքստուրայի համար
Այն, թե որքան լրացուցիչ նյութեր են խառնվել ճիշտ չափով, իրականում որոշում է, թե որքան անվտանգ կլինեն այս մակերեսները ժամանակի ընթացքում: Երբ մենք ավելացնում ենք ծավալով 3 %-ից պակաս, մակերեսին առաջանում են անհավասարաչափ բլթակներ, որոնք իրականում կարող են ստեղծել ջրի կուտակման տեղեր՝ սահելու ռիսկը մեծացնելով: Սակայն 8 %-ից ավելի լրացուցիչ նյութեր ավելացնելը նույնպես խանգարում է գործընթացին՝ նյութը չափից շատ հաստանում է և այլևս չի կպչում ճիշտ: Մենք խորհուրդ ենք տալիս օգտագործել բարձր շփման խառնիչներ մոտավորապես 5–7 րոպե ամբողջ բաղադրիչները հավասարաչափ բաշխելու համար, ինչը հատկապես կարևոր է ալյումինի օքսիդի պես ծանր նյութերի հետ աշխատելիս: Մասնագետների շատերը օգտագործում են հետևյալ հնարքը. նախ չոր լրացուցիչ նյութերը խառնում են ռեզինի հետ, իսկ հետո միայն ավելացնում ամրացնող բաղադրիչը, որը օգնում է խուսափել այդ դժվարահաճ կուտակումներից: Մեծ մասշտաբի կիրառումների դեպքում տարածիչների ճիշտ կալիբրումը որոշիչ նշանակություն ունի՝ ձգտելով մոտավորապես 95 % ծածկույթի դեպքում 5,5 % ծավալային լիցքի դեպքում, ինչպես նախատեսված է ASTM F1679 ստանդարտով: Տեղադրումից հետո մի забույն ստուգել խոնավ շփման գործակիցը DIN 51130 սարքավորմամբ մեկ ամիսը մեկ կամ մոտավորապես յուրաքանչյուր վեց ամիսը մեկ: Շատ շահագործվող տարածքներում մակերեսի տեքստուրան բավականին մեծ չափով մաշվում է և յուրաքանչյուր տարի կորցնում է 15–20 % արդյունավետություն՝ անընդհատ մարդկանց այն վրա քայլելու պատճառով:
Կիրառման մեթոդներ, որոնք ապահովում են երկարաժամկետ սայթակելու դիմացկունություն էպոքսիդային հատակներում
Բրոդկաստ, տրուելով կիրառվող և սփրեյով ներդրվող մեթոդներ. շարժման գործակցի պահպանումը բազմակի լվացման ցիկլերից հետո
Սկզբունքորեն կա երեք եղանակ, որոնց միջոցով կարելի է խուսափել էպոքսիդային հատակների վտանգավոր սահունությունից խոնավ վիճակում: Բրոդկաստ (տարածման) մեթոդի դեպքում աշխատողները անմիջապես առաջին շերտի վրա ցանում են սահունությունը նվազեցնող մասնիկներ: Երբ այս մասնիկները ճիշտ են ամրացվում, դրանք ապահովում են խոնավ վիճակում շփման գործակցի (COF) 0,60-ից բարձր ցուցանիշներ, որը իրականում գերազանցում է ԱՄՆ Աշխատանքային անվտանգության և առողջության վերահսկման վարչության (OSHA) կողմից արդյունաբերական պայմաններում համարվող անվտանգ սահունության նվազագույն սահմանը (0,50): Մեկ այլ մոտեցում ներառում է մասնիկների անմիջական խառնումը էպոքսիդային նյութի մեջ նրա կիրառման ժամանակ: Դա ապահովում է միատեսակ մակերեսային զգացողություն, սակայն սովորաբար նշանակում է ավելի հաստ շերտերի կիրառում և այն տեղերում կանոնավոր լաքապատման վերանորոգում, որտեղ հատակները օրվա ընթացքում մի քանի անգամ լվացվում են: Երրորդ տարբերակը ներառում է նյութի և ագրեգատային մասնիկների խառնուրդի սպրեյով մշակումը, որը մակերեսի վրա ստեղծում է միկրոտեքստուրաներ: Այս մշակված հատակները պահպանում են իրենց սկզբնական սահունության դիմացկունության մոտ 85 %-ը՝ նույնիսկ հարյուրավոր մաքրման ցիկլերից հետո աշխատավայրերում, որտեղ սննդամթերքի արտադրություն է իրականացվում:
Մակերևույթների տևողության համար շատ կարևոր է ճիշտ ընտրել ընդհանուր մտցվածությունը: Իդեալական խորությունը, այսպես ասած, 1,5–2 մմ է՝ զուգակցված համատեղելի վերին շերտերի հետ: Դիտարկեք այն հաստատությունները, որտեղ քիմիական նյութերը օգտագործվում են անընդհատ. այդ վայրերում պոլիմերային մոդիֆիկացված ծածկույթների կիրառման դեպքում շփման գործակցի պահպանման ցուցանիշը մոտավորապես 30 %-ով բարձրանում է սովորական էպոքսիդային սեփակների համեմատ: Ճիշտ կիրառման մեթոդի ընտրությունը ոչ միայն կանոնների կատարման մասին է. այն իրական ազդեցություն ունի ASTM D2047 ստանդարտի համապատասխանության վրա խոնավ մակերևույթների վրա սահումը կանխարգելելու համար: Եվ իրականում, այս լուծումները նաև կյանքեր են փրկում: Հիվանդանոցների զեկույցներում նշվում է, որ սահումից առաջացած վնասվածքների մոտ քառորդը պայմանավորված է հատակների ժամանակի ընթացքում մաշվելով:
Առկա էպոքսիդային հատակների մոդերնիզացում սահումը կանխարգելող սեփակներով և հիբրիդային համակարգերով
Ուրեթանային մասնիկավորված սեփակներ. կպչունության լավագույն պրակտիկաները և սննդային նշանակությամբ էպոքսիդային հատակներում իրական աշխատանքային ցուցանիշները
Ուրեթանային մածուցիկ ծածկույթների ավելացումը գոյություն ունեցող էպոքսիդային հատակներին իրականում բավականին տնտեսապես նպաստավոր միջոց է սահունության դեմ պաշտպանությունը բարձրացնելու համար, երբ մակերևույթները խոնավանում են: Լավ արդյունքներ ստանալու համար սակայն անհրաժեշտ է ճիշտ նախապատրաստում: Նախքան ծածկույթի կիրառումը հատակը պետք է մեխանիկորեն մշակվի և քիմիապես երախտավորվի: Այս տիպի նախապատրաստումը օգնում է ստեղծել այն ուժեղ կապերը, որոնք մենք փնտրում ենք, սովորաբար 300 psi-ից ավելի՝ համաձայն ASTM D4541 ստանդարտի: Սննդի մշակման գործարանների նման վայրերում, որտեղ հատակները ամենօրյա լվացման են ենթարկվում, ուրեթանային մոդիֆիկացված ծածկույթները շատ ավելի լավ են դիմանում, քան սովորական ակրիլիկ տարբերակները: Փորձարկումները ցույց են տալիս, որ դրանք պահպանում են շփման գործակցի 0,60-ից բարձր արժեքներ և՛ խոնավ, և՛ չոր վիճակում՝ համաձայն ASTM D2047 ստանդարտի: Այս թվերը կարևոր են, քանի որ դրանք թարգմանվում են ավելի անվտանգ աշխատանքային պայմանների և արդյունաբերական միջավայրերում վթարումների նվազման:
| Ծածկույթի տեսակ | Խոնավ շփման գործակցի պահպանում (1 տարի) | Քիմիական դիմադրություն | Կրկնակի ծածկելու ժամանակահատված |
|---|---|---|---|
| Ուրեթանային մածուցիկ | 92% | Գերազանց | 2-4 ժամ |
| Ակրիլիկ մածուցիկ | 67% | Միջավոր | 1–2 ժամ |
| Էպոքսիդ-քվարց | 85% | Լավ | 812 ժամ |
Դաշտային ուսումնասիրությունները ըմպելիքների մշակման գործարաններում ցույց են տվել, որ յուրեաթանի համակարգերը 3,5 միլ հաստությամբ կիրառելիս՝ մետաղական օքսիդի (ալյումինի օքսիդ) ագրեգատի միջոցով, սահելու դեպքերը նվազեցնում են 78%-ով: Այս հիբրիդային լուծումները, ի տարբերություն ժամանակավոր պատվածքների, քիմիապես ինտեգրվում են առկա էպոքսիդային հատակների հետ՝ պահպանելով սանիտարական պահանջները և դիմանալով գոլորշիով մաքրմանը ու ճարպաթթուների ազդեցությանը:
Հաճախ տրամադրվող հարցեր
Ինչու՞ է ստանդարտ էպոքսիդային հատակը անբավարար խոնավ միջավայրերում:
Ստանդարտ էպոքսիդային հատակը խոնավ վիճակում սահուն է դառնում, քանի որ այն չունի տեքստուրա, ինչը հանգեցնում է խոնավ վիճակում շփման գործակցի (COF) ցածր արժեքի և վայր գալու ռիսկի աճի:
Ի՞նչ են ASTM D2047 և DIN 51130 ստանդարտները:
Դա մակերեսների սահունության դիմացկունությունը չափելու համար օգտագործվող ստանդարտներ են: ASTM D2047-ը ներառում է սայլակների օգտագործում բռնական ուժի հետագծման համար, իսկ DIN 51130-ը գնահատում է սահելու հնարավորությունը՝ խոնավ սայլավոր մակերեսով վերելքի միջոցով:
Ինչպե՞ս կարելի է էպոքսիդային հատակը ավելի անվտանգ դարձնել:
Տեքստուրայի ավելացմամբ՝ ալյումինի օքսիդ, սիլիցիումի ավազ կամ պոլիմերային գնդակների նման ավելացումների միջոցով, որոնք մեծացնում են խոնավ վիճակում շփման գործակիցը (COF) և մակերեսը ավելի անվտանգ են դարձնում քայլելու համար:
Ինչ են սահումը կանխելու համար առաջարկվող մեթոդները։
Սփռման, շարժիչով կիրառվող և սպրեյով ներդրվող մեթոդները կարող են բարելավել էպոքսիդային հատակների ճկունությունը և օգնել պահպանել անվտանգության ստանդարտները։
Որքան էֆեկտիվ են յուրեթանային մասնիկավորված կնիքավորիչները։
Յուրեթանային մասնիկավորված կնիքավորիչները բարելավում են կպչունությունը և աշխատանքային ցուցանիշները՝ պահպանելով խոնավ մակերեսի շփման գործակիցը (COF) 0,60-ից բարձր, ինչը բարելավում է անվտանգությունը սննդի մշակման արտադրամասերի նման միջավայրերում։
Բովանդակության աղյուսակ
- Ինչու՞ ստանդարտ էպոքսիդային հատակները ձախողվում են խոնավ միջավայրում
- Էպոքսիդային հատակների սահունության դիմացկունության բարձրացում լրացուցիչ նյութերի և ագրեգատների օգտագործմամբ
- Կիրառման մեթոդներ, որոնք ապահովում են երկարաժամկետ սայթակելու դիմացկունություն էպոքսիդային հատակներում
- Առկա էպոքսիդային հատակների մոդերնիզացում սահումը կանխարգելող սեփակներով և հիբրիդային համակարգերով
- Հաճախ տրամադրվող հարցեր